-360m南翼總回風(fēng)巷局部巷道受地壓顯現(xiàn)影響，頂板出現(xiàn)漿皮開裂、脫落、幫部凸起、底板鼓起現(xiàn)象，對(duì)我礦正常的通風(fēng)系統(tǒng)造成一定的影響。為保證我礦正常的通風(fēng)系統(tǒng)不受影響，現(xiàn)由開拓事業(yè)部修護(hù)隊(duì)對(duì)-360m南翼總回風(fēng)巷局部巷道進(jìn)行修護(hù)，為確保施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。

1、-360m南翼總回風(fēng)巷為我礦主要回風(fēng)大巷。原：-360m南翼總回風(fēng)巷為直墻半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)，另加錨索加強(qiáng)支護(hù)。局部為半圓拱形29U棚支護(hù)。-360m南翼總回風(fēng)巷錨網(wǎng)噴巷道規(guī)格：B×H（凈）=4.2×3.6m；錨桿間排距：800×800mm，每排12根錨桿；錨索間排距：1.5×2.4m，每排3根錨索。

2、-360m南翼總回風(fēng)巷待修護(hù)段的失修情況：-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6點(diǎn)向南48m至98m段（向迎頭掘進(jìn)方向）；-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6向北120m段（向風(fēng)井方向），頂板漿皮開裂、脫落，巷道底板底鼓、幫部凸起（面向風(fēng)井，左幫。長(zhǎng)約20m，高1.8m），水溝損壞嚴(yán)重。巷道對(duì)幫支護(hù)完好。-360m南翼總回風(fēng)巷與南一采區(qū)回風(fēng)巷三岔門K^，點(diǎn)向北120m至170m段（向風(fēng)井方向）底鼓嚴(yán)重。待修護(hù)段為：直墻半圓拱錨網(wǎng)噴加錨索支護(hù)。

3、-360m南翼總回風(fēng)巷待修護(hù)段內(nèi)的管線、設(shè)備情況：右?guī)停嫦蝻L(fēng)井方向）為存放29U棚處，無(wú)電纜、無(wú)設(shè)備；左幫有風(fēng)、水管。

1、修護(hù)范圍: -360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6點(diǎn)向南48m至98m段（向迎頭掘進(jìn)方向）；-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6向北120m段（向風(fēng)井方向）；-360m南翼總回風(fēng)巷與南一采區(qū)回風(fēng)巷三岔門K^，點(diǎn)向北120m至170m段（向風(fēng)井方向）?？偣こ塘考s330m。

2、修護(hù)施工順序：先施工-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6向北120m段（向風(fēng)井方向），從南向北順序施工；再施工-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門B6點(diǎn)向南48m至98m段（向迎頭掘進(jìn)方向）從北向南順序施工；最后施工-360m南翼總回風(fēng)巷與南一采區(qū)回風(fēng)巷三岔門K^，點(diǎn)向北120m至170m段（向風(fēng)井方向）。兩者同時(shí)施工時(shí)，必須相對(duì)施工。

地面?zhèn)浜檬┕に韪鞣N工具，用車皮運(yùn)至充電硐室三岔門向南10m處，碼放整齊，不得影響軌道運(yùn)輸。在風(fēng)、水管預(yù)留接頭處卡好風(fēng)、水軟管，以備施工。

1、修護(hù)施工前的頂板管理：施工前，必須用專用工具找頂（專用工具為2m長(zhǎng)的鋼筋，直徑為18mm，一頭削尖，一頭加工帶彎勾的圓環(huán)），按施工順序依次找凈頂板開裂的漿皮（原支護(hù)網(wǎng)內(nèi)的活矸、危巖要找凈）。所有待修的巷道一次性完成找頂工作，頂板找完后再進(jìn)行其它工作。

2、待修護(hù)的巷道頂板找凈開裂的漿皮（原支護(hù)網(wǎng)內(nèi)的活矸危巖要找凈）后，再支設(shè)專用的腳手架：

（1）腳手架采用專用的2寸鋼管，每根鋼管長(zhǎng)4m，根據(jù)井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組合使用腳手架以確定腳手架的高度。

（2）鋼管之間的連接采用專用的接頭。

（3）腳手架上面鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)木大板，規(guī)格： L×B×H =3000×150×100mm。

（4）三塊木大板一組，木大板之間要用扒釘扒牢，再用8^﹟鐵絲雙股輔助捆扎。每組木大板之間不得留有間隙。

（5）每組腳手架上同時(shí)作業(yè)人數(shù)不超過(guò)3人。

（6）腳手架上面的作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。

（7）腳手架旁邊放置一個(gè)鐵梯子，以方便作業(yè)人員上、下。

3、先用鋼尺量好眼位，用紅漆做標(biāo)記（每次標(biāo)記3排），再用錨桿鉆機(jī)打錨桿眼，每排5個(gè)錨桿眼 ，打好一排后，再一次性上網(wǎng)、鋼筋梁、錨桿，錨桿眼要橫豎成一條直線。

4、上述情況是先打眼，后上錨網(wǎng)梁。也可以在巷道正中先打一錨桿眼，再把錨網(wǎng)梁上好，其它的錨桿眼就不需要點(diǎn)眼位（但巷道另一排正中的錨桿眼必須點(diǎn)眼位）。

5、夠一排錨索間距，就支護(hù)一排。方法同上（但一次只能標(biāo)記一排），錨索眼也要橫豎成一條直線。

6、待頂板修護(hù)施工結(jié)束后，再一次性噴漿封閉。

7、頂板永久支護(hù)完成后，再進(jìn)行刷幫。

8、刷幫前，風(fēng)水管必須落入水溝內(nèi)。并用鋼板蓋嚴(yán)水溝（鋼板規(guī)格：L×B×H=1500×500×30mm）。同時(shí)在地面加工好一鐵架子。鐵架子規(guī)格：L×B×H=1200×800×1200mm。

9、刷幫時(shí)，可以對(duì)頭刷（兩茬同時(shí)作業(yè)），但每茬一次只能刷兩排的錨桿間距（即1.6m），嚴(yán)禁超距離刷幫。

10、刷幫時(shí)，必須從上向下刷且一茬只允許一人作業(yè)。

11、只允許兩茬同時(shí)進(jìn)行刷幫且當(dāng)兩茬相距8m時(shí)，必須停止一茬作業(yè)。

12、當(dāng)刷幫結(jié)束，錨網(wǎng)梁支護(hù)完好后，再一次性噴漿封閉。

13、幫部噴漿結(jié)束后，再進(jìn)行臥底施工。

14、臥底可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工工具配備情況，同時(shí)進(jìn)行多茬作業(yè)，但茬與茬之間不得小于5m。

15、臥底時(shí)，水溝一側(cè)同時(shí)施工，待底板全部臥完后，再一次性施工水溝。

16、水溝施工前，用黃泥在-360m南翼總回風(fēng)巷與充電硐室三岔門處將水溝水截留（-360m南翼總回風(fēng)巷與南一采區(qū)回風(fēng)巷三岔門K^，點(diǎn)向北120m至170m段的水溝施工，則在-360m南翼總回風(fēng)巷與南一采區(qū)回風(fēng)巷三岔門處將水溝水截留）。

17、水溝全部修好后，去除黃泥，恢復(fù)正常的水溝流水。

18、最后，再打注漿眼，注漿。

19、打注漿錨桿眼前，一次性將所有的注漿錨桿眼標(biāo)齊。

20、打注漿錨桿眼與注漿同時(shí)進(jìn)行時(shí)，打眼要超前注漿7排眼。

21、打注漿錨桿眼，巷道頂部眼采用錨桿鉆機(jī)、幫部眼采用7665風(fēng)錘。

22、注漿時(shí)，先注巷幫（下部），再注巷頂。

1、錨桿采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，端部滾絲長(zhǎng)度100mm，規(guī)格為Ф18mm，L=2200mm，樹脂藥卷型號(hào)為K2350、Z2350（樹脂錨固劑保質(zhì)期三個(gè)月，過(guò)期的禁止使用），各1卷，每孔2卷樹脂藥卷。裝藥時(shí)，K2350在里，Z2350在外。

2、網(wǎng)采用6^＃鋼筋網(wǎng)：長(zhǎng)×寬：1700×1000mm的鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格長(zhǎng)×寬：100×100mm。

3、錨索：Ф15．24 mm、長(zhǎng)為7300 mm的鋼絞線配合鎖頭、托盤，樹脂藥卷型號(hào)為K2350、Z2350（樹脂錨固劑保質(zhì)期三個(gè)月，過(guò)期的禁止使用），各2卷，每孔4卷樹脂藥卷。裝藥時(shí)K2350在里，Z2350在外。

4、鋼筋梁： 12^﹟鋼筋梁，長(zhǎng)×寬=3400×70 mm，中間網(wǎng)格間距（中-中）800 mm。

5、W鋼帶：L×B×H=3200×200×3mm。

6、噴漿：專用混合料（黃沙、瓜子片），水泥選用P·O32.5。

7、注漿錨桿規(guī)格為Ф21mm，L=2200mm。

8、注漿水泥選用P·O42.5。

9、水泥錨固劑。

1、錨桿間排距均為800×800mm，矩形布置，每排布置5根錨桿，居中對(duì)稱布置。

2、錨索間排距：1.5×2.4m。每排布置3根錨桿，居中對(duì)稱布置。

3、水溝規(guī)格：B×H=300×300mm，鋪底及壁厚均為100mm。

1、錨桿、錨索角度與巷道輪廓線垂直，錨桿角度誤差≤15°，錨索角度誤差≤5°，托板應(yīng)緊貼巖面，且牢固有力。錨桿：錨固力為50KN，扭距150N·M/根；錨索：錨固力為150KN。

2、錨桿矩形布置，允許誤差-5～+5mm；錨索成行布置，允許誤差-5～+5mm。

3、錨桿絲外露長(zhǎng)度（托板除外）10～30mm，錨索外露長(zhǎng)度（托板除外）150～200mm。

4、錨網(wǎng)必須緊貼壁面，鋼網(wǎng)表面必須平整、拉緊；網(wǎng)間壓茬長(zhǎng)度不小于100mm,每間隔200mm用14^＃鐵絲雙股捆扎。

5、鋼筋梁壓茬為100mm。

6、巷道水溝允許誤差:凈寬、凈深誤差為0～+30mm。

7、修護(hù)施工時(shí)，所打的錨桿眼必須在原支護(hù)錨桿的中間且錨桿必須打在鋼筋梁網(wǎng)格內(nèi)，錨索眼也必須打在原錨索支護(hù)的中間。

（一）打錨桿、錨索眼：

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查施工地點(diǎn)圍巖及支護(hù)情況。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，然后再定眼位打眼。

3、檢查錨桿鉆機(jī)、鉆具風(fēng)水軟管路連接情況。

4、必須采用濕式打眼。

5、豎起鉆機(jī)，把第一節(jié)鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿鉆機(jī)和鉆桿處于正確位置。

6、開鉆。鉆機(jī)操作者應(yīng)站在操作臂長(zhǎng)度以外，且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng)，兩腿分開站穩(wěn)，扶穩(wěn)鉆機(jī)。鉆機(jī)開眼位時(shí)，先給水后開風(fēng)，要先升氣腿，氣腿推力要調(diào)小一些，使鉆頭輕輕頂住巖面，緩慢開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，確保開眼位準(zhǔn)確，當(dāng)鉆進(jìn)30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。鉆機(jī)打眼時(shí)，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.4～0.63Mpa，水壓控制在0.6～1.2Mpa，鉆機(jī)鉆頭要完好不堵塞。

1）在軟巖條件下，鉆機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，調(diào)整支腿推力，防止糊鉆；

2）在硬巖條件下，鉆機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落（接鉆桿、完成最終鉆孔）。鉆機(jī)回落時(shí)，手不得扶在氣腿上，以防傷手。

8、錨桿、錨索眼打完后，先停水后停風(fēng)。

9、打錨桿或錨索孔時(shí)，每個(gè)孔必須當(dāng)班打完，如果此眼未打完，需換鉆機(jī)或由下班接著打眼時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)位置。

（二）鋪網(wǎng)、鋪梁、安裝、錨固錨桿：

1、安裝前，要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈，再對(duì)錨桿眼及錨桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行處理。

2、將鋼筋網(wǎng)、鋼筋梁鋪好，按規(guī)定數(shù)量放入樹脂錨固劑，提前將錨桿托盤、減摩墊圈、螺母上好后，用錨桿桿體頂住藥卷，并將藥卷送輕輕送至孔底，不可強(qiáng)推硬送,防止破壞并錨固劑，進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間為40s后，停止攪拌，等待180s后(使用s計(jì)時(shí)工具計(jì)時(shí))，擰緊螺母，再等待15min后，必須用專用扳手對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證托盤壓緊鋼筋梁并使其緊貼漿面。錨桿安裝12天應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行二次緊固或重新補(bǔ)打。

3、錨桿托盤與螺母之間必須使用減摩墊圈。

4、螺母的擰緊可采用鉆機(jī)、扭矩扳手等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，且必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩力符合設(shè)計(jì)要求。

5、錨桿托盤周圍的浮矸必須找掉、找平、找實(shí)，錨桿托盤應(yīng)壓緊鋼筋梁、鋼筋網(wǎng)，使其緊貼巷道圍巖表面。

（三）錨固、張拉錨索：

1、檢查錨索孔質(zhì)量，錨索孔深度誤差-100～0㎜，錨索應(yīng)盡量垂直于巷道圍巖，角度誤差不超過(guò)±5°，錨索間排距誤差不超過(guò)±5㎜，不合格的必須重新補(bǔ)打。

3、錨索安裝時(shí)，把錨索末端套上專用套筒并卡牢，用錨索將樹脂錨固劑頂入鉆孔底部，一人操作鉆機(jī)，一人扶住機(jī)頭，然后開動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)錨索均勻攪拌樹脂錨固劑約40s，停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約180s后，卸下錨桿鉆機(jī)。

4、待15min后，再用張拉千斤頂安裝錨索托盤及鎖具，并將其托至緊貼頂板的位置，把千斤頂套在錨索上，使千斤頂和錨索同軸。錨索預(yù)緊時(shí)，千斤頂下方45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，只能用手扶把手，嚴(yán)禁晃動(dòng)錨索。

5、千斤頂張拉由兩人組成，一人操作液壓泵，一人托住千斤頂，待千斤頂有壓力時(shí)，托千斤頂?shù)娜藛T應(yīng)立即閃開；操作人員應(yīng)對(duì)張拉千斤頂結(jié)構(gòu)熟悉后才能上崗操作。

6、不允許用高壓膠管牽拉千斤頂或油泵。

7、開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級(jí)張拉，分級(jí)方式為0→30KN→60KN→80KN→100KN。錨索張拉力最大不得超過(guò)120KN。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)警力或油缸行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。

8、錨索必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于200mm。

9、錨索施工后，下班必須對(duì)上班施工的錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉或重新補(bǔ)打。

10、錨桿、錨索施工必須建立施工臺(tái)賬，并在施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫。

11、扭矩扳手、錨索張拉器：

1、扭矩扳手（錨桿預(yù)緊力檢測(cè)儀）型號(hào)：MC-300

2、錨索張拉器型號(hào)：YCD180-1

（一）刷幫施工：

1、采用風(fēng)鎬刷幫，嚴(yán)禁放炮。

2、必須從上向下依次刷，刷幫時(shí)，嚴(yán)禁施工人員趴在風(fēng)鎬上作業(yè)。

3、鐵架子作業(yè)人數(shù)為一人，刷幫時(shí)，必須設(shè)專人觀察幫部及作業(yè)人員情況。

4、刷幫時(shí)，作業(yè)人員一手持風(fēng)鎬的手把，一手持風(fēng)鎬下部鎬體，一腿彎曲、一腿斜伸，均勻用力，嚴(yán)禁硬拽硬別，以防損壞鎬體。

5、刷幫時(shí)，鎬尖不能插在巖石縫隙中，以防卡釬子。

6、刷幫時(shí)，原巷道支護(hù)外露的網(wǎng)梁，應(yīng)及時(shí)用牙鉗剪掉。

7、幫部刷夠?qū)捄?，原巷道支護(hù)外露的錨桿也要用鋼鋸鋸掉。