水泵懸空高度H?????????????????????????? 喇叭口到底板的垂直距離(米)，和我們下

??????????????????? 500 —— 0.35m-0.5m

??????????????????? 350 —— 0.35m-0.5m????????????????????????????????????????

面計(jì)算的葉輪淹沒深度會(huì)共同對(duì)水泵的運(yùn)行產(chǎn)生影響，過低 水流流速會(huì)加大，不利于設(shè)備運(yùn)行，過高 則不經(jīng)濟(jì)加大土建的投入。

2、水泵的淹沒深度??????????

進(jìn)水池最低下游水位到葉輪中心的垂直距離(米)

800 —— 0.78m

600 —— 0.5m

500 —— 980轉(zhuǎn)-0.75m 、730轉(zhuǎn)-0.5m

350 —— 0.38m????

淹沒深度必須要符合設(shè)計(jì)要求否則水流會(huì)不穩(wěn)定，容易發(fā)生汽蝕，長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致水泵葉片損壞，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致葉輪總成損壞，一般情況下，運(yùn)行時(shí)要求進(jìn)水池水位淹沒在水泵梁上。

3、L長度

水泵梁頂高程到電機(jī)梁頂?shù)拇怪本嚯x(米)，這個(gè)參數(shù)很重要是水泵安裝的關(guān)鍵性參數(shù)，在前面水泵懸空高度、淹沒深度選定的情況下，我們可以定下葉輪中心高度，從而定下水泵梁的高程，根據(jù)出水池的水位，再結(jié)合水泵揚(yáng)程和外形安裝尺寸推算出電機(jī)梁頂高程，電機(jī)梁頂面高程-水泵梁頂面高程=L長度，當(dāng)L長度＞3.5m時(shí)，一般配中間軸承，＜3.5m時(shí)則不需要，在施工中L長度的確定了，我們要嚴(yán)格掌握控制水泵梁和電機(jī)梁之間的高程，這樣安裝工作才能順利進(jìn)行。

4、水泵安裝要掌握三個(gè)要素：1泵軸垂直2泵座、電機(jī)座水平3泵軸中心與泵座、電機(jī)軸中心在同一中心線上，其偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。因?yàn)楸米c電機(jī)座兩個(gè)獨(dú)立的部件安裝在不同的位置，調(diào)整它們的水平與同心應(yīng)相互同時(shí)反復(fù)進(jìn)行。調(diào)正水平用框架式水平儀，調(diào)正時(shí)用金屬墊片在底部襯墊。調(diào)正同心度采用鉛垂球法，先固定一端中心，用垂球找出另一端中心，使兩端中心在同一垂直線上，泵軸安裝后用千分表在兩端測量垂直度電機(jī)安裝后，在泵軸法蘭與電機(jī)法蘭面用千分表以及兩法蘭的間隙用塞尺測量同心度，需要注意的是32寸以上的水泵安裝結(jié)束在試機(jī)前必須加足機(jī)油。

四、水利工程常用的啟閉機(jī)

我們區(qū)縣的小型水利工程常用的啟閉機(jī)是用在水閘，渠首等建筑物上，通常以5KN--80KN為常見，一般D=40cm的農(nóng)渠首配5KN（0.5T）的啟閉機(jī)，D60--80cm的斗渠首配10KN（1T）的啟閉機(jī)，D=100--120cm配20KN（2T）啟閉機(jī)，1.5*1.5、2*2、2.5*2.5的水閘配50KN--80KN的啟閉機(jī)，泵站用的電動(dòng)葫蘆一般3T左右。正規(guī)選配要進(jìn)啟閉力的計(jì)算，一般我們施工單位在拿到圖紙都是設(shè)計(jì)院經(jīng)過計(jì)算設(shè)計(jì)好的，我們只需要讀懂圖紙，施工時(shí)注意啟閉機(jī)座預(yù)留孔尺寸，假設(shè)啟閉機(jī)需要我們購置，我們還要計(jì)算其螺桿長度，在使用前和過程中要注意保養(yǎng)，螺桿涂足黃油。

五、機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程常見病的防治

（一）、主機(jī)泵(軸流泵、潛水泵)

??? 1、振動(dòng)(水泵或電機(jī)振動(dòng))

?原因及對(duì)質(zhì)量影響：開機(jī)后主機(jī)泵的振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)，其原因較多，就安裝方面主要為泵軸不垂直，底腳螺絲松動(dòng)，泵軸與電機(jī)軸不同心等，振動(dòng)將影響機(jī)組運(yùn)行壽命和安全。

??? 防治措施：分析振動(dòng)部位，檢查安裝記錄，重新調(diào)整安裝、直至消除振動(dòng)。

??? 2、異常聲響(水泵室、軸承箱或電動(dòng)機(jī))

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：開機(jī)后水泵下部軸承箱內(nèi)或電機(jī)發(fā)出異常聲響。

安裝方面導(dǎo)致原因：葉輪與轉(zhuǎn)輪室間隙偏一邊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰擦，或同心度偏差大，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承單邊受磨，或電機(jī)轉(zhuǎn)子碰擦定子。異常噪音反應(yīng)的是機(jī)組不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響機(jī)組運(yùn)行壽命和安全。

?防治措施：分析噪音部位，檢查安裝記錄，重新調(diào)整直至消除異常聲響。

??? 3、溫升異常(軸承或電機(jī)溫升)

原因及對(duì)質(zhì)量影響：軸承溫度可用手觸摸，以不燙手為限，燙手則不正常。也可用測溫表(儀)在電機(jī)排風(fēng)口檢測，比規(guī)定溫升應(yīng)低10-15℃，否則不正常。原因：潤滑油過多或偏少，或油質(zhì)惡化，安裝時(shí)有鐵屑、泥沙等雜物落入軸承箱內(nèi)，或大軸偏心，軸承單邊受磨。電機(jī)溫升過高或?yàn)樨?fù)荷過重。溫升不正常將導(dǎo)致軸承受損或破壞，電機(jī)絕緣加速老化，.影響設(shè)備運(yùn)行安全。

防治措施：檢查軸承或軸承箱內(nèi)潤滑油情況，單邊受損檢查安裝質(zhì)量，直至溫升正常。

??? 4、啟動(dòng)后不出水

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：水泵葉輪轉(zhuǎn)向向反，或轉(zhuǎn)速太低，或固定葉輪的螺帽脫落，轉(zhuǎn)輪室內(nèi)有異物進(jìn)入(如塑料紙、樹枝等)致轉(zhuǎn)輪受卡。進(jìn)水池水位過低，吸水深度不夠，揚(yáng)程過高等。

??? 防治措施：調(diào)整電機(jī)進(jìn)線相序，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速，檢查葉輪固定裝置，清除雜物，測量水位。

??? 5、出水量不足

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：正常出水量應(yīng)為滿管或管內(nèi)90%出水且出水口有一定的射程，否則應(yīng)視為出水量不足。原因：葉輪位置偏高，進(jìn)水池水位偏低，淹沒深度不夠，葉片安裝角度不對(duì)，葉片與轉(zhuǎn)輪室間間隙過大、漏水。水泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，葉片局部被堵塞等。降低設(shè)備運(yùn)行效率。

?防治措施：檢章并調(diào)整葉輪安裝高度，改善進(jìn)水條件，檢查并調(diào)整葉片安裝角度。更換葉片，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速，清除雜物及污泥。

??? 6、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：在揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速?zèng)]有改變的工況下，電機(jī)功率逐漸上升，且超過額定功率。原因：動(dòng)力選配不合理，水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件不靈活，葉片安裝角度有誤，出水口出水不暢。

????? 防治措施：選配功率匹配的電機(jī)，檢查泵的安裝質(zhì)量，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件不受卡阻。調(diào)整葉片角度，檢查拍門。

??? 7、泵軸咬死轉(zhuǎn)不動(dòng)

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：泵軸與軸承配合過緊，填料盒內(nèi)填料與泵軸干磨擦，發(fā)熱后咬死，轉(zhuǎn)輪室進(jìn)雜物卡住葉片。

??? 防治措施：調(diào)整泵軸與軸承安裝配合，填料盒在開機(jī)前給水潤滑，清除雜物。

??? 8、泵軸不垂直，與電機(jī)軸不同心

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：水泵安裝三要素：泵軸垂直；泵座、電機(jī)座水平；泵軸中心與泵座、電機(jī)軸中心在同一中心線上。其偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。由于安裝人員技術(shù)水平較低而不能達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

??? 防治措施：泵座與電機(jī)座兩個(gè)獨(dú)立部件安裝在不同位置，調(diào)整它們的水平與同心應(yīng)相互同時(shí)反復(fù)進(jìn)行。調(diào)整水平采用框式水平儀測試，調(diào)整時(shí)用金屬墊片在底部襯墊。調(diào)整同心度采用鉛垂球法，先固定一端中心，用垂球找出另一端中心，使兩端中心在同一垂直線上。泵軸委裝后用千分表在兩端測量垂直度電機(jī)安裝后，在泵軸法蘭與電機(jī)法蘭面用千分表以及

兩法蘭的間隙用塞尺測量同心度。

??? 9、葉輪間隙偏差

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：葉輪安裝位置不正確，致使葉片與轉(zhuǎn)輪室內(nèi)壁間隙偏小或碰擦，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

防治措施：轉(zhuǎn)輪室內(nèi)壁為球形狀，葉片中心應(yīng)在球形中心，偏上或偏下，均使間隙偏小。調(diào)整轉(zhuǎn)輪中心采用泵軸頂端螺母，松緊螺母可使泵軸上下移動(dòng)、改變?nèi)~輪位置。其可調(diào)量約10-15mm。檢測葉片間隙用塞尺進(jìn)行。

（二）金屬結(jié)構(gòu)（閘門、啟閉機(jī))

1、閘門底漏水

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：閘門底止水埋件不平整，門底與底軌間有間隙，造成漏水。

??? 防治措施：調(diào)整門底埋件水平度，使之平整。

??? 2、閘門上、下角漏水

??? 原因及對(duì)質(zhì)最影響：啟閉機(jī)中心與閘門中心偏差所致。

??? 防治措施：檢查及調(diào)整閘門啟閉機(jī)安裝中心。

??? 3、閘門頂漏水

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：頂止水與頂板接合不嚴(yán)。

??? 防治措施：調(diào)整門頂止水。

??? 4、啟(閉)閘門時(shí)受阻

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：啟閉機(jī)與閘門中心偏差，阻力增大，影響閘門正常運(yùn)行。

防治措施：調(diào)整閘門與啟閉機(jī)中心，使之同心。

5、啟門時(shí)抖(振)動(dòng)

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：啟閉機(jī)啟門力不夠，或安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，啟閉機(jī)受損。

??? 防治措施：檢查校對(duì)啟閉機(jī)啟門力，調(diào)整安裝精度。

??? 6、啟閉機(jī)螺桿及頂梁損壞

??? 原因及對(duì)質(zhì)量影響：限位裝置失靈，螺桿與螺母配合不好，危及設(shè)備及運(yùn)行安全。

??? 防治措施：檢修限位裝備，調(diào)整螺桿垂直度。