1、混凝土冬期施工質(zhì)量控制措施
??????? 1）作好冬期施工溫度監(jiān)控工作，混凝土出罐、澆注及入模溫度的測定，每一工作班不少于4次；每6小時測一次養(yǎng)護溫度；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPa以前，每2小時測一次，以后每6小時測一次養(yǎng)護溫度；做好室外氣溫及環(huán)境溫度測量記錄，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫，并填寫混凝土冬期施工日報表。
??????? 2）水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前運入暖棚內(nèi)存放，水泥的強度等級不得低于42.5mpa，最小水泥用量不得低于300kg，水灰比不得大于0.6。
??????? 3）混凝土在運輸過程中必須采取措施進行保溫，保證混凝土入模溫度控制在10℃以上，洞內(nèi)養(yǎng)生溫度不得低于5℃。
??????? 4）有需要時，根據(jù)氣溫條件和實際情況酌情摻加防凍劑，具體摻量按配合比要求執(zhí)行，當(dāng)摻用防凍劑時其混凝土試配強度應(yīng)較設(shè)計強度提高一個等級，以確?；炷恋膹姸取?br /> ??????? 5）要提前做好混凝土澆注的所有準(zhǔn)備工作，保證混凝土澆注的連續(xù)進行，混凝土運輸車輛在施工現(xiàn)場不能長時間等待。澆注前應(yīng)清除外界帶入的冰雪及砼澆注區(qū)域的雜物。盡可能的縮短混凝土的澆筑時間，減少混凝土的熱量損失。
??????? 6）泵管用棉布包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。混凝土澆注前用熱水沖洗送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土熱量損失。
??????? 7）在任何情況下必須保證混凝土的入模溫度不得低于10℃，不符合要求的混凝土不得使用?；炷翝沧⑦^程中要隨時測量澆注溫度，詳細記錄，保證混凝土在可控的狀態(tài)下施工。
??????? 8）現(xiàn)場要制作砼同條件試塊，砼臨界強度（設(shè)計強度的30%）要由現(xiàn)場同條件試塊的強度來決定。保證砼受凍前達到臨界強度（設(shè)計強度的30%）。
??????? 9）隧道口要有專人管理，并采取措施防止風(fēng)口處混凝土受凍，防止封閉不嚴(yán)造成混凝土局部受凍；設(shè)專人檢測混凝土及棚內(nèi)溫度，棚內(nèi)溫度不得低于5℃。
??????? 10）噴射混凝土洞內(nèi)、洞外作業(yè)區(qū)分別不得低于5℃、0℃，進入噴射機的水溫不得低于5℃，混合料進入噴射機的溫度同樣不得低于5℃， 砂、石、骨料和水泥保持在0℃以上，拌合用水在5℃以上。砂石等骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)?；炷羾娚渫戤吅笠皶r清理噴砼設(shè)備，防止機械設(shè)備凍裂。
??????? 11）洞外邊仰坡噴射混凝土施工應(yīng)該選擇一天中氣溫較高的中午進行，施工完成后及時用保溫篷布覆蓋，并進行溫測，覆蓋后溫度還低于5℃，必須增大覆蓋厚度，必要時采取搭設(shè)保溫棚，電爐供熱養(yǎng)護。
??????? 12）作好冬期混凝土施工的試驗工作
??????? （1）冬期砼施工外加劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須有產(chǎn)品出廠合格證。通過試驗確定外加劑的摻和量，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。
??????? （2）冬期施工砼試件為砼拆模和確定養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試件時應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試件組數(shù)應(yīng)比常溫多三組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。一組用于檢驗砼受凍前的強度，確定養(yǎng)護期限，或用于檢驗拆模強度；一組用于檢驗砼同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強度值f-28+28；一組用于檢驗砼結(jié)構(gòu)實體強度。
??????? （3）同條件養(yǎng)護試件應(yīng)放置在砼澆筑處，采用同結(jié)構(gòu)砼相同的保溫措施。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)做出醒目的標(biāo)識，以免被搬動、破壞。
??????? 2、防水層冬期施工質(zhì)量措施
??????? 結(jié)構(gòu)外防水采用的是柔性防水材料，避免過低溫度時施工而降低防水性能，必要時采取保溫措施。防水層鋪貼采用熱熔法施工現(xiàn)場溫度不應(yīng)低于-10℃。
??????? PVC卷材使用前移入溫度高于10℃的室內(nèi)保暖，時間不少于48h，以保證開卷溫度在10℃以上。在制作棚內(nèi)按所需的長度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到現(xiàn)場，隨用隨取，以防低溫脆裂折斷。在施工中萬一出現(xiàn)裂紋或折斷，應(yīng)在該處補焊一道卷材以加強。
??????? 3、鋼筋冬期施工質(zhì)量措施
??????? 1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過程中防止撞擊和刻痕。
??????? 2）鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。
??????? 3）焊條使用前，必須按生產(chǎn)說明書以及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干，烘干后必須存放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫桶內(nèi)取出到施焊的時間不宜超過2小時。不符合上述要求時，應(yīng)重新烘干再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。
??????? 4）雪天時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在風(fēng)力四級以上焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。
??????? 5）因焊接而變形的構(gòu)件，可用機械或在嚴(yán)格控制溫度的條件下，用加熱的方法進行矯正。普通低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯正時，工作地點溫度不得低于-16度；加熱矯正時，其溫度值應(yīng)控制在750-900℃之間。同一部位加熱矯正不超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。
??????? 6）鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，雨雪天不得焊接，必須施焊時，一定采取有效遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時不應(yīng)進行施焊；
??????? 7）在現(xiàn)場焊接時，如果遇雪天或風(fēng)速超過7.9m/s時，加設(shè)硬式圍擋采取擋風(fēng)、遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪；
??????? 8）鋼筋負(fù)溫焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
??????? （1）幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定，定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm；
??????? （2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；
??????? （3）焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊；
??????? （4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍；