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作業(yè)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月30日

質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保證,是開(kāi)拓市場(chǎng)的生命線;用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,提高質(zhì)量能加強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,為公司創(chuàng)造更多的效益。。

四、設(shè)備管理。
設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù),通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的全過(guò)程進(jìn)行的科學(xué)管理,即實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程的管理。這個(gè)過(guò)程一般可分為前期管理和使用期管理兩個(gè)階段。前期管理包括:建立設(shè)備檔案卡,詳細(xì)記錄設(shè)備詳細(xì)信息;建立設(shè)備操作規(guī)程,規(guī)范設(shè)備操作使用安全、保存歷史維護(hù)、檢修信息等;作業(yè)長(zhǎng)對(duì)設(shè)備的管理重點(diǎn)是在使用期進(jìn)行管理。設(shè)備管理重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作:
1、 建立點(diǎn)檢定修制。所謂點(diǎn)檢定修制,就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法,其目的是通過(guò)對(duì)設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查即(點(diǎn)檢),取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。
2、 建立組織保證體系。以作業(yè)長(zhǎng)為中心,以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則,按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)基層設(shè)備管理組織保證體系。
3、 制度保證體系。編制、制定點(diǎn)檢定修三大標(biāo)準(zhǔn)及與之相對(duì)應(yīng)的各種管理臺(tái)帳及標(biāo)準(zhǔn),并將其納入ISO9002質(zhì)量體系之中。
4、建立全員參與TPM管理。建立完善的設(shè)備管理體系,以設(shè)備的高效運(yùn)行為最高目標(biāo),開(kāi)展各種設(shè)備管理的自主活動(dòng),制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點(diǎn)檢卡,定時(shí)、定點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢,打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn),不管設(shè)備的觀念,使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,遵守操作,功能性投入取得了決定因素。
5、在設(shè)備檢修維護(hù)上要實(shí)行“三嚴(yán)”。一是嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程,有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。二是嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。三是嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗(yàn)收關(guān)。對(duì)設(shè)備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,確保檢修質(zhì)量。
設(shè)備管理是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益;另一方面是減少消耗,降低生產(chǎn)成本,在這一系列的管理活動(dòng)中,設(shè)備管理占有特別突出的地位,因此作業(yè)長(zhǎng)配合設(shè)備管理部門, 結(jié)合實(shí)際,轉(zhuǎn)變觀念,勇于創(chuàng)新,采用先進(jìn)的理論和方法管理設(shè)備,使其日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率 ,這是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益重要保障。

五、成本管理。
由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)數(shù)量過(guò)多,投資太大,造成了產(chǎn)能過(guò)剩,鐵礦石價(jià)格不斷上漲,鋼鐵價(jià)格卻不斷下跌,利潤(rùn)越來(lái)越低,甚至許多鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)了嚴(yán)重虧損的局面,因此如果提高效益,降低成本,是企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵,成本管理對(duì)于處于困境中的企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)至關(guān)重要。成本控制應(yīng)注意的問(wèn)題 :
1、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)程進(jìn)行操作、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、執(zhí)行全面質(zhì)量管理,提高合格率、提高設(shè)備利用率,這樣可實(shí)現(xiàn)工序最優(yōu)、效率最高、原料最省,最大限度的避免浪費(fèi),降低成本。
2、采用零庫(kù)存與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),由于存貨管理是價(jià)值不增值作業(yè),所以目前許多企業(yè)追求零存貨,但是,零存貨給企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)很大風(fēng)險(xiǎn),一旦供貨商違約延時(shí)供貨或所供材料有質(zhì)量問(wèn)題,這時(shí)給企業(yè)帶來(lái)的損失是不可忽視的。因此,零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供貨商與客戶。
3、成本控制要全員參與,為了真正達(dá)到成本控制的目的,充分發(fā)揮廣大職工控制成本、降低成本的積極性,需要對(duì)全體職工進(jìn)行政治思想教育,實(shí)行獎(jiǎng)懲制度,按企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織形式和成本管理要求,確定成本責(zé)任層次和責(zé)任單位,對(duì)于各種定額、費(fèi)用開(kāi)支標(biāo)準(zhǔn)、成本目標(biāo)和降低成本的措施,應(yīng)廣泛發(fā)動(dòng)職工討論,使其成為自己的奮斗目標(biāo),這樣才能使成本控制變?yōu)槿罕姷淖杂X(jué)行動(dòng)。
4、成本控制必須從各方面使用效果來(lái)衡量,成本控制不能只是消極的將實(shí)際成本支出限制在成本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),它還負(fù)有對(duì)成本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新審定和修正的任務(wù),使成本標(biāo)準(zhǔn)始終保持著積極先進(jìn)的水平。

總結(jié),作業(yè)長(zhǎng)為最基層的管理者,應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的要求,組織開(kāi)展作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)及各項(xiàng)管理工作,迅速地解決生產(chǎn)中的問(wèn)題,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)做好員工的績(jī)效考核,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),執(zhí)行全面質(zhì)量管理,建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制,大幅度壓縮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成本,為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效做出更多的貢獻(xiàn)。

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