6、塑料板鋪設(shè)與鋼筋綁扎：

利用上層盤進(jìn)行塑料板鋪設(shè)，為減少豎向接頭，塑料板長度按外壁內(nèi)徑加工，采用人工展開。夾層豎向與水平接頭壓茬采用搭接方式，搭接長度750mm,豎向搭接點相互錯開，上下段搭接采用魚鱗式，即上一段搭接下一段內(nèi)側(cè)，用射釘槍直接將夾層固定在外壁上，固定點之間間距600 mm，留適當(dāng)松弛度便于塑料板緊貼外壁。即不影響每段上端在外壁固定，又方便施工，并防止砼滲入夾層，保證夾層緊貼外壁，減少內(nèi)外壁之間間隙。

鋼筋在地面加工，豎筋單根長4.0m～6.0m，端頭加工絲扣，采用直螺紋套筒連接并施工管鉗扳手?jǐn)Q緊固定，擰緊力矩≥260N·m，保證已打入砼中的下端鋼筋不轉(zhuǎn)動。環(huán)筋按照設(shè)計弧度加工，采用綁扎搭接，搭接長度40d，搭接處用紅油點劃標(biāo)注，下井按位置綁扎即可。為防止鋼筋歪斜，在上層井壁用風(fēng)鉆打眼安設(shè)木塞，用鐵線均與固定幾根豎筋，其余鋼筋用環(huán)筋和間排距控制?？奢^好的保證鋼筋綁扎質(zhì)量。

7、內(nèi)壁防水措施：

⑴、外層井壁接茬較多，有的局部出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，對開裂處用風(fēng)鎬支出V型槽，V型槽寬300mm、深300mm，內(nèi)外壁同時澆筑。

⑵、采用兩層1.5mm厚聚乙烯塑料夾層交替搭接，減少了外壁對內(nèi)壁的約束，減少了內(nèi)壁因拉力而產(chǎn)生裂縫。

⑶、施工內(nèi)壁砼采用合格的商品砼，確保砼內(nèi)部密實，不泌水，不離析。

⑷、施工壁座時要砌筑人工刃角形成斜面，外低內(nèi)高，并在下段套壁與該處接茬時用風(fēng)鎬將刃角支出毛面，保證接茬嚴(yán)密。

?五、施工工期及勞動組織

工程施工采用項目法管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部下設(shè)掘進(jìn)隊，機(jī)電隊，運輸隊并配備必要后勤人員，直接工和輔助工采用“三八”作業(yè)制，直接工負(fù)責(zé)井下支模、拆模、綁扎鋼筋、澆筑砼、鋪塑料板等工作、輔助工負(fù)責(zé)井上下配合工作。

施工工期：外壁結(jié)束，轉(zhuǎn)套內(nèi)壁工序轉(zhuǎn)換5天；每小班三模3.6m，共需工期：216/8=27（天）；總工期27天。

???????????????????????? ???施工人員配備表

?

?六、工程質(zhì)量及保證措施

1、模板組裝規(guī)格偏差：+10mm～+40mm為合格，+10mm～+30mm為優(yōu)良。

2、鋼筋綁扎允許偏差：間距允許偏差±20mm，排距允許偏差±10mm；搭接長度不得小于設(shè)計尺寸，缺扣、 松扣率不大于10%且不連續(xù)。

3、砼支護(hù)的井筒內(nèi)徑：合格為0mm～+50mm，優(yōu)良品不得超過0mm～+30mm。

4、井壁澆筑砼平整度不大于10mm，接茬部分不得大于30mm。

5、井壁表面質(zhì)量：無明顯裂縫，蜂窩、孔洞、露筋等不超過兩次為合格；無露筋、無裂縫、無蜂窩和孔洞為優(yōu)良。

6、根據(jù)澆注的井壁位置及時按砼強(qiáng)度等級調(diào)整砼配合比。

??? 7、按每4模進(jìn)行工序報驗，每20m井壁作為一分項工程報驗，每20m井壁留取不少于1組砼試塊。

?1、井下作業(yè)人員都必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。

?2、入井人員必須佩戴礦帽和保險帶，嚴(yán)禁穿化纖衣服，必須著工裝、膠鞋；入井前嚴(yán)禁喝酒，精神不振人員禁止下井。

?3、任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進(jìn)入井口；進(jìn)入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。

?4、無關(guān)人員不得進(jìn)入井口，檢查及參觀人員須由項目部有關(guān)人員陪同。禁止從井口欄桿向下探望，以免礦帽及其他攜帶物品墜入井下。非檢修檢查人員不得攀登井架及其他設(shè)施。

?5、乘坐吊桶必須背靠背面向外，不得坐在吊桶邊緣，不得將身體和頸部探出桶外或伸頭向下看。乘4m³吊桶一次可同乘9人，不得超員。吊桶在井蓋門上停放穩(wěn)當(dāng)并得到信號、把鉤工允許后方可上下人員。上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上搶下。

?6、乘吊桶人員不得攜帶大材料、工具，人與物不得混載。下放超出吊桶的大件材料或超長材料，應(yīng)有專門措施，并由井口信號工和專職安檢員檢查是否捆牢后且與絞車工聯(lián)系后方可下井。

?7、井口房和通風(fēng)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。若井口房及井內(nèi)使用電氣焊，每次須有安全措施，并經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可施工。

?8、鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點必須安裝柵欄門，井口必須設(shè)置分口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。

??（二）、防墜措施

?1、防止從井口墜人墜物

?①井蓋門、各通過口平時要蓋嚴(yán)封好。

?②提升過程中距井口60m～80m，信號工應(yīng)及時打開井蓋門，防止頂撞井蓋門造成事故，但不宜過早開啟，以防墜物。

?③井蓋門兩側(cè)要設(shè)欄桿，井蓋門打開時，不準(zhǔn)隨便向下觀望，探頭往下觀望時，須防止帽、物、工具等墜落。

?④升降管線需打開通過口時，須將所通過口清掃干凈，確定無雜物后方可打開。

?⑤懸吊設(shè)備升降通過盤孔口時，看管人員所用工具必須生根，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井底。

?⑥在井口拆、接管路時，必須把通過口蓋嚴(yán)，所用工具材料有序堆放在安全地點，確保不會墜落。工作完成后打掃干凈現(xiàn)場，蓋好通過口，上層吊盤上禁止有人工作。

?⑦人員上下吊桶嚴(yán)格聽從信號把鉤工的指揮，嚴(yán)禁隨意上下，發(fā)出提升信號后，井蓋門打開時嚴(yán)禁上下吊桶，防止墜人。

?⑧井口范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，要經(jīng)常打掃，保持清潔。

??? 2、防止從吊盤墜人墜物

?①吊盤上不得擺放無用材料、工具等。

?②在吊盤上所用敲罐錘、信號箱、楔子等必須固定拴牢，不能生根的應(yīng)放好，確保不墜落井底。

?③懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤通過口必須設(shè)人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。

?④下井和在吊盤上的作業(yè)人員所用工具必須生根，作業(yè)時應(yīng)特別小心，不得有任何材料、工具墜入井底傷人。

?⑤吊盤上通過口的蓋門要齊全，平時要蓋好，欄桿、扶手要完好。每班檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備連接、緊固件、欄桿、扶手、蓋門有問題時要及時處理。

?⑥在吊盤上的人員不得打鬧，防止墜落。

?⑦在吊盤上作業(yè)時，必須系保險帶。

?⑧升降吊盤時，井底不得有人，吊盤上的人員均要系好保險帶。

?⑨塑料板敷設(shè)由下而上超前進(jìn)行，敷設(shè)時應(yīng)逐段展鋪，使用射釘槍固定時，其下方應(yīng)用麻袋將吊盤及井壁之間的空隙封堵，防止墜物，射釘槍由專人使用，專人保管，使用射釘槍時要用細(xì)繩牢系于手脖上。

?⑩由于鋪塑料板、綁扎鋼筋、立模及拆模三個工序上下平行作業(yè)，要特別注意防墜物，上下提物或搬運物件需格外小心，互相溝通，互相關(guān)照。一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)立即采取措施。

3、防止從吊桶墜人、墜物

?①提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定每天檢查，防止損壞墜落。

?②上下井人員必須系保險帶。

?③乘坐吊桶人員，戴好安全帽，系好安全帶，身體任何部位不得超出桶外，嚴(yán)禁往吊桶外投擲任何東西。

?④乘坐吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具材料，把吊桶穩(wěn)好拴牢，確保不會墜人、墜物后方可工作。

?⑤在吊盤口上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意后，方可上下，以防墜人。

?⑥在吊盤口位置從吊桶內(nèi)裝卸物料時，更應(yīng)特別小心，拿好拴牢，防止墜人墜物。

?⑦利用吊桶上下料時，或用鉤頭下料下設(shè)備時，綁扎一定要牢固，確保無墜落危險。

?⑧在吊桶上利用打擊作信號時，須在吊桶內(nèi)壁打擊，防止墜人墜物。

4、防止翻矸臺、天輪平臺墜人墜物。

?①翻矸平臺把鉤工在工作時要系保險帶，并生根牢固，工具要拴繩生根。

?②翻矸平臺上存放的材料要堆放整齊，尤其電纜要固定牢靠，以免松脫墜落。

?③翻矸臺、天輪平臺上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，必要時應(yīng)加保險繩，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞及時處理。

?④翻矸臺、天輪平臺上的工作人員要系安全帶，所用工具須拴牢，使用材料要放好，工作完后清理干凈現(xiàn)場。

?⑤翻矸臺、天輪平臺上的不得存放不使用的東西，并每班打掃，保持清潔。

?⑥翻矸臺、天輪平臺進(jìn)行大檢修或安裝時，需另有安全技術(shù)措施。

?⑦在天輪平臺至井口段進(jìn)行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無任何聯(lián)系的作業(yè)方式

??? 1、提升絞車、鑿井絞車、鋼絲繩、天輪、提升鉤頭、吊桶及提升連接裝置等井筒提升系統(tǒng)，必須由機(jī)電技術(shù)員和專職安全檢查員每日檢查一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、鋼絲繩要每天檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕、斷絲、伸長量超標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取更換措施，保證安全使用。

3、吊桶升降人員最大速度在無罐道時不超過1m/s，使用鋼絲繩罐道時，最大速度不得超過下述公式求得數(shù)值的1/2，（v=0.5 ,式中，v為最大提升速度，m/s，H為提升高度，m），但最大不超過6m/s；運送物料，矸石在無罐道時最大速度不得超過2m/s，使用鋼絲繩罐道時，最大速度不得超過下述公式求得數(shù)值的2/3，（v=0.6,式中，v為最大提升速度，m/s，H為提升高度，m）。

4、乘吊桶上下人員要配帶保險帶，臉朝桶外，身體不得露出桶緣，聽從把鉤工指揮，嚴(yán)禁擁擠打鬧。

5、嚴(yán)禁用底缷式吊桶升降人員，吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進(jìn)出吊桶，吊桶升降時，井下及吊盤信號工要目接目送，在吊盤上下人時，罐穩(wěn)好后方可上下。

6、吊桶提至距井口60m～80m按絞車發(fā)出的信號及時打開井蓋門。

7、吊桶下放時，井上信號工要及時通知井下信號工，讓倒模盤上的工作人員躲開罐窩位置，嚴(yán)防吊桶壓人。且吊桶不得停落在滑模盤上，必須打懸罐，嚴(yán)禁吊桶沖撞滑模盤。

8、小型設(shè)備及材料 可用吊桶裝運，當(dāng)裝運長材料及大物料時，高出吊桶部分要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上，信號工應(yīng)用電話通知絞車司機(jī)，運送的物品名稱并通知其慢行。

9、運送長料或設(shè)備時，可用鉤頭直接吊運，但一定要綁扎牢固。

10、吊桶在提升時，把鉤人員先穩(wěn)住吊桶，防止吊桶搖晃傷人，其它人員撤離吊桶擺動方位。

11、升降吊盤時，應(yīng)停止其他一切工作，派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤周圍，以防卡吊盤，各穩(wěn)車必須統(tǒng)一信號指揮，同步升降，如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜要立即停止升降，調(diào)平后再升降吊盤。

12、提落吊盤時必須間隔式起落。提盤時首先將吊盤繩提起，然后再提穩(wěn)繩，穩(wěn)繩提升高度不得大于吊盤繩提升高度，并每一間隔段不得大于1m距離。落盤時首先將穩(wěn)繩落下，然后再落吊盤繩，吊盤繩下落的高度不得大于穩(wěn)繩下落的高度，每一間隔段不得大于1m距離。

13、吊盤升降完畢要進(jìn)行調(diào)平找正，符合吊桶升降條件后，吊盤支撐牢固，把鉤工通知監(jiān)護(hù)人員將各穩(wěn)車電源切斷，將穩(wěn)車安全閘閉合好，并將配電室房門鎖好，把提落吊盤通知單交主、副提絞車工簽字，以便絞車司機(jī)確定盤位。

14、升降吊盤前，井上下信號工聯(lián)系好所用信號，做好升降吊盤的準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)械各部位是否良好，并在鋼絲繩上做好標(biāo)記。

15、每次升降吊盤后，絞車工須在深度指示器上做好吊盤在井筒內(nèi)的位置，控制好絞車加速及減速的時間。

16、信號、把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、信號傳遞清晰、及時。

17、穩(wěn)車在運行前，把鉤工必須確認(rèn)東、西穩(wěn)車是否有人監(jiān)護(hù)，穩(wěn)車在運行狀態(tài)時，應(yīng)看扶好電纜及管路。

18、絞車司機(jī)必須持證上崗，上班前不得飲酒，司機(jī)開車時要注意力集中，不能與他人交談，熟悉所操作的鑿井絞車的性能和技術(shù)特征，并能熟練掌握操作規(guī)程。聽清信號，嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程。

19、開車前要做好檢查準(zhǔn)備工作，操作手柄是否在零位，檢查減速機(jī)離合器是否調(diào)到正確位置，電源是否送上，棘爪是否打開，停車后應(yīng)切斷電源。

20、開車時操作人員不得離開操作位置，運行時如果有異常聲音或儀表指示異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

21、必須由主司機(jī)操作絞車，副司機(jī)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，操作人員要熟記鑿井絞車的升、降、停止信號，及時準(zhǔn)確地按信號要求開車。

22、當(dāng)班應(yīng)認(rèn)真填寫絞車運轉(zhuǎn)日志和各項安全保護(hù)試驗情況，運轉(zhuǎn)日志要求整潔、清楚。

23、維護(hù)人員根據(jù)檢修制度定期對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)，涉及到安全運轉(zhuǎn)的問題要及時上報，檢查情況和處理結(jié)果做好記錄。

24、使用和保管鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

①新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗，做拉力試驗，合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

②對每根鋼絲繩必須保存有包括廠家出廠合格證，驗收證書等完整的原始資料。保管超過1年得鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次試驗，合格后方可使用。

③鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。

?④提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢查時，安全系數(shù)違反安全規(guī)程時，必須更換。

1、安裝電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù)，檢測電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，加強(qiáng)對電氣設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生，

2、嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。

3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

4、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

5、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。

?（五）、避災(zāi)路線

?

??? 1.、為防止在井筒突然停電或發(fā)生其它事故中斷提升時能及時撤出井下工作人員，井筒內(nèi)懸吊一個立井掘進(jìn)安全梯，同時可乘12人，并靠井壁懸吊。在吊盤至工作面設(shè)置安全軟梯拱緊急時上下人員。

2、其他

當(dāng)班安全員在班前會上要貫徹安全注意事項，并填寫當(dāng)班安全記錄。由于砼的水化熱，使滑模盤的下盤溫度較高，必須采取降溫措施，可用小直徑風(fēng)筒向下盤供風(fēng)。井下施工所有人員均要系好保險帶。