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安全管理網(wǎng)

安全質(zhì)量施工過(guò)程的控制

  
評(píng)論: 更新日期:2015年05月10日

??????? 3、承臺(tái)工程:
??????? ⑴、基坑開挖與回填:現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地質(zhì)資料計(jì)算基坑開挖邊坡坡比,計(jì)算上口開挖尺寸,及時(shí)下達(dá)技術(shù)交底書并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣。開挖施工嚴(yán)格按照技術(shù)交底書的邊坡進(jìn)行開挖,禁止開挖邊坡小于設(shè)計(jì)邊坡,防止邊坡發(fā)生塌方事故?;娱_挖深度禁止發(fā)生超挖,當(dāng)開挖到基底時(shí)一般預(yù)留20cm的厚度由人工進(jìn)行清理基底?;子械叵滤畷r(shí)要及時(shí)在基底周邊挖排水溝和集水井,及時(shí)抽水,確保基底不得有積水現(xiàn)象。挖出的土堆放在基坑頂外側(cè),堆土坡底與基坑頂邊緣要有一定的安全距離,以利于承臺(tái)砼灌注施工。挖出的土堆放要作出“預(yù)留回填土”或“棄土”標(biāo)示牌。基坑回填后及時(shí)把多余的廢土運(yùn)出指定地點(diǎn),回填土要分層回填并壓實(shí)。
??????? ⑵、破除樁頭:基坑開挖好后及時(shí)破除樁頭,破除樁頭后的樁頂高程必須保證高出承臺(tái)底面10cm。樁頭破除后及時(shí)吊出基坑并進(jìn)行挖坑深埋或運(yùn)到指定地點(diǎn),禁止將廢樁頭放在基坑上口邊緣附近,防止發(fā)生安全事故。帶有聲測(cè)管的樁在破除樁頭時(shí)注意保護(hù)聲測(cè)管,防止有異物掉進(jìn)聲測(cè)管內(nèi)堵塞聲測(cè)管。樁頭破除后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)樁基質(zhì)量。
??????? 基坑開挖好后在基坑頂周邊設(shè)置安全護(hù)欄,在邊坡開挖臺(tái)階用于上下基坑安全使用,安全護(hù)欄還要懸掛安全警示牌,防止人員或機(jī)械掉入基坑。
??????? ⑶、承臺(tái)底面硬化:樁基檢測(cè)合格后按照施工方案要求及時(shí)進(jìn)行C20砼封底,封底的砼用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)密實(shí),頂面要平整,頂面高程不得高于承臺(tái)底面的高程。封底平面的邊長(zhǎng)比設(shè)計(jì)承臺(tái)邊長(zhǎng)大30cm,用于模板安裝。
??????? ⑷、鋼筋幫扎:鋼筋制作與幫扎質(zhì)量必須按照設(shè)計(jì)圖施工并按照施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收外,在施工中為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)定,下層承臺(tái)鋼筋在長(zhǎng)方向設(shè)置3道“十字型”剪刀臨時(shí)支撐,橫向設(shè)置2道“十字型”剪刀臨時(shí)支撐;“十字型”剪刀臨時(shí)支撐待模板加固好后拆除。為了固定墩身縱向筋,在墩身縱向筋下部增加一道水平筋,水平筋分別與承臺(tái)立筋、墩身縱向筋焊接牢固。高性能砼要求耐久性嚴(yán)格,鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼塊,確保保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。厚度大于2m的承臺(tái)要設(shè)置降溫管,降溫管的間距不得大于2m。
??????? ⑸模板安裝:必須按照設(shè)計(jì)圖尺寸施工并按照施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收外,在施工中設(shè)置3道水平桁架,豎向桁架間距不得大于80cm,鋼桁架采用2根并排100型槽鋼,固定鋼模采用3道內(nèi)拉筋,底層和上層拉筋利用承臺(tái)主筋另加帶螺紋的φ12鋼筋進(jìn)行焊接,中間拉筋采取與承臺(tái)底層主筋焊接。拉筋間距不大于80cm。
??????? ⑹、砼澆筑與養(yǎng)護(hù):砼進(jìn)入澆筑作業(yè)面采用滑槽和砼泵車同時(shí)均勻布料,杜絕砼在作業(yè)面內(nèi)發(fā)生流動(dòng)現(xiàn)象。砼澆筑分層澆筑,每層厚度不得大于30cm。砼澆筑面到出料口的高度不得大于2m。砼振搗時(shí)間要比普通砼的時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn),振搗距模板距離保持在15~20cm,禁止用振動(dòng)器拖拉砼。砼澆筑完畢后在頂面進(jìn)行抹平,上層承臺(tái)以外的部位要進(jìn)行壓光,上層承臺(tái)平面尺寸外20cm預(yù)埋φ16鋼筋,用于上層承臺(tái)固定模板。砼澆筑結(jié)束后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持砼表面濕潤(rùn)。當(dāng)砼硬化后方可進(jìn)行下承臺(tái)頂面與上層承臺(tái)接觸面的鑿毛。對(duì)于厚度大于2m的承臺(tái)待砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行循環(huán)水降溫,循環(huán)水降溫不得少于5天。砼澆筑2天后方可進(jìn)行拆除模板,拆除模板后下層承臺(tái)在拉筋處鑿除砼,深度大于5cm,然后切斷拉筋,用C30水泥砂漿抹平,待2天后進(jìn)行回填土施工。上層承臺(tái)模板拆除后及時(shí)把下層承臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼筋割除,方法同去除下層承臺(tái)拉筋施工方法。
??????? 4、墩身墩帽工程:
??????? ⑴、鋼筋制作與幫扎:鋼筋幫扎前必須先鑿除與墩身接觸面的上層承臺(tái)砼面。
??????? ⑵、幫扎鋼筋需要搭設(shè)腳手架采用碗口式鋼管進(jìn)行雙排腳手架,腳手架底部用厚度不小于4cm的木板進(jìn)行鋪墊,十字型剪刀支撐按照安全規(guī)定必須足額設(shè)置,腳手架高度超過(guò)3m時(shí)在四個(gè)角設(shè)置攬風(fēng)繩,腳手架頂部設(shè)置工作平臺(tái),平臺(tái)要設(shè)置安全護(hù)欄,護(hù)欄要掛安全網(wǎng),掛安全警示牌,確保安全施工。
??????? ⑶、墩身鋼筋幫扎:鋼筋幫扎高度達(dá)到2m左右時(shí)要臨時(shí)與腳手架固定,確保鋼筋骨架的穩(wěn)定,待墩身鋼筋幫扎完畢后在四個(gè)角設(shè)置攬風(fēng)繩,墩身鋼筋骨架檢查合格后及時(shí)拆除腳手架,墩身鋼筋骨架的攬風(fēng)繩待墩身鋼模安裝好后方可拆除。鋼筋幫扎時(shí),腳手架的平臺(tái)上堆放鋼筋重量不得超過(guò)500kg,以防形成“上重下輕”,導(dǎo)致腳手架發(fā)生倒塌事故。
??????? ⑷、墩帽鋼筋幫扎與吊裝:墩帽鋼筋幫扎在橋墩附近搭設(shè)支架就地幫扎,檢驗(yàn)合格后待墩身墩帽鋼模板安裝調(diào)整符合要求后用吊架吊裝就位,當(dāng)墩帽鋼筋與墩身縱向筋發(fā)生相碰時(shí)可適當(dāng)撥動(dòng)鋼筋,以利墩帽鋼筋就位。墩帽鋼筋骨架吊裝時(shí),作業(yè)半徑內(nèi)及墩身內(nèi)不得有人,確保吊裝安全施工。為了使墩身外表美觀,墊塊使用局指項(xiàng)目部要求的墊塊進(jìn)行足額安放,禁止使用其他墊塊。為了砼澆筑,進(jìn)人孔設(shè)置經(jīng)監(jiān)理同意后可將墩帽鋼筋割斷后完成900的直彎勾,當(dāng)砼澆筑到墩身頂部時(shí)待施工人員及機(jī)具全部移動(dòng)到頂面后再用相同規(guī)格的鋼筋按照施工規(guī)范要求進(jìn)行搭接焊。
??????? ⑸、鋼模安裝與拆除:安裝鋼模前先對(duì)上層承臺(tái)頂高程測(cè)量,在墩身外周圍用水泥砂漿調(diào)整找平達(dá)到設(shè)計(jì)高程。為了盡量造成墩身外表美觀,每次安裝模板前必須對(duì)鋼模進(jìn)行拋光除銹涂油,為了安全施工,還要檢查鋼模所有的焊縫進(jìn)行檢查,焊縫不得有裂紋。安裝模板足額上齊擰緊螺帽,特別是拉桿螺帽,在一般情況下可用雙螺帽。墩身鋼模安裝好后四個(gè)角設(shè)置攬風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整位移偏差,經(jīng)檢驗(yàn)合格后搭設(shè)安全爬梯、搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及護(hù)欄。
???????????? 墩身墩帽砼澆筑72個(gè)小時(shí)后方可進(jìn)行拆模作業(yè),拆模原則是后安裝的部件先拆除。
??????? ⑹、砼澆筑與養(yǎng)護(hù):砼澆筑使用砼泵車泵送到作業(yè)面,砼澆筑分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)30cm,砼振搗方法同承臺(tái)砼振搗方法相同,砼澆筑面到出料口的高度不得大于2m,如果砼澆筑面到出料口的高度大于2m時(shí)要使用串通確保砼澆筑面到出料口的高度不得大于2m。墩身墩帽鋼模拆模后用吊車及時(shí)套養(yǎng)護(hù)塑料薄膜套進(jìn)行密封養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不得少于14天。
??????? 5、連續(xù)梁施工:
??????? ⑴、支架搭設(shè):支架搭設(shè)主要有0#段和兩個(gè)邊墩的現(xiàn)澆直線段,搭設(shè)支架前嚴(yán)格按照施組設(shè)計(jì)進(jìn)行地基處理硬化,地基硬化采用磚碴和三七灰土分層壓實(shí)填筑,頂面澆筑C30砼,厚度25cm,支架采用φ500mm鋼管進(jìn)行支撐,剪刀支撐采用200mm高的槽鋼按照施工方案進(jìn)行布設(shè)。底模板鋪設(shè)好后進(jìn)行堆載預(yù)壓,沉降觀測(cè)符合要求后進(jìn)行卸載。⑵、臨時(shí)錨固:為了抵御不平衡荷載所發(fā)生的不平衡力矩,0#段砼澆筑達(dá)到張拉的100%強(qiáng)度后王河路連續(xù)梁每個(gè)主墩嚴(yán)格按照施組要求增設(shè)砼臨時(shí)支座,采用28根φ32精軋螺紋鋼進(jìn)行張拉錨固,同時(shí)在施組安全施工方案的基礎(chǔ)上每個(gè)主墩我們?cè)鲈O(shè)4根φ500mm鋼管立柱進(jìn)行支撐,支撐部位選擇在墩帽外側(cè)50cm處,第二層承臺(tái)的外邊緣,確保連續(xù)梁安全順利施工。
??????? ⑶、掛籃安裝與遷移:掛籃由于設(shè)計(jì)與連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生矛盾較多,造成掛籃運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后需要進(jìn)行改裝,現(xiàn)場(chǎng)加工好的每個(gè)部件按照設(shè)計(jì)受力大小在加上安全系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,確?,F(xiàn)場(chǎng)加工的每個(gè)部件全部合格方可使用。掛籃遷移行走和砼澆筑前均先檢查各個(gè)錨固點(diǎn)是否滿足安全要求。然后決定是否進(jìn)行掛籃遷移行走。當(dāng)掛籃遷移到路面上方時(shí),與公里管理單位進(jìn)行聯(lián)系提前進(jìn)行改道,并將掛籃下面的道路進(jìn)行封閉,按照道路安全要求足額做好安全警示牌,禁止車輛人員從掛籃下面經(jīng)過(guò)。
??????? ⑷、砼澆筑:采用兩臺(tái)砼泵車和一臺(tái)備用砼地泵進(jìn)行砼泵送施工,澆筑施工中確保兩邊保持同步對(duì)稱澆筑,在每次澆筑砼施工時(shí)設(shè)置專人負(fù)責(zé)調(diào)配砼澆筑施工進(jìn)度,盡可能少發(fā)生不平衡力矩,確保安全澆筑。澆筑完畢后及時(shí)檢測(cè)砼梁面高程及梁面坡度,按照線性控制要求及時(shí)測(cè)量梁面控制點(diǎn)的高程,確保每節(jié)段施工都在線性高程控制范圍內(nèi)。
??????? ⑸、合攏段施工:按照合攏段施組方案安裝剛性鎖定構(gòu)件,選擇夜間2時(shí)~6時(shí)進(jìn)行砼澆筑,為了防止合攏段砼澆筑后出現(xiàn)裂紋,砼加入微膨脹劑。
??????? ⑹、預(yù)應(yīng)力:
??????? A、波紋管:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行布設(shè),接頭采用對(duì)接,波紋管接頭的端部鐵皮先整理直順不得有翹起現(xiàn)象,外用套管,套管兩個(gè)端頭用膠帶進(jìn)行包裹,防止漏漿堵管。砼澆筑前先在波紋管內(nèi)穿硬質(zhì)塑料襯管,在澆筑砼施工中對(duì)襯管要不斷進(jìn)行抽動(dòng),砼澆筑完畢后及時(shí)抽出襯管,杜絕堵管現(xiàn)象發(fā)生。
??????? B、張拉:分三個(gè)階段張拉,按照施組方案的張拉順序進(jìn)行張拉,不得出現(xiàn)超張拉。張拉使用的千斤頂及油表必須是經(jīng)過(guò)進(jìn)行校定過(guò)的,張拉前還要進(jìn)行檢查千斤頂與油表相對(duì)應(yīng),禁止使用未進(jìn)行校定的或校定過(guò)期的千斤頂、油表。
??????? C、封錨:每次封錨前先對(duì)張拉端部進(jìn)行鑿毛,除去表面雜質(zhì),并用高壓風(fēng)管吹干凈后方可進(jìn)行砼澆筑,按照設(shè)計(jì)要求使用無(wú)收縮砼進(jìn)行澆筑,振搗要密實(shí)。
??????? 6、冬季施工:進(jìn)入冬季施工的主要工程:284#、285#橋墩,支座墊石,連續(xù)梁共三項(xiàng)工程。
??????? ⑴、284#、285#橋墩施工:兩個(gè)橋墩先后進(jìn)行施工,當(dāng)鋼筋和鋼模驗(yàn)收合格后在鋼模外側(cè)3m處搭設(shè)鋼管支架,鋼管支架設(shè)置剪刀支撐,四周設(shè)置攬風(fēng)繩,鋼管支架周邊用蓬布進(jìn)行遮擋封閉,四個(gè)角放置4個(gè)火爐燒煤進(jìn)行加溫,經(jīng)試驗(yàn)支架內(nèi)溫度可以達(dá)到26℃,火爐距離蓬布不得小于1.5m。砼澆筑后及時(shí)將頂面用蓬布封頂并留4個(gè)排氣孔?,F(xiàn)場(chǎng)制作3組試件,同步養(yǎng)護(hù),當(dāng)同步養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可停止加溫及鋼模拆除。
??????? ⑵、支座墊石砼澆筑:鋼模用石棉和兩層像素進(jìn)行包裹,砼澆筑后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋,再用電熱毯進(jìn)行加熱,電熱毯上面用棉被覆蓋,并用繩子捆綁。拆模后周邊用棉被進(jìn)行包裹,電熱毯繼續(xù)加溫。
??????? ⑶、連續(xù)梁砼澆筑:按照冬季施組進(jìn)行施工,將掛籃用石棉和兩層像素進(jìn)行粘貼,砼梁兩側(cè)面和底面用兩層像素粘貼,梁內(nèi)用火爐加溫和熱風(fēng)機(jī)加熱,砼澆筑時(shí)梁頂面四周用蓬布進(jìn)行圍擋遮風(fēng),作業(yè)面用熱風(fēng)機(jī)加熱提高作業(yè)面的氣溫,砼澆筑后梁頂面用發(fā)熱電纜進(jìn)行加熱,電纜線間距不得大于50cm,發(fā)熱電纜上面覆蓋兩層像素,梁內(nèi)用火爐進(jìn)行加熱。為了預(yù)防火災(zāi),禁止使用破皮舊電線,盡量減少電線接頭。在一般情況下不得進(jìn)行電氣焊,卻要進(jìn)行電氣焊時(shí)先除去保溫的石棉和像素,用濕土工布隔離,在進(jìn)行焊接或氣割時(shí)要不斷澆水降溫,施工現(xiàn)場(chǎng)配備10臺(tái)干粉滅火器。
??????? 7、無(wú)碴軌道底座板施工:
??????? ⑴、加工好的鋼筋網(wǎng)片為了防止鋼筋生銹,在鋼筋表面噴涂水泥漿,臨時(shí)存放鋼筋網(wǎng)片底面要進(jìn)行場(chǎng)地硬化,并及時(shí)排水,確保鋼筋網(wǎng)片下面的場(chǎng)地不得有積水。
??????? ⑵、吊架吊裝鋼筋網(wǎng)片時(shí)由于吊架兩個(gè)吊點(diǎn)距離較大,鋼絲繩張開的角度較大,為了防止鋼絲繩從吊鉤處脫鉤,吊鉤處的兩根鋼絲繩先用U型卡鎖好鋼絲繩,然后再吊裝鋼筋網(wǎng)片。
??????? ⑶、為了保護(hù)鋼筋網(wǎng)片電阻絕緣,禁止人員在鋼筋網(wǎng)片上面走動(dòng)。鋼筋網(wǎng)片安放好后要及時(shí)設(shè)置馬蹬,搭接區(qū)鋼筋幫扎、電阻檢測(cè)、砼澆筑、人員走動(dòng)都必須從馬蹬上經(jīng)過(guò)。
??????? ⑷、搭接區(qū)鋼筋絕緣施工原施組要求使用熱塑管進(jìn)行絕緣,由于熱塑管管壁較薄易被磨破造成導(dǎo)電,施工中經(jīng)外方咨詢同意及時(shí)改變使用塑料卡和塑料扎帶施工,大大提高電阻合格率。
??????? ⑸、砼澆筑施工,砼泵車軟管用兩根麻繩進(jìn)行牽引,禁止人員站在鋼筋網(wǎng)片上用手扶軟管進(jìn)行砼布料。
??????? ⑹、鋼筋網(wǎng)片鋼筋間距較小,特別是搭接區(qū)鋼筋間距只有3cm,要求對(duì)砼振搗使用振搗棒直徑為28mm,確保砼振搗時(shí)鋼筋網(wǎng)片塑料卡不被破壞。
??????? ⑺、用呂合金直尺對(duì)砼頂面進(jìn)行找平,確保底座板頂面高程、平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼澆筑完畢后20~40分鐘進(jìn)行拉毛處理,底座板邊緣25cm范圍進(jìn)行抹平壓光。
??????? ⑻、及時(shí)用土工布和塑料薄膜進(jìn)行密封養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
??????? 8、施工安全用電:
??????? ⑴、為了規(guī)范安全用電,項(xiàng)目分部統(tǒng)一采購(gòu)配電箱,每個(gè)配電箱內(nèi)由專業(yè)電工安裝開關(guān)、電表、漏電保護(hù)器。
??????? ⑵、每臺(tái)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)配備2名機(jī)械師技工進(jìn)行發(fā)電,接電作業(yè)由專業(yè)電工操作,禁止非電工人員進(jìn)行接電。
??????? ⑶、在施工中堅(jiān)持每天檢查制度,發(fā)現(xiàn)不符合安全用電的部位及時(shí)斷電整改,必要時(shí)給于警告或罰款處理。
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