冬季進行裝飾工程,施工質(zhì)量不易保證,且費用高,因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉(zhuǎn)暖后進行。如果因工期需要必須在冬季施工,則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施方可進行。
①在進行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門窗口封好,門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工,應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。
⑤用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落。
⑥用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進行定期通風(fēng),排除濕空氣。
⑧抹灰工程所用的砂漿,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度,采用熱水?dāng)嚢琛?/div>
⑨裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。
(2) 冷作法施工
①冷作法施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。
②砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表:
砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量(占用水量的%)
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室外氣溫℃ | 0~-3 | -4~-9 | -10~-15 | -16~-20 |
摻量% | 1 | 3 | 5 | 8 |
③砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時,其摻量可參考下表,氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。
砂漿內(nèi)氯化鈉摻量(占用水量的%)
?
項目 | 室外氣溫(℃) |
0~-5 | -5~-10 |
挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹灰水泥砂漿 | 4 | 4~8 |
墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿 | 5 | 5~10 |
④防凍劑應(yīng)由專人配制和使用,配制時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液,然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。
⑤防凍劑的摻入量,是按砂漿的總含水量計算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。
⑥采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。
⑦抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。
2、油漆、涂料工程冬季施工:
油漆、涂料應(yīng)盡量避免在冬季施工,如果工期需要必須在冬季施工時,應(yīng)采取保溫措施。要求室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。
木門窗的細木制品宜集中在采暖室內(nèi)進行,涂刷清漆不應(yīng)低于8℃,乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明要求的溫度使用,最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。
為了使油漆易于干燥,冬季施工時油漆需加催干劑,油漆使用時應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化,應(yīng)適當(dāng)加熱,但不得直接在火源上(如電爐、火爐)加熱,應(yīng)放在熱水容器中用熱水間接加熱,以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)的天氣施工。禁止用熱風(fēng)吹油漆面,以免油漆面凝結(jié)水珠,油漆基層應(yīng)干燥,濕度不超過5%,不得有冰霜;受凍的木材如濕度大于15%,則應(yīng)先涂干油,并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直到油膜和涂層干透為止。
冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍,刷時涂料溫度應(yīng)保持在15℃左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜?;鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃,同一施工段溫差不超過5~6℃,內(nèi)外刷漿應(yīng)在晴天進行,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
(八) 鋼結(jié)構(gòu)工程
1、基本要求
(1) 在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。
(2) 在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有-20℃,其它應(yīng)具有-40℃合格的保證。
(3) 選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
(4) 堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。
(5) 焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時,焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。
(6) 氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時應(yīng)停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。
(7)、高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。
(8) 鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
2、鋼結(jié)構(gòu)制作
(1) 鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
(2) 端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。
(3) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。
(4) 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。
(5) 零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。
(6) 負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。
(7) 在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
(8) 負溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應(yīng)先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
(9) 在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。
(10) 在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1) 冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。
(2) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
(3) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
(4) 在負溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
(5) 鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。
(6) 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
(7) 在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。
(8) 在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
(9) 高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。
(10) 多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
(11) 栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。
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