9、鉆進(jìn)正常時(shí)，要保持孔底壓力均勻，轉(zhuǎn)數(shù)均勻，禁止無故提動(dòng)鉆具，隨時(shí)注意孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
10、擰卸鉆頭時(shí)要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時(shí)要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。
11、合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。
12、在松軟巖層用鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)一段要進(jìn)行掃孔，防止孔壁出現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象，防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。
13、鉆進(jìn)過程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。
14、嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認(rèn)真填寫班報(bào)表，將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。
15、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并作到“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”。即看扶把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動(dòng)；發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。
16、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準(zhǔn)備”。
（1）四檢查
①開鉆前檢查，對所有的鉆桿及接頭進(jìn)行檢查，不合格的要及時(shí)更換。
②重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整部位等。
③上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。
④加鉆桿前進(jìn)行鉆具檢查。
（2）三不下
①鉆桿磨損超過規(guī)定的不下（50鉆桿磨損超過3mm， 42鉆桿磨損超過2.5mm）。
②絲扣擰不緊不下。
③鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。
（3）兩準(zhǔn)備
①做好備用鉆具的準(zhǔn)備。
②上班為下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
17、導(dǎo)桿時(shí)立軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可松或緊卡盤上的頂絲，待人員離開后方能開車轉(zhuǎn)動(dòng)。
18、做好鉆進(jìn)記錄，當(dāng)出現(xiàn)蹩泵等不利情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)起鉆。
19、在鉆進(jìn)過程中，立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí)，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。
20、操作機(jī)上人員，應(yīng)全神貫注，要站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外，以免手把翻轉(zhuǎn)傷人。
21、上、下鉆具時(shí)，前后要互相聯(lián)系，密切配合好，操作升降機(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩桿、跑鉆。在擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，均須由班長或熟練鉆工操作。
22、在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理，禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
23、每班要在下鉆前檢查鉆機(jī)的固定螺絲和機(jī)械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固，機(jī)械的外部運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。
24、正常鉆進(jìn)時(shí)遇到裂隙時(shí)，緩慢推進(jìn)，以免夾鉆。應(yīng)立即將鉆具提起，提離孔底至安全地段。
25、打鉆時(shí)，要特別注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行拉動(dòng)，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機(jī)件。導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁系拴在棚梁或棚腿上。
六、鉆探的注意事項(xiàng)及技術(shù)要求
1、鉆場的要求
底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進(jìn)行場地修整，鉆場周圍、巷道要加密支護(hù)，確保巷道無空幫、無空頂。保證鉆探施工人員的人身安全。
2、通訊要求
鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室，施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部。隨時(shí)和調(diào)度室保持聯(lián)系。為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準(zhǔn)開鉆施工。
3、瓦檢要求
施工現(xiàn)場必須配備瓦斯便攜儀一臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)看管、檢測有害氣體濃度，如有害氣體濃度超限立即查明原因進(jìn)行處理。并設(shè)專職瓦檢員進(jìn)行現(xiàn)場交接班。
4、供電保證
鉆孔施工期間，嚴(yán)禁隨意停止鉆機(jī)電源，加強(qiáng)機(jī)電檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。
5、排水系統(tǒng)的要求
在110101運(yùn)輸順槽，安設(shè)排水能力不小于40m3/h、揚(yáng)程不小于40m的水泵，安設(shè)2.5寸排水管路一趟，排水路線：鉆場（自流）—→110101運(yùn)輸順槽（臨時(shí)排水點(diǎn)）—→副斜井底水倉—→副斜井—→地面。
七、安全技術(shù)措施
1、設(shè)備入井嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，保證鉆機(jī)牢固、不移位。
2、鉆孔施工前，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運(yùn)行正常同時(shí)經(jīng)過聯(lián)合驗(yàn)收。
3、入井設(shè)備要嚴(yán)格進(jìn)行防爆檢測，鉆探施工期間加強(qiáng)供水供電系統(tǒng)檢修，嚴(yán)禁設(shè)備電纜失爆，保證排水、鉆探、正常供電。
4、鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室，施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部。
5、加強(qiáng)電氣設(shè)備維護(hù)，每班檢查一遍，杜絕失爆現(xiàn)象。
6、鉆機(jī)必須固定牢靠，保證鉆進(jìn)時(shí)不移位。注漿固管時(shí)必須通知礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部，并通過礦組織有關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)施工。
7、施工現(xiàn)場必須配備便攜儀一臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)看管、檢測瓦斯?jié)舛龋缤咚钩蘖⒓床槊髟蜻M(jìn)行處理。
8、為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準(zhǔn)開鉆施工。
9、根據(jù)每個(gè)鉆孔的設(shè)計(jì)，現(xiàn)場標(biāo)定每個(gè)探眼的位置方向、角度后，鉆孔施工人員方可連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在主機(jī)鉆桿套上，馬達(dá)正轉(zhuǎn)，緩慢地推進(jìn)，并使其自然鉆入煤（巖），然后選擇最佳進(jìn)度來操作鉆機(jī)。
10、當(dāng)鉆機(jī)完全鉆進(jìn)一根鉆桿時(shí)，應(yīng)該先停鉆，兩個(gè)馬達(dá)閥停在中位，停水，然后用鉆桿扳手在主機(jī)前端的托釬器上卡住鉆桿，注意其卸鉆的方向，馬達(dá)控制閥向后打開，馬達(dá)反轉(zhuǎn)旋開與鉆桿的結(jié)合，油缸向后退，再安裝第二節(jié)鉆桿。依次類推，完成探眼的設(shè)計(jì)距離。
八、鉆孔時(shí)有害氣體涌出的防治措施
1、加強(qiáng)施工地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。
2、鉆孔施工期間，必須有安全員和瓦檢員檢測鉆場的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，要停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，采取通風(fēng)措施沖淡有害氣體。
3、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達(dá)到0.8%，應(yīng)立即通知停鉆撤人。
4、打鉆地點(diǎn)鉆探中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，嚴(yán)禁拔出鉆桿。將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦檢員和安全員現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。
九、避災(zāi)路線
有害氣體超限或涌出避災(zāi)路線
鉆場→110101運(yùn)輸順槽→一采區(qū)軌道巷→南軌道巷→行人斜井井底車場→行人斜井→地面；
如發(fā)生上述災(zāi)害，應(yīng)沿避災(zāi)路線有序地撤離現(xiàn)場，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。必要時(shí)，應(yīng)迅速撤離到地面待事故處理完畢后方可恢復(fù)工作。