[Fg]=2αFg/K=2×0.82×87.8÷6=24.0KN

鋼絲繩的起吊重量計算

P=[Fg]cos30°=24.0×0.866=20.784KN

P=2.4784t＞1.8t，滿足施工要求。

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（1）制作線架，測量放點，放出各臺機組中心軸線位置，對錐管高出部分進行氣刨刨除。

（2）清除預埋鋼盒內和鋼座板表面雜物，查看吊車起吊位置。

（3）50t吊車進入蝸殼停放場地，停在已查看好的位置，能夠將蝸殼從停放位置吊移至廠房右邊墻側臨時停放；

（4）利用吊車逐個將蝸殼從停放場地轉移到臨時停放地，作業(yè)過程中必須找準吊點，試吊成功后方可進行起吊；

（5）轉移完蝸殼后，吊車行駛至廠房下游邊墻側回填區(qū)域，停在2、3號機組中心線之間，支腿全開，支撐平穩(wěn)牢固，先吊3號機蝸殼，擺放到位，用千斤頂撐好后再吊裝2號機蝸殼就位；

（6）因吊車作業(yè)位置距1號機組中心距離過大，1號機蝸殼需再轉移一次，用吊車將1號機蝸殼吊放在2號尾水箱涵上方停放；

（7）吊車移位至1號機下游，支撐到位，將1號機蝸殼起吊就位，起吊全部完成；

（8）用兩臺框式水平儀檢查水輪機座環(huán)水平情況，調節(jié)千斤頂，水輪機座環(huán)水平后安裝廠供千斤頂，并調節(jié)高度合適；

（9）將蝸殼拉筋焊接牢固，用花蘭螺栓拉緊，座環(huán)用楔形塊楔緊，安裝好固定螺栓；

（10）對座環(huán)與錐管連接處進行焊接；

（11）吊裝完成后對座環(huán)中心、水平進行復測。

（12）清理現(xiàn)場，工完場清。

前期準備工作3天，吊車吊裝蝸殼1天，單臺蝸殼調節(jié)平衡2天，焊接加固2天，總工期計劃13天。

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（1）開工前組織所有作業(yè)人員進行施工方案和安全技術措施交底，確保交底到每一位作業(yè)人員。

（2）作業(yè)前認真開展“三工”及危險預知活動，認真辨識存在的危害因素，做好防護措施。

（3）參與吊裝施工人員必須持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程操作。

（4）施工區(qū)域設專人監(jiān)控，嚴禁無關人員進入，作業(yè)人員應正確勞保著裝，正確佩戴防護用品。

（5）嚴禁酒后作業(yè)。施工過程中應注意勞動保護，合理安排休息，保持作業(yè)人員的良好精神狀況，嚴禁疲勞作業(yè)。

（6）施工現(xiàn)場設立專職安全員，負責施工中各項安全工作的落實，檢查安全設施的落實情況。安全員要做到嚴抓狠管，對未按安全操作規(guī)程施工的要堅決予以制止，杜絕違章行為。

（7）作業(yè)應由專人指揮，各施工人員必須服從現(xiàn)場指揮和技術人員的統(tǒng)一指揮、協(xié)調。指揮信號要統(tǒng)一。

（8）文明施工，工器具及材料擺放整齊，做到工完場清。

（9）施工現(xiàn)場氣溫低，作業(yè)部位積水有結冰現(xiàn)象，作業(yè)人員應注意防寒保暖，行走注意滑倒等傷害。

（10）施工現(xiàn)場禁止生火。

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（1）高處作業(yè)安全措施

1）高空作業(yè)應設置防護欄、搭配穩(wěn)固的作業(yè)平臺，構建安裝用腳手架應牢固可靠。

2）2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的，必須采用“雙保險”，系好安全帶，扣好保險鉤。安全帶必須“高掛低用”。

3）高處作業(yè)時，不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。

4）嚴禁在未設安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業(yè)。

5）未經(jīng)現(xiàn)場負責人批準，不準任意拆除安全防護裝置。

6）高空作業(yè)部位的下方及附近必須懸掛警示標識，必要時進行安全警戒，嚴禁無關人員進入。

（2）氣割作業(yè)安全措施??????????????????????????????

1）氣割作業(yè)人員必須持證上崗。嚴禁非電、氣焊人員從事氣割作業(yè)。

2）氧氣、乙炔氣瓶安全防護圈應齊全。

3）乙炔氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。

4）乙炔氣瓶不準和氧氣瓶放在一起，必須保持安全距離5m以上。

5）氣瓶與明火距離不得小于10m。

6）氣瓶不準在露天日曬雨淋。

7）瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。

8）必須嚴格執(zhí)行明火申報制度。

（3）電焊作業(yè)安全措施

1）電焊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員進行操作。

2）施工人員在進行電焊作業(yè)前，對施工現(xiàn)場的易燃易爆品進行清理，配備足夠用量的滅火器材。施工過程中，監(jiān)護人員必須到位。

3）電焊作業(yè)必須接地可靠，接地部位正確，同時采取設備防火保護措施。

4）施工完畢后，作業(yè)人員對現(xiàn)場的焊機等物品進行徹底清理，按規(guī)定存放地點擺放整齊，消除余火隱患，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

（4）吊裝作業(yè)安全措施

1）吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2）室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

3）吊裝作業(yè)前，應對施工場地進行認真查看，確定合適吊車停放點，保證受力地面具有足夠抗壓強度；應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

4）確定構件重心位置，布置吊點位置時，保證構件受力位置不變形。

5）所有參與起吊的工作人員，必須分工明確、堅守崗位，嚴守起重操作規(guī)程，指揮信號要明確。吊裝的所有工器具、設備都必須有足夠的安全倍數(shù)，工具要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。

6）吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

7）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

8）吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守HG 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

9）正式提升荷重前應進行試吊，檢查設備、構件的均衡性及繩索受力是否均等，吊車制動器是否可靠，起升和下降時應勻速平穩(wěn)，起吊半徑內嚴禁站人。

10）吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

11）吊車起吊構件和回轉方向時，必須在構件上系栓絕緣纜繩，防止吊件擺動。

12）懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

13）起吊設備應統(tǒng)一專人指揮，操作司機、指揮人員嚴禁違章操作，嚴格執(zhí)行“十不準吊”。

14）起吊作業(yè)時，非操作人員不得進入司機室，以免引起誤操作。