??????? 19、吊裝時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)操作人員必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作，指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)誤。
??????? 20、在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。
??????? 21、起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住行走機(jī)構(gòu)，鎖好駕駛室門(mén)。吊鉤上不得懸掛物件，并應(yīng)升到高處。
??????? 22、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
??????? 1）被吊重物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；
??????? 2）信號(hào)不清；
??????? 3）吊裝物下方站人；
??????? 4）吊裝物上站人；
??????? 5）斜拉斜牽物；
??????? 6）散物捆扎不牢；
??????? 7）零碎物無(wú)容器；
??????? 8）吊裝物質(zhì)量不明；
??????? 9）吊索具不符合規(guī)定；
??????? 10）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)陰暗。
??????? 23、吊索具
??????? 1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、規(guī)格、形狀等選用合適的吊索具。
??????? 2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面摩損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。
??????? 3）編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
??????? 4）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
??????? 5）?凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
??????? （1）、斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
??????? （2）、在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
??????? （3）、出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪型、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
??????? （4）、鋼絲繩直徑減少7%~10%。
??????? （5）、鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
??????? （6）、使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
??????? 六、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程
??????? 1、嚴(yán)禁擅自拆卸起重機(jī)的限位器等安全防護(hù)裝置。
??????? 2、當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器，大、小車(chē)臨近終端，大車(chē)鄰近其他起重機(jī)時(shí)，應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動(dòng)、用限位開(kāi)關(guān)代替停車(chē)操作。嚴(yán)禁用緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
??????? 3、操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專(zhuān)用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車(chē)軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)起重機(jī)上。
??????? 4? 起重機(jī)的步道及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。起重機(jī)上不得存放物品。
??????? 5、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷，軌道上無(wú)障礙物。行走時(shí)，應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車(chē)檢查、調(diào)整?？哲?chē)行駛時(shí)，吊鉤應(yīng)離場(chǎng)面2.5米以上。
??????? 6、開(kāi)始起吊前、運(yùn)行線(xiàn)路的地面有人或落放吊裝物時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)。吊車(chē)行駛時(shí)，吊物離周?chē)系K物的距離必須大于50厘米。停歇作業(yè)時(shí)，必須將吊物放至地面，不得將吊物懸在空中。
??????? 7、兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，每臺(tái)起重的起重量不得超過(guò)其額定起重量的80%。兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3米。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。
??????? 8、 起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí)，應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后，再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。
??????? 9、起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。
??????? 10起重機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開(kāi)操作室。
??????? 11、起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員的視線(xiàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和指揮。
??????? 12、停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門(mén)窗。
??????? 七、預(yù)應(yīng)力張拉安全措施
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全交底教育。
??????? 2、錨具、夾具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。
??????? 3、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷害及人身安全?br /> ??????? 4、施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。
??????? 5、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動(dòng)。
??????? 6、張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼束位置的側(cè)面，張拉時(shí)，兩端油泵應(yīng)壓平穩(wěn)，配合默契，有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。
??????? 7、 從開(kāi)始張拉至完畢的過(guò)程中，不得敲擊錨具、鋼絞線(xiàn)和碰撞張拉設(shè)備。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。
??????? 8 、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿(mǎn)扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持不得漏油，若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。
??????? 9、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵、油壓表、千斤頂、錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉，查找原因。特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。
??????? 10、 張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。
??????? 11、 電器設(shè)備由專(zhuān)人管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，一機(jī)一閘，并通過(guò)漏電保護(hù)器，電源線(xiàn)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，無(wú)破損，與用電負(fù)荷匹配，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。
??????? 12、 切割鋼絞線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。
??????? 13、 施工過(guò)程中防止工具或機(jī)具從高處墜落傷人。
??????????? 14、 張拉過(guò)程中防止油泵或千斤頂漏油污染蓋梁成品砼。
??????? 15、 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。
??????? 16、 禁止閑雜人員進(jìn)入張拉區(qū)域。
??????? 八、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
??????? 1、作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
??????? 2、必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。
??????? 3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
??????? 4、張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過(guò)安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。
??????? 5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
??????? 6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
??????? 7、施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。
??????? 8、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置防護(hù)檔板。
??????? 9、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線(xiàn)方向不得有人。
??????? 10、張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
??????? 11、高處或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。
??????? 12、兩端張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。
??????? 13、張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封堵。
??????? 14、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道中，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須牢固。
??????? 15、堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。
??????? 九、安全檢查
??????? 做好安全檢查、隱患排查，消除事故隱患，保障安全施工。
??????? 施工過(guò)程中，檢查小組參照安全管理措施內(nèi)容，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)全部合格后，經(jīng)檢查人員核實(shí)簽字后，方可施工。
??????? 附：安全檢查表
??????? 1、起重機(jī)安全檢查表
??????????? 2、安全檢查記錄單
??????????? 3、安全隱患整改通知單
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