一、編制目的
??? 主、副斜井井口段即將進(jìn)行鋼筋混凝土澆筑工作，為保證施工安全和澆筑質(zhì)量。特編制本措施。
??? 二、支護(hù)參數(shù)
??? 主斜井明槽段支護(hù)形式為雙層鋼筋混凝土聯(lián)合支護(hù)，底板采用350mm厚單層鋼筋混凝土鋪底；環(huán)向筋和縱向筋均采用φ20mm螺紋鋼，箍筋采用Φ8mm圓鋼，砼強(qiáng)度均為C30，支護(hù)厚度均為350mm。
??? 副斜井明槽段支護(hù)形式為雙層鋼筋混凝土聯(lián)合支護(hù)，底板采用300mm厚單層鋼筋混凝土鋪底；環(huán)向筋和縱向筋均采用φ20mm螺紋鋼，箍筋采用Φ8mm圓鋼，砼強(qiáng)度均為C30，支護(hù)厚度均為300mm。
??? 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施
??? 1.嚴(yán)格執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）的有關(guān)規(guī)定。
??? 2.模板的縫隙要堵嚴(yán)，預(yù)防跑漿。
??? 3.砼砌碹厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。
??? 4.澆筑過的砼表面不得有蜂窩、孔洞現(xiàn)象。
??? 5.嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，做到各工序、各環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)把關(guān)，上道工序不合格不進(jìn)行下道工序。
??? 6.砼配制以實(shí)驗(yàn)室提供的依據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中要嚴(yán)格計(jì)量。試驗(yàn)室未提供砼配合比前，嚴(yán)禁進(jìn)行砼砌碹工作。
??? 7.砼澆筑過程要對(duì)稱入模。
??? 8.鋼筋綁扎保證措施：
??? ⑴鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①受力鋼筋間距±20mm，排距±10mm；②拉筋間距±30mm；③保護(hù)層±10mm。
??? ⑵鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求；
??? ⑶鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用；
??????? ⑷綁扎鋼筋時(shí)，不得歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊；綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于40d；
??? ⑸鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良；
??? ⑹鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)為合格；不超過應(yīng)綁扎量的10%，且不連續(xù)為優(yōu)良；
??? ⑺鋼筋出現(xiàn)銹蝕時(shí)，對(duì)未綁扎鋼筋采取噴砂法進(jìn)行清除；對(duì)綁扎好的鋼筋，采取電動(dòng)鋼絲刷人工進(jìn)行清除的方法。
??? 9.立模保證措施
??? ⑴立模前按中腰線仔細(xì)檢查井幫掘進(jìn)規(guī)格，若有小于設(shè)計(jì)尺寸之處必須處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方準(zhǔn)立模；
??? ⑵模板組裝后用中線控制模板尺寸，按拱頂、拱基、墻基三個(gè)部位。只有每個(gè)點(diǎn)測(cè)量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，才算模板校正合格。校正合格的模板必須加固牢靠。模板未校正合格和未進(jìn)行加固時(shí)，不準(zhǔn)澆筑混凝土；