??????? ㈢、幫部樹脂錨桿安裝工藝
??????? 1、頂部支護完畢后，安排專人將幫部煤壁刷平刷齊。
??????? 2、幫錨桿打設(shè)要求同頂錨桿。
??????? 3、聯(lián)網(wǎng)：頂部錨桿緊固完畢后，把幫、頂網(wǎng)片聯(lián)好，鋪網(wǎng)要緊貼煤壁，聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絲擰緊不少于2～3圈，隔扣相聯(lián)并梳理成辮。
??????? 4、幫錨桿打設(shè)采用幫錨桿機，φ27mm鉆頭，2.0m長的鉆桿，鉆孔方法同頂錨桿鉆孔方法。
??????? 5、上錨固劑：錨桿孔鉆好后，放上樹脂藥卷，錨桿桿體套上托板，帶上螺母，桿尾提高安裝器與錨桿機機頭連接，桿端插入已裝好藥卷的錨桿孔內(nèi)，升起錨桿機，將藥卷送到孔底，利用錨桿機攪拌樹脂藥卷，攪拌時間按廠家要求嚴格控制，攪拌過程要連續(xù)，中途不得中斷。
??????? 6、旋緊螺母，停止攪拌后等待1分鐘左右，利用錨桿機擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，擰緊力矩不少于100N.m。錨桿排距誤差不超過設(shè)計的±50mm。
??????? ㈣、錨索安裝
??????? 錨桿支護完成后進行錨索的安裝工作。采用單體風動錨桿鉆機配合B19中空六方接長錨桿和φ27mm雙翼鉆頭鉆孔，孔深控制在6000±30 mm，孔鉆好后，先放入一個K2335速凝藥卷，然后放入兩個Z2350中速藥卷，插入錨索將樹脂藥卷推到孔底，錨索下端的專用攪拌器與錨桿鉆機連接，開機攪拌，先慢后快，待錨索進入鉆孔達到6.0～6.1m時，采用全速攪拌15～20s。停止攪拌后等待10分鐘，收縮錨桿機，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長度應(yīng)控制在300mm，裝上托板、鎖具，用張拉千斤頂張緊錨索至設(shè)計預(yù)緊力200KN之后卸下千斤頂。
??????? ㈤、隔墻砌筑工藝
??????? 1、夜壓泵站硐室支護完成后，在硐室內(nèi)砌筑一道雙層料石墻，墻中央底部留設(shè)寬800mm,高1200mm的硐口，料石墻砌至1.2m高時，硐口上安裝3根過梁（過梁為1.2m長的11#工字鋼梁），過梁上繼續(xù)用料石砌筑至頂板，與頂板接實，背牢。
??????? 2、隔墻砌筑完成后，用標號1：2.5的水泥砂漿進行雙面抹灰。
??????? 七、工程質(zhì)量要求
??????? 1、硐室要求：頂、底板平整，無明顯的錯臺、傘檐，煤壁上下垂直。
??????? 2、浮煤清理：每班必須清理好浮煤、雜物，掘支的煤矸及時運走，保證施工場所干凈整潔。
??????? 3、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量：金屬網(wǎng)鋪平鋪展，緊貼頂部，對接合理，雙絲雙扣，綁扎牢固，聯(lián)網(wǎng)絲打結(jié)不少于2.5圈，壓茬平整。
??????? 4、錨桿角度：錨桿垂直頂板打設(shè)，誤差不超過設(shè)計的±10°
??????? 5、錨桿外露長度：露出螺母以外為20--50mm；
??????? 6、錨桿安裝質(zhì)量：錨桿構(gòu)件齊全，托板緊貼托梁，桿體無松動。托梁緊貼煤（巖）壁，未接觸部分應(yīng)用木背板或木托板墊實、楔緊。
??????? 7、錨桿螺母預(yù)緊力矩：預(yù)緊力矩不得小于300N.m。
??????? 8、錨索外露長度：小于等于300mm。
??????? 9、料石砌墻：要接頂嚴實、灰漿飽滿，不得有對縫和瞎縫。
??????? 10、抹灰要求：墻體雙面抹灰，墻面抹平壓實。
??????? 八、安全技術(shù)措施
??????? 1、開工前，檢查所需各類工具、器材、機具、零配件等是否備齊，其品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否符合規(guī)定要求。
??????? 2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴格按照措施規(guī)定的支護工藝施工，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? 3、施工時必須有瓦檢員現(xiàn)場跟班，隨時檢測施工地點各種有害氣體的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時向礦調(diào)度室匯報。
??????? 4、嚴格遵守爆破管理制度，加強火工品的管理。嚴格正向裝藥聯(lián)線放炮，一次打眼一次爆破，嚴禁一次打眼分次裝藥放炮，杜絕套殘眼。
??????? 5、放炮作業(yè)，班組長、放炮員、瓦檢員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。瓦斯及二氧化碳濃度超限時嚴禁打眼、裝藥和爆破。
??????? 6、放炮警戒距離：直巷100m，彎巷75m，每次放炮前由班長安排專人在通往爆破地點的各巷道口處擔任警戒工作，警戒人員負責爆破點至警戒點范圍內(nèi)所有人員的撤離。
??????? 7、每次爆破后，班長及放炮員要仔細檢查爆破地點是否有殘炮、瞎炮，如果有殘炮、瞎炮，必須處理后方能進行其它工作，由于連線不良造成瞎炮，可重新連線放炮，禁止用鎬刨或從炮眼內(nèi)取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，禁止將炮眼殘底繼續(xù)加深，禁止用打眼的方法往外掏藥；必須在距離炮眼至少0.3m處與瞎炮平行重新打眼，裝藥放炮。
??????? 8、頂板錨桿支護時，必須堅持由外向里的順序進行施工，掘一排，支護一排，頂板破碎時，要及時用戴帽點柱進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? 9、使用風動工具時，必須仔細檢查其聯(lián)結(jié)部位，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，以防其脫扣傷人。
??????? 10、安排專人負責炮前、炮后施工地點及回風大巷內(nèi)的灑水滅塵工作。
??????? 11、機電設(shè)備杜絕杜絕失爆現(xiàn)象。
??????? 12、施工時，現(xiàn)場必須要有專人負責指揮過往的人員，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴禁私自通行，施工時要盡量避開上下班時間。
??????? 13、爆破時，巷道內(nèi)的的通訊、監(jiān)控、風水管線，牌板要妥善加以保護，爆破完畢后及時恢復(fù)原位。
??????? 14、施工地點的文明衛(wèi)生符合要求，材料設(shè)備碼放整齊，不得影響正常的運輸和行人。
??????? 15、本措施有關(guān)未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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