1、質(zhì)量方針

工程部保證工程質(zhì)量是確保整個(gè)工程項(xiàng)目總體質(zhì)量的關(guān)鍵。質(zhì)量代表了我工程部的整體形象，在施工過程中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)測項(xiàng)目、檢查方法進(jìn)行認(rèn)真自檢，把質(zhì)量保證放在優(yōu)先考慮的地位，始終貫徹“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程”的質(zhì)量方針，在保證質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益在本項(xiàng)目上的全面和諧統(tǒng)一。??
2、質(zhì)量目標(biāo)

全部工程總目標(biāo)：工程優(yōu)良率95%以上，合格率100%

3、現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施

①開工前的技術(shù)交底制度

工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、圖型幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。

②建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個(gè)堅(jiān)持”制度

“五不施工”即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接?！叭摹奔催M(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量?！耙粋€(gè)堅(jiān)持”即堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。特別是質(zhì)檢人員及現(xiàn)場技術(shù)干部對質(zhì)量管理有絕對權(quán)力，同時(shí)質(zhì)量的好壞直接與他們的工資資金掛鉤。

③對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度

“三檢”即自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。

④建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度

檢測工作按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行

⑤建立原始資料的積累和保存制度

本工程中的每一單位工程準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：

a、質(zhì)量保證計(jì)劃；

b、工作程序；

c、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

d、采購的技術(shù)要求。記錄包括： a、各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；b、各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；c、出廠合格證；d、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；e、不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；f、審查和處理結(jié)果記錄；g、設(shè)計(jì)變更文件等。以上有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和記錄由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊，交質(zhì)檢部?？⒐r(shí)隨竣工文件移交給業(yè)主。同時(shí)保留一份完整的文件記錄存檔。

4、施工過程的控制程序

在施工過程中，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控。分為四個(gè)方面，即材料、工藝要求、生產(chǎn)過程質(zhì)量、工程驗(yàn)收質(zhì)量。

①工程材料性能的控制

a.單項(xiàng)材料技術(shù)性能的控制

a.各種外購材料有齊全的出廠資料。

b.對各種材料進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換.

c.在使用過程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，停止使用，立即更換。

②工藝要求的監(jiān)控

a.各工序的施工工藝嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作。

b.對難度較大，技術(shù)性強(qiáng)的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。

c.加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。

d.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制

③生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制

a.實(shí)施方法：工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要通過大面積施工“跟蹤檢測”來實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。

b.實(shí)施程序。在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級實(shí)施，“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目部實(shí)施。檢測記錄采用監(jiān)理批準(zhǔn)的格式，檢測時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測人員認(rèn)真作好記錄，并及時(shí)將檢測結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部，根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢”，并由檢測人員作好記錄，在確認(rèn)正確無誤時(shí)，由兩級檢測人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。。

c.控制手段。工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是現(xiàn)場試驗(yàn)，對物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控；二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進(jìn)行監(jiān)控。

④工程內(nèi)部驗(yàn)收質(zhì)量控制

任何一項(xiàng)工程完工后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在項(xiàng)目部內(nèi)部分二級進(jìn)行，先由施工隊(duì)全面自檢，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”和“抽檢”確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)請總工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?/div>