工業(yè)鍋爐中最常見的事故有鍋內(nèi)缺水、鍋爐超壓、鍋內(nèi)滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆炸、二次燃燒、鍋爐滅火等。其中以蒸汽鍋爐缺水事故所占的比率為最高。由于鍋爐缺水，造成鍋爐燒壞、爆炸，給國民經(jīng)濟(jì)造成的損失是十分客觀的?？疾炷壳八绣仩t事故，值得深思的是這些常見事故，幾乎都發(fā)生在工業(yè)鍋爐方面。因此，對從事工業(yè)鍋爐安全管理工作者和有關(guān)操作人員來說，搞好鍋爐安全運(yùn)行，做到防患于未然，是一項艱巨而重要的任務(wù)。

縱觀我國工業(yè)鍋爐常見事故發(fā)生原因，可基本歸納為以下幾方面：
1.運(yùn)行人員勞動紀(jì)律松弛，有章不循，擅離崗位。具體表現(xiàn)在運(yùn)行人員不按時上班，或者上班時看小說，干私活，打撲克，洗衣服，甚至擅離崗位睡覺、酗酒，造成嚴(yán)重的鍋爐事故。
2.運(yùn)行人員技術(shù)不熟練，誤操作甚至不懂鍋爐安全操作技術(shù)。
3.鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，焊接質(zhì)量低劣，安全附件不全不靈。
4.鍋爐未進(jìn)行給水處理或給水處理不良。

分析鍋爐事故的原因，首先要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須重視鍋爐的安全管理，并采取有效措施，力求減少事故的發(fā)生。為此，必須加強(qiáng)對司爐人員的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)工作；必須建立和健全鍋爐有關(guān)各項規(guī)章制度，并要嚴(yán)格執(zhí)行；必須因地制宜的推廣一些簡單可靠、行之有效的工業(yè)鍋爐水處理方法。
鍋爐運(yùn)行人員必須刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，不斷提高操作技術(shù)水平，嚴(yán)格遵守鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度，杜絕一切鍋爐事故的發(fā)生。

工業(yè)鍋爐常見事故類型及其處理、預(yù)防措施簡述如下.

一、鍋內(nèi)缺水

當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低許可水位時，稱為鍋內(nèi)缺水。它又分輕微缺水和嚴(yán)重缺水。

輕微缺水：當(dāng)鍋爐水位從玻璃管（板）水位計內(nèi)消失后，采用沖洗水位計和“叫水”的方法，水位能重新出現(xiàn)的，稱為輕微缺水。
嚴(yán)重缺水：當(dāng)采用沖洗水位計和“叫水”后，鍋內(nèi)水位仍然不能在玻璃管（板）水位計內(nèi)出現(xiàn)的，稱為嚴(yán)重卻水。
鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時，會造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下，如處理錯誤，進(jìn)行大量上水的話，則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時，便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增，就會造成鍋爐爆炸事故。特別時壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐，爆炸時的威力也就更大。因此，鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)上水，應(yīng)采取緊急停爐措施。

造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動部門的統(tǒng)計資料分析，其中主要由運(yùn)行人員勞動紀(jì)律松弛與誤操作所致的約占70％左右。例如長期忘記上水；排污后忘記關(guān)閉排污閥或關(guān)閉不嚴(yán)；水位計不按時沖洗，使水位計旋塞堵死，形成假水位等等。其余30％是由于設(shè)備缺陷或其它故障造成的。如給水設(shè)備突然發(fā)生故障，或者水源突然中斷，停止了給水等。因此，要杜絕鍋內(nèi)缺水事故，關(guān)鍵是加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行人員遵守勞動紀(jì)律的教育，只要運(yùn)行人員具有高度的責(zé)任感，又熟練地掌握了操作技術(shù)，即使發(fā)生設(shè)備故障，也完全能及時排除鍋內(nèi)缺水事故。

二、鍋爐超壓

鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)行時的工作壓力超過了最高許可工作壓力。
造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐爆炸事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓爆炸的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強(qiáng)崗位責(zé)任制的重要性。
有時壓力表、安全閥同時失靈，也有可能造成鍋爐超壓。

三、鍋內(nèi)滿水

國內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了最高許可水位線，嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。
鍋內(nèi)滿水一般是由于運(yùn)行人員疏忽大意，上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時，應(yīng)立即打開排污閥，放出過量的水，使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。