前言

　　1 范圍

　　2 規(guī)范性引用文件

　　3 施工現(xiàn)場(chǎng)

　　4 防火防爆

　　5 文明施工

　　6 施工用電

　　7 季節(jié)性施工

　　8 高處作業(yè)及交叉作業(yè)

　　9 腳手架及梯子

　　10 起重與運(yùn)輸

　　11 焊接、切割與熱處理

　　12 修配加工

　　13 小型施工機(jī)械及工具

　　14 土石方工程

　　15 爆破工程

　　16 樁基及地基處理工程

　　17 混凝土結(jié)構(gòu)工程

　　18 特殊構(gòu)筑物

　　19 磚石砌體及裝飾工程

　　20 拆除工程

　　21 其他工程

　　22 建筑施工機(jī)械

　　23 熱機(jī)安裝

　　24 機(jī)組試運(yùn)行

　　25 金屬檢驗(yàn)

　　26 電氣設(shè)備全部或部分停電作業(yè)

　　27 電氣設(shè)備安裝

　　28 母線安裝

　　29 電纜

　　30 熱控設(shè)備安裝

　　31 電氣試驗(yàn)、調(diào)整及啟動(dòng)帶電

　　32 熱控裝置試驗(yàn)、調(diào)整與投入使用

　　附錄A（規(guī)范性附錄） 本部分用詞說(shuō)明

　　前言

　　本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

　　DL 5009《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》分為三個(gè)部分：

　　——第1部分：火力發(fā)電廠；

　　——第2部分：架空電力線路；

　　——第3部分：變電所。

　　本部分為DL 5009的第1部分，是DL 5009.1—1992《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》的修訂。頒發(fā)十年來(lái)，DL 5009.1—1992為電力建設(shè)的安全施工確保電建職的安全與健康起到了積極的作用。但是隨著大容量、高參數(shù)機(jī)組的出現(xiàn)和新工藝、新技術(shù)的迅速發(fā)展，原“標(biāo)準(zhǔn)”的部分內(nèi)容已不適用或已被淘汰，故在這次修訂中作了大量的刪改與增容。

　　本部分結(jié)合火力發(fā)電廠施工的特點(diǎn)，對(duì)安全、文明施工提出了全面的要求。

　　本部分代替DL 5009.1—1992《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》。

　　本部分與DL 5009.1—1992相比主要變化如下：

　　——強(qiáng)調(diào)從技術(shù)上確保作業(yè)點(diǎn)的環(huán)境安全，個(gè)人防護(hù)用品只能作為第二道防護(hù)。

　　——增加“文明施工”一章（見(jiàn)第5章）。

　　——增加原電力工業(yè)部頒發(fā)的《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》中的各種安全施工設(shè)施。

　　——?jiǎng)h除原標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)制氧站和乙炔站內(nèi)容（原標(biāo)準(zhǔn)第485條~第514條）。

　　——?jiǎng)h除“修配加工”中有關(guān)鍛工作業(yè)、鑄工作業(yè)、熱鍍鋅作業(yè)等內(nèi)容（原標(biāo)準(zhǔn)第613條~659條）。

　　——增加“角向磨光機(jī)”（見(jiàn)13.2.4）。

　　——增加“人工挖孔樁”、“振沖樁施工”、“深層攪拌（旋噴）樁施工”、“強(qiáng)夯”四節(jié)（見(jiàn)16.3、16.4、16.5、16.6）。

　　——增加“樁基及地基處理工程”（見(jiàn)第16章）。

　　——部分條文的詞句及嚴(yán)格用詞的修改和順序變更。

　　本部分由國(guó)家電力公司電源建設(shè)部提出并歸口。

　　本部分由中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)電力建設(shè)安全技術(shù)分委會(huì)起草。

　　本部分起草人員：李崗、翟煥民、周柯、宋寶成、李強(qiáng)、林鎮(zhèn)周、高艷彬、張?zhí)烊A、劉用霖。

　　本部分委托中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)電力建設(shè)安全技術(shù)分委會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

　　1 范圍

　　本部分規(guī)定了火力發(fā)電廠（包括核電站的常規(guī)島部分）建筑、安裝施工過(guò)程中，為確保施工人員的生命安全和身體健康而應(yīng)采取的措施和應(yīng)遵守的安全施工、文明施工要求。

　　本部分適用于新建、擴(kuò)建和改建的火力發(fā)電廠（包括核電站的常規(guī)島部分）的建筑、安裝、現(xiàn)場(chǎng)加工、調(diào)試、啟動(dòng)等工作。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)DL 5009的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

　　GB 3608 高處作業(yè)分級(jí)

　　GB 3883.1 手持式電動(dòng)工具的安全

　　GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

　　GB 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

　　GB 5144 塔式起重機(jī)安全規(guī)程

　　GB/T 5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

　　GB/T 6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

　　GB 6722 爆破安全規(guī)程

　　GB 8703 輻射防護(hù)規(guī)定

　　GB/T 8918 鋼絲繩

　　GB 9448 焊接與切割安全

　　GB 50030 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

　　GB 50031 乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范

　　GB 50194 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

　　GB 50202 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

　　GBJ 16 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

　　DL 408 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）

　　DL/T 5031 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）

　　GWD 01 放射性工作人員健康管理規(guī)定

　　JGJ 33 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

　　SDJ 276 架空電力線外爆壓接施工工藝規(guī)程

　　SDJ 277 架空電力線內(nèi)爆壓接施工工藝規(guī)程

　　TJ 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　國(guó)務(wù)院令1989第44號(hào) 放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院 1989—10—24

　　3 施工現(xiàn)場(chǎng)

　　3．1 總則

　　3．1．1 施工總平面布置應(yīng)符合國(guó)家防火、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。

　　3．1．2 臨時(shí)建筑工程應(yīng)有設(shè)計(jì)，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工；竣工后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用；使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修。

　　3．1．3 施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃。排水溝的截面及坡度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，其設(shè)置位置不得妨礙交通。凡有可能承載荷重的排水溝均應(yīng)設(shè)蓋板或敷設(shè)涵管，蓋板的厚度或涵管的大小和埋設(shè)深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。排水溝及涵管應(yīng)保持暢通。

　　3．1．4 施工現(xiàn)場(chǎng)的力能管線敷設(shè)應(yīng)合理，投產(chǎn)后不得任意切割或移動(dòng)，如需切割或移動(dòng)，應(yīng)事先辦理審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

　　3．1．5 施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的懸崖、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作他用。

　　3．1．6 生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隔開(kāi)。非工作需要的人員不得在現(xiàn)場(chǎng)住宿。與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　3．1．7 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　3．1．8 從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射性物質(zhì)等的作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事該項(xiàng)工作，并定期接受身體復(fù)查。

　　3．1．9 凡在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)，均應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)或凈化裝置，并配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　3．1．10 下坑井、隧道、深溝內(nèi)工作前，必須先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、有毒或可能引起窒息的氣體，如有異常，必須認(rèn)真排除，在確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)入作業(yè)。

　　3．2 道路

　　3．2．1 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，并應(yīng)盡量避免與鐵路交叉；主廠房周圍的道路應(yīng)筑成環(huán)形的并與附屬建筑物的道路連通。雙車道的寬度不得小于6M，單車道的寬度不得小于3.5m；在棧橋或架空管線下方的道路，其通行空間的高度不得小于5m。道路兩則應(yīng)有排水溝。各種器材、廢料等應(yīng)堆放在排水溝外側(cè)0.5m以外。

　　3．2．2 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量減少?gòu)澋篮徒徊?。載重汽車的彎道半徑一般不得小于15m，特殊情況下不得小于10m，并應(yīng)有良好的瞭望條件。

　　3．2．3 現(xiàn)場(chǎng)道路跨越溝槽時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固的兩側(cè)有可靠欄桿的便橋，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。人行便橋的寬度不得小于1m；手推車便橋的寬度不得小于1.5m；馬車、汽車便橋應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，其寬度不得小于3.5m。橋的兩側(cè)應(yīng)設(shè)可靠的欄桿。

　　3．2．4 現(xiàn)場(chǎng)道路不得任意挖掘或截?cái)?，如必須開(kāi)挖，應(yīng)事先征得施工管理部門和消防部門的同意并限期修復(fù)。開(kāi)挖期間必須有保證安全通行的措施。

　　3．2．5 現(xiàn)場(chǎng)的鐵路專用線應(yīng)按鐵道部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行。道路和鐵路相交處的路面應(yīng)與軌面平齊；交通頻繁的交叉處應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志和信號(hào)，并設(shè)置落桿。

　　3．2．6 鐵路專用線兩側(cè)暫存的器材距鐵路中心不得小于2.5m；嚴(yán)禁在鐵路岔線及鐵軌上堆放物品。

　　3．2．7 現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)限速行駛，時(shí)速一般不得超過(guò)15km。路面應(yīng)設(shè)交通指示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。場(chǎng)地狹小、運(yùn)輸繁忙的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮。

　　3．3 材料、設(shè)備的堆放及保管

　　3．3．1 材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)定值定位堆放整齊，并符合搬運(yùn)及消防的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。

　　3．3．2 器材不得緊靠建筑物的墻壁堆放，應(yīng)留有0.5m以上的間距，兩端應(yīng)封閉。

　　3．3．3 各類腳手桿、腳手板、緊固件以及安全設(shè)施、防護(hù)用具等均應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)并符合防腐、防火等要求；木桿應(yīng)去皮豎放，鋼管應(yīng)除銹刷漆，每年或新工程開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行一次檢查、鑒定，合格者方可使用。

　　3．3．4 易燃易爆物品、有毒物品及射源等應(yīng)分別存放在普通倉(cāng)庫(kù)隔離的專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理。汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃物品應(yīng)密封存放。

　　3．3．5 酸類及有害人體健康的物品應(yīng)放在專設(shè)的庫(kù)房?jī)?nèi)或場(chǎng)地上，并做出標(biāo)記。庫(kù)房應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。

　　3．3．6 有車輛出入的倉(cāng)庫(kù)，其主要通道的寬度不得小于2.5m；各材料堆之間的通道不得小于1.5m。

　　4 防火防爆

　　4．0．1 施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)宜設(shè)獨(dú)立電源的消防網(wǎng)。

　　4．0．2 消防管道的管徑及消防水的揚(yáng)程應(yīng)滿足施工期最高消防點(diǎn)的需要。

　　4．0．3 室外消防栓應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火等級(jí)和密集程度布設(shè)，一般每隔120m應(yīng)設(shè)置一個(gè)。倉(cāng)庫(kù)、宿舍、加工場(chǎng)地及重要設(shè)備旁應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材，一般按建筑面積每120m2設(shè)置滅火器一個(gè)。

　　4．0．4 消防設(shè)施應(yīng)有防雨、防凍措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保消防水暢通、滅火器有效。

　　4．0．5 消防水帶、滅火器、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。

　　4．0．6 辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

　　4．0．7 在油庫(kù)、木工間及易燃、易爆物品倉(cāng)庫(kù)等易燃、易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的防火措施。

　　4．0．8 在易燃、易爆區(qū)周圍動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。

　　4．0．9 存放炸藥、雷管，必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可，并分別存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，指派專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。

　　4．0．10 氧氣、乙炔、汽油等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施，屋面應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，并設(shè)置氣窗及底窗，門、窗應(yīng)向外開(kāi)啟。

　　4．0．11 運(yùn)輸易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　4．0．12 臨時(shí)建筑及倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 16的規(guī)定。

　　4．0．13 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存物品的性質(zhì)采用相應(yīng)耐火等級(jí)的材料建成。

　　4．0．14 采用易燃材料搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)有相應(yīng)的防火措施。

　　4．0．15 各類建筑之間的防火安全距離應(yīng)滿足GBJ 16的規(guī)定。

　　4．0．16 揮發(fā)性的易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

　　4．0．17 裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，并保存在距建（構(gòu)）筑物不小于25m的單獨(dú)隔離場(chǎng)所。

　　4．0．18 裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割。

　　4．0．19 閃點(diǎn)在45℃以下的桶裝易燃液體不得露天存放。必須少量存放時(shí)，在炎熱季節(jié)應(yīng)嚴(yán)防曝曬并采取降溫措施。

　　5 文明施工

　　5．1 施工準(zhǔn)備階段

　　5．1．1 施工組織設(shè)計(jì)中必須有明確的安全、文明施工內(nèi)容和要求。

　　5．1．2 文明施工責(zé)任區(qū)應(yīng)劃分明確，責(zé)任應(yīng)落實(shí)。

　　5．1．3 總平面布置應(yīng)合理、緊湊。施工用地應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。

　　5．1．4 總平面布置中應(yīng)有廢料、垃圾及臨時(shí)棄土堆放場(chǎng)，并應(yīng)做到定期清理。

　　5．1．5 臨時(shí)建筑設(shè)施應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，做到按圖用地，布置得當(dāng)，搭設(shè)合理，環(huán)境整潔。

　　5．1．6 場(chǎng)區(qū)圍墻或圍欄的搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、整潔、美觀。

　　5．1．7 場(chǎng)區(qū)施工道路應(yīng)符合3.2節(jié)的規(guī)定。

　　5．1．8 現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施應(yīng)符合3.1.3條的規(guī)定。

　　5．1．9 設(shè)備及材料的堆放應(yīng)符合3.3節(jié)的規(guī)定。

　　5．1．10 主廠房?jī)?nèi)必須設(shè)置垃圾通道或活動(dòng)垃圾箱，并每天有專人清理。

　　5．1．11 主廠房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置水沖式或“干式”廁所，并有專人每天清掃。

　　5．1．12 場(chǎng)區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。

　　5．1．13 生活區(qū)及食堂的衛(wèi)生應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。

　　5．1．14 洗浴設(shè)施應(yīng)滿足施工高峰時(shí)的需要。

　　5．1．15 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有急救、保健設(shè)施。

　　5．2 工程施工階段

　　5．2．1 土石方開(kāi)挖及運(yùn)輸過(guò)程中，泥石不得沿途撒落，不得塵土飛揚(yáng)、污染環(huán)境。

　　5．2．2 坑、溝邊的堆土不得占用道路、不得長(zhǎng)期存放，并應(yīng)設(shè)專人及時(shí)清理。

　　5．2．3 工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。

　　5．2．4 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。

　　5．2．5 主廠房?jī)?nèi)，設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚，不妨礙通行。

　　5．2．6 主廠房?jī)?nèi)堆放的設(shè)備或材料不得超過(guò)規(guī)定的期限，否則由材料部門按廢料收回。

　　5．2．7 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板或樓板上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。

　　5．2．8 起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。

　　5．2．9 保溫材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，施工中應(yīng)有防止散落的措施，每天完工后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　5．2．10 氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤(pán)繞回收。

　　5．2．11 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。

　　5．2．12 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取降低施工噪聲的措施。

　　5．2．13 施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂沫。

　　5．3 啟動(dòng)驗(yàn)收階段

　　5．3．1 廠區(qū)道路暢通，路燈及標(biāo)志齊全，廠房?jī)?nèi)永久照明投入使用，事故照明能正常投入。

　　5．3．2 屋頂密封不漏水，廠房?jī)?nèi)地面及墻面施工完，地溝內(nèi)部已清理干凈，蓋板齊全、平整；平臺(tái)、欄桿安裝完善；保溫、油漆工作結(jié)束。

　　5．3．3 設(shè)備、管道表面擦洗干凈，物顯本色；屏柜內(nèi)無(wú)積灰，柜門關(guān)嚴(yán)；閥門、設(shè)備全部掛牌；各類管道、箱及電氣設(shè)備應(yīng)消滅七漏（漏煤、漏灰、漏煙、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏電）。

　　5．3．4 消防設(shè)備齊全、完好。

　　5．3．5 主要工作場(chǎng)所的濕度、噪聲、粉塵濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　5．3．6 廠房?jī)?nèi)外環(huán)境整潔，已完成投資方提出的美化、綠化要求。

　　6 施工用電

　　6．1 總則

　　6．1．1 施工用電的布設(shè)應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)規(guī)定。

　　6．1．2 施工用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)方可施工，竣工后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

　　6．1．3 施工用電設(shè)施安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料。施工用電應(yīng)明確管理機(jī)構(gòu)并由專業(yè)班組負(fù)責(zé)運(yùn)行及維護(hù)。嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。

　　6．1．4 參加施工用電設(shè)施運(yùn)行及維護(hù)的人員應(yīng)熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。

　　6．2 施工用電設(shè)施

　　6．2．1 35kV及以下施工用電變壓器的戶外布置：

　　1 變壓器采用柱上安裝時(shí)，其底部距地面的高度不得小于2.5m；變壓器安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，腰欄距帶電部分的距離不得小于0.2m。

　　2 變壓器在地面安裝時(shí)，應(yīng)裝設(shè)在不低于0.5的高臺(tái)上，并設(shè)置高度不低于1.7m的柵欄。帶電部分到柵欄的安全凈距，10kV及以下的應(yīng)不小于1m，35kV的應(yīng)不小于1.2m。在柵欄的明顯部位應(yīng)懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警告牌。

　　3 變壓器中性點(diǎn)及外殼接地連接點(diǎn)的導(dǎo)電接觸面應(yīng)接觸良好，連接應(yīng)牢固可靠，接地電阻不得大于4Ω。

　　6．2．2 變壓器可就近裝設(shè)防雨型的密閉式配電柜；當(dāng)饋電回路多或容量大時(shí)應(yīng)設(shè)配電室。

　　6．2．3 鋼筋混凝土電桿不得掉灰露筋，不得環(huán)裂或彎曲。木桿、木橫擔(dān)不得有腐朽、劈裂。鐵橫擔(dān)、鐵包箍不得銹蝕或有裂紋。組立后的電桿不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象。

　　6．2．4 用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)有防護(hù)措施。架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，避開(kāi)易撞、易碰的場(chǎng)所，避開(kāi)易腐蝕場(chǎng)所及熱力管道。

　　6．2．5 低壓架空線路一般不得采用裸線；采用鋁或銅絞線時(shí)，導(dǎo)線截面積不得小于16mm2。

　　6．2．6 低壓架空線路采用絕緣線時(shí)，架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5m；其他情況下的架設(shè)高度應(yīng)滿足表6.2.6-1~表6.2.6-3的要求。
　　
　　

　　表6.2.6-1 線路交叉時(shí)的最小垂直距離

　
　　表6.2.6-2 架空導(dǎo)線與地面的最小距離

　　
　　表6.2.6-3 邊導(dǎo)線在最大風(fēng)偏時(shí)與構(gòu)筑物之間的最小水平距離

　　

　　6．2．7 架空線路的轉(zhuǎn)角桿、分支桿及終端桿的拉線應(yīng)采取防護(hù)措施，并在距地面1.5m以下的部分涂紅、白色油漆示警。

　　6．2．8 幾種線路同桿架設(shè)時(shí)，高壓線必須位于低壓線上方，電力線必須位于弱電線上方。線間距離應(yīng)滿足表6.2.8的要求。

　　表6.2.8 同桿線路最小距離 m

　　

　　6．2．9 通信、廣播等弱電線路與電力線路同桿架設(shè)時(shí)，弱電線路應(yīng)懸掛在鋼線上，懸掛點(diǎn)的間距不得大于1m，鋼線應(yīng)接地。

　　6．2．10 現(xiàn)場(chǎng)直埋電纜的走向應(yīng)按施工總平面布置圖的規(guī)定，沿主道路、組合場(chǎng)、固定的構(gòu)筑物等的邊緣直接埋設(shè)，埋深不得小于0.7m；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在地面上設(shè)明顯標(biāo)志；通過(guò)道路時(shí)應(yīng)采用保護(hù)套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，且不得小于100mm電纜沿構(gòu)筑物架空敷設(shè)時(shí)，其高度不得低于2m。電纜接頭處應(yīng)有防水和防止觸電的措施。

　　6．2．11 現(xiàn)場(chǎng)集中控制的開(kāi)關(guān)柜或配電箱的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平整，不得被水淹或土埋，并應(yīng)防止碰撞和物體打擊。開(kāi)關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物。

　　6．2．12 開(kāi)關(guān)柜或配電箱應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能。箱、柜內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定牢固。導(dǎo)線剝頭不得過(guò)長(zhǎng)，壓接應(yīng)牢固。盤(pán)面操作部位不得有帶電體明露。

　　6．2．13 導(dǎo)線進(jìn)出開(kāi)關(guān)柜或配電箱的線段應(yīng)加強(qiáng)絕緣并采取固定措施。

　　6．2．14 桿上或桿旁裝設(shè)的配電箱應(yīng)安裝牢固并便于操作和維修；引下線應(yīng)穿管敷設(shè)并做防水彎。

　　6．2．15 配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保

　　6．2．16 用電設(shè)備的電源引線長(zhǎng)度不得大于5m。距離大于5m時(shí)應(yīng)設(shè)便攜式電源箱或卷線軸；便攜式電源箱或卷線軸至固定式開(kāi)關(guān)柜或配電箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于40m，且應(yīng)用橡膠軟電纜。

　　6．2．17 施工用電的運(yùn)行及維護(hù)班組應(yīng)配備足夠的絕緣工具。絕緣工具應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)周期及要求見(jiàn)表6.2.17。

　　表6.2.17 常用電氣絕緣工具試驗(yàn)要求

　　6．2．18 電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。

　　6．3 施工用電及照明

　　6．3．1 電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀型電源開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。

　　6．3．2 多路電源開(kāi)關(guān)柜或配電箱應(yīng)采用密封式的，開(kāi)關(guān)旁應(yīng)標(biāo)明負(fù)荷名稱，單相閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明電壓。

　　6．3．3 不同電壓的插座與插頭應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三相插座。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)。

　　6．3．4 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

　　6．3．5 手動(dòng)操作開(kāi)啟式空氣開(kāi)關(guān)、閘刀開(kāi)關(guān)及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。

　　6．3．6 熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求。熔絲應(yīng)有保護(hù)罩。管形熔斷器不得無(wú)管使用。熔絲不得削小使用。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。

　　6．3．7 熔絲熔斷后，必須查明原因，排除故障后方可更換。更換熔絲、裝好保護(hù)罩后方可送電。

　　6．3．8 連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用橡膠軟電纜。嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電動(dòng)設(shè)備。

　　6．3．9 現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動(dòng)；低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。

　　6．3．10 在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和照明燈具，開(kāi)關(guān)必須裝在室外。在散發(fā)大量蒸汽、氣體和粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)采用密閉型電氣設(shè)備。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨(dú)立的高層構(gòu)筑物上，應(yīng)備有獨(dú)立電源的照明。

　　6．3．11 碘鎢燈等特殊照明燈的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)；支架不得帶電移動(dòng)。

　　6．3．12 電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。

　　6．3．13 工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上，距建筑物的墻面或頂棚不得小于2.5cm。穿墻時(shí)應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。

　　6．3．14 行燈的電壓不得超過(guò)36V，潮濕場(chǎng)所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過(guò)12V。行燈應(yīng)有保護(hù)罩，其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。

　　6．3．15 行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次繞組的一端均應(yīng)接地或接零。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，其二次側(cè)不得接地。

　　6．3．16 鍋爐燃燒室內(nèi)的工作照明采用220V的臨時(shí)性固定燈具時(shí)，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，燈具必須有保護(hù)罩，電源線必須用橡膠軟電纜，穿過(guò)墻洞、管口處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，裝設(shè)高度應(yīng)為施工人員觸及不到的地方。嚴(yán)禁用220V的臨時(shí)照明作為行燈使用。

　　6．3．17 在光線不足及夜間工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

　　6．3．18 電動(dòng)機(jī)械及照明設(shè)備拆除后不得留有可能帶電的部分。

　　6．3．19 在對(duì)地電壓250V以下的低壓電氣網(wǎng)絡(luò)上帶電作業(yè)時(shí)：

　　1 被拆除或接入的線路，必須不帶任何負(fù)荷。

　　2 相間及相對(duì)地應(yīng)有足夠的距離，并能滿足工作人員及操作工具不致同時(shí)觸及不同相導(dǎo)體的要求。

　　3 應(yīng)有可靠的絕緣措施。

　　4 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　5 必須辦理安全施工作業(yè)票。

　　6．4 接地及接零

　　6．4．1 對(duì)地電壓在127V及以上的下列電氣設(shè)備及設(shè)施均應(yīng)裝設(shè)接地或接零保護(hù)：

　　1 發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)及變壓器的金屬外殼。

　　2 開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置的金屬底座或外殼。

　　3 電流互感器的二次繞組。

　　4 配電盤(pán)、控制盤(pán)的外殼。

　　5 配電裝置的金屬架構(gòu)、帶電設(shè)備周圍的金屬柵欄。

　　6 高壓絕緣子及套管的金屬底座。

　　7 電纜接頭盒的外殼及電纜的金屬外皮。

　　8 吊車的軌道及鉚工、焊工、鐵工等的工作平臺(tái)。

　　9 架空線路的金屬桿塔。

　　10 室內(nèi)外配線的金屬管道。

　　11 鐵制的集裝箱式辦公室、休息室及工具間。

　　6．4．2 中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)，接地線應(yīng)接至接地網(wǎng)上；總?cè)萘繛?00kVA及以上的系統(tǒng)，接地網(wǎng)的接地電阻不得大于4Ω；總?cè)萘繛?00kVA以下的系統(tǒng)，接地網(wǎng)的接地電阻不得大于10Ω。

　　6．4．3 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)采用低壓側(cè)為380/220V中性點(diǎn)直接接地的變壓器時(shí)，應(yīng)按GB 50194的規(guī)定，采用工作零線和保護(hù)零線分工的接零保護(hù)。

　　6．4．4 用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。

　　6．4．5 接零保護(hù)的規(guī)定：

　　1 架空線零線的終端、總配電盤(pán)及區(qū)域配電箱的零線應(yīng)重復(fù)接地，接地電阻不得大于10Ω。

　　2 起重機(jī)軌道接零后，應(yīng)再重復(fù)接地。

　　3 接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開(kāi)，保護(hù)零線嚴(yán)禁接任何開(kāi)關(guān)或熔斷器。

　　4 接引至移動(dòng)式和手提式電動(dòng)機(jī)具的保護(hù)零線必須用軟銅絞線，其截面積一般不得小于相線截面積的三分之一，且不得小于1.5mm2。

　　6．4．6 地線及零線的連接應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時(shí)，必須按照電線對(duì)接、搭接地的工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁簡(jiǎn)單纏繞或勾掛。

　　6．4．7 采用接零保護(hù)的單相220V電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼作保護(hù)零線。

　　6．4．8 同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備，嚴(yán)禁一部分采用接地保護(hù)，另一部分采用接零保護(hù)。

　　6．4．9 使用外借電源時(shí)，電氣設(shè)備所采用的保護(hù)方式應(yīng)與外借電源系統(tǒng)中的保護(hù)方式一致。

　　6．4．10 起重機(jī)械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長(zhǎng)時(shí)，每隔20m應(yīng)補(bǔ)設(shè)一組接地裝置，接地電阻不得大于4Ω。

　　6．4．11 嚴(yán)禁利用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體。

　　6．4．12 施工現(xiàn)場(chǎng)防雷接地的設(shè)置：

　　1 高度在20m及以上的金屬井字架、鋼腳手架、機(jī)具、煙囪及水塔等均應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。避雷針的接地電阻不得大于10Ω。組立起的構(gòu)架應(yīng)及時(shí)接地。

　　2 獨(dú)立避雷針的接地線與電力接地網(wǎng)、道路邊緣、建筑物出入口的距離不得小于3m。

　　3 防雷接地裝置采用圓鋼時(shí)，其直徑不得小于16mm；采用扁鋼時(shí)，其厚度不得小于4mm、截面積不得小于160mm2。

　　6．4．13 在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，其正常不帶電部分必須可靠地接地或接零。

　　6．4．14 在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，嚴(yán)禁利用金屬管道、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架及電氣線路的工作零線作為接地線或接零線用。

　　6．4．15 下列設(shè)施必須采取防靜電接地措施：

　　1 用于加工、儲(chǔ)存及運(yùn)輸各種易燃易爆液體、氣體或粉末的設(shè)備。

　　2 施工現(xiàn)場(chǎng)及車間內(nèi)連接成整體的氧氣管道及乙炔管道。

　　6．5 施工用電管理

　　6．5．1 施工用電系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)建立管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立運(yùn)行、維修專業(yè)班組并明確職責(zé)及管理范圍。

　　6．5．2 根據(jù)用電情況制訂用電、運(yùn)行、維修等管理制度以及安全操作規(guī)程。運(yùn)行、維護(hù)專業(yè)人員必須熟悉有關(guān)規(guī)程制度。

　　6．5．3 凡需接引或變動(dòng)較大的負(fù)荷時(shí)，應(yīng)事先向用電管理機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后由運(yùn)行班組進(jìn)行接引或變動(dòng)。接引或變動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備做好電氣檢查記錄。進(jìn)行接引或變動(dòng)電源工作必須辦理工作票并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　6．5．4 施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護(hù)外，還應(yīng)在雨季及冬季前進(jìn)行全面地清掃和檢修；在臺(tái)風(fēng)、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查、維護(hù)。

　　6．5．5 配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖、設(shè)警告標(biāo)志，并設(shè)置干粉滅火器等消防器材。

　　6．5．6 施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　6．5．7 配電室的值班巡視工作應(yīng)按DL 408的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　6．5．8 施工用電線路及設(shè)備的檢修和恢復(fù)送電應(yīng)按第26章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　7 季節(jié)性施工

　　7．1 夏季、雨汛期施工

　　7．1．1 夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通，必要時(shí)應(yīng)筑防汛堤。

　　7．1．2 各種高層建筑及高架施工機(jī)具的避雷裝置均應(yīng)在雷雨季前進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行接地電阻測(cè)定。

　　7．1．3 臺(tái)風(fēng)和汛期到來(lái)之前，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的臨建設(shè)施及高架機(jī)械均應(yīng)進(jìn)行維修和加固，防汛器材應(yīng)及早準(zhǔn)備。

　　7．1．4 暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期后，應(yīng)對(duì)臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并及時(shí)維修加固。有嚴(yán)重險(xiǎn)情的應(yīng)立即排除。

　　7．1．5 機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測(cè)定。

　　7．1．6 夏季應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施。

　　7．2 冬季施工

　　7．2．1 入冬之前，主廠房臨時(shí)端、固定端、屋頂以及門窗孔洞應(yīng)及早封閉。

　　7．2．2 對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

　　7．2．3 對(duì)取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，及時(shí)清除火源周圍的易燃物。

　　7．2．4 現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。

　　7．2．5 施工機(jī)械及汽車的水箱應(yīng)予以保溫。停用后，無(wú)防凍液的水箱應(yīng)將存水放盡。油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。

　　7．2．6 汽車及輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時(shí)應(yīng)裝防滑鏈。

　　8 高處作業(yè)及交叉作業(yè)

　　8．1 高處作業(yè)

　　8．1．1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。不同高度的可能墜落范圍半徑見(jiàn)表8.1.1。

　　表8.1.1 不同高度的可能墜落半徑 m

　　
　　注1：通過(guò)最低墜落著落點(diǎn)的水平面稱為墜落高度基準(zhǔn)面。
　　
　　注2：在作業(yè)位置可能墜落到的最低點(diǎn)稱為該作業(yè)位置的最低墜落著落點(diǎn)。
　　
　　8．1．2 在編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)，應(yīng)盡量減少高處作業(yè)；施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的高處作業(yè)部分，應(yīng)采取措施確保作業(yè)點(diǎn)是安全的，安全帶只能作為第二道防護(hù)。

　　8．1．3 高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道欄桿高1.05m~1.2m，下道欄桿高0.5m~0.6m）和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。

　　8．1．4 當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。

　　8．1．5 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

　　8．1．6 特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通信裝置并由專人負(fù)責(zé)。

　　8．1．7 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。

　　8．1．8 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

　　8．1．9 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。

　　8．1．10 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。

　　8．1．11 高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。

　　8．1．12 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。

　　8．1．13 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。

　　8．1．14 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層構(gòu)筑物。

　　8．1．15 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。

　　8．1．16 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。

　　8．1．17 高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

　　8．1．18 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩；嚴(yán)禁使用金屬線。

　　8．1．19 在石棉瓦、油氈等輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的屋面上作業(yè)時(shí)，必須有防止墜落的可靠措施。

　　8．1．20 在電桿上進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)檢查電桿及拉線埋設(shè)是否牢固、強(qiáng)度是否足夠，并應(yīng)選用適合于桿型的腳扣，系好安全帶；在架構(gòu)及電桿上作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)絡(luò)；登桿工具應(yīng)按表8.1.20的規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

　　表8.1.20 登桿工具的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　8．1．21 特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。

　　8．1．22 非有關(guān)施工人員不得攀登高處。登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。

　　8．2 交叉作業(yè)

　　8．2．1 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

　　8．2．2 交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

　　8．2．3 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。

　　8．2．4 交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。

　　8．2．5 在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。

　　9 腳手架及梯子

　　9．1 總則

　　9．1．1 腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。搭好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

　　9．1．2 荷載超過(guò)270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。

　　9．1．3 在構(gòu)筑物上搭設(shè)腳手架應(yīng)驗(yàn)算構(gòu)筑物的強(qiáng)度。

　　9．1．4 腳手架不得鋼、木混搭。

　　9．1．5 腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。竹、木立桿應(yīng)埋入地下30cm~50cm，桿坑底部應(yīng)夯實(shí)并墊以磚石；遇松土或無(wú)法挖坑時(shí)應(yīng)綁掃地桿。橫桿應(yīng)平行并與立桿成直角搭設(shè)。

　　9．1．6 竹、木立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根；不得一扣綁三根。小橫桿和大橫桿不得伸出腳手架之外。

　　9．1．7 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根~7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°。支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。

　　9．1．8 腳手板的鋪設(shè)：

　　1 腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。

　　2 腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。

　　3 在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。

　　4 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。

　　5 在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行。工作時(shí)必須掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

　　9．1．9 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護(hù)欄桿。上桿離地高度1.05m~1.2m，下桿離地高度0.5m~0.6m。并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；里腳手的高度應(yīng)低于外墻20cm。

　　9．1．10 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。

　　9．1．11 采用直立爬梯時(shí)梯檔應(yīng)綁扎牢固，間距不大于30cm。嚴(yán)禁手中拿物攀登。不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用攀登自鎖器。

　　9．1．12 竹、木腳手架的綁扎材料可采用8號(hào)鍍鋅鐵絲或直徑不小于10mm的棕繩或水蔥竹篦。

　　9．1．13 在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行。應(yīng)抬高并加固。在搬運(yùn)器材的或有車輛通行的通道處的腳手架，立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。

　　9．1．14 腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。

　　9．1．15 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

　　9．1．16 拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。

　　9．1．17 各種材質(zhì)腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于表9.1.17的規(guī)定。

　　表9.1.17 立桿、大橫桿及小橫桿的間距 m

　

　　9．2 腳手架及腳手板的選材與規(guī)格

　　9．2．1 鋼管腳手桿及鋼腳手板

　　1 鋼管腳手桿應(yīng)用外徑為48mm~51mm，壁厚為3mm~3.5mm的鋼管，長(zhǎng)度以4m~6.5m及2.1m~2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁使用。

　　2 扣件應(yīng)有出廠合格證；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴(yán)禁使用。

　　3 立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不得小于50cm，承插式的管接頭插接長(zhǎng)度不得小于8cm；水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。

　　4 高層鋼管腳手架應(yīng)安裝避雷裝置。附近有架空線路時(shí)，應(yīng)滿足表9.2.1安全距離的要求并采取可靠的隔離防護(hù)措施。

　　表9.2.1 與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離

　　5 鋼腳手板應(yīng)用厚2mm~3mm的A3鋼板，規(guī)格以長(zhǎng)度為1.5m~3.6m、寬度為23cm~25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。

　　9．2．2 木腳手桿及木腳手板

　　1 木桿應(yīng)采用去皮杉木或其他堅(jiān)韌硬木。凡腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，以及楊木、柳木、樺木、椴木、油松等，一律嚴(yán)禁使用。

　　2 木質(zhì)立桿有效部分的小頭直徑不得小于7cm。橫桿有效部分的小頭直徑不得小于8cm，6cm~8cm的可雙桿合并使用，或單桿加密使用。

　　3 木腳手板應(yīng)用5cm厚的杉木或松木板，寬度以20cm~30cm為宜，長(zhǎng)度以不超過(guò)6m為宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的，嚴(yán)禁使用。距板兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

　　9．2．3 竹腳手桿及竹腳手板

　　1 竹腳手必須搭設(shè)雙排架子；立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5cm，小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于9cm。直徑在6cm~9cm之間可雙桿合并或單桿加密使用。凡青嫩、枯脆、白麻、蟲(chóng)蛀的，嚴(yán)禁使用。

　　2 竹片腳手板的厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必須擰緊。竹片腳手板的長(zhǎng)度以2.2m~2.3m為宜，寬度以40cm為宜。

　　9．2．4 特殊形式的腳手架

　　1 挑式腳手架的斜撐桿上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒桿或鐵絲等連接；下端應(yīng)固定在立柱或構(gòu)筑物上。

　　2 在門窗洞口搭設(shè)的挑架（或稱外伸腳手架），其斜桿與墻面的夾角一般不大于30°并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等處；墻內(nèi)大橫桿兩端伸過(guò)門窗洞兩側(cè)的部分應(yīng)不少于25cm；挑梁的所有受力點(diǎn)都應(yīng)綁雙扣；挑梁應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

　　3 移動(dòng)式腳手架工作時(shí)應(yīng)與建筑物綁牢，并將其滾動(dòng)部分固定住。移動(dòng)前，架上的材料、工具以及施工垃圾等應(yīng)清除干凈。移動(dòng)時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。

　　4 懸吊式腳手架：

　　1） 懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)。使用前，應(yīng)進(jìn)行兩倍設(shè)計(jì)荷重的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并對(duì)所有受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查、鑒定，合格后方可使用。

　　2） 懸吊式腳手架嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。在工作中，對(duì)其結(jié)構(gòu)、掛鉤及鋼絲繩應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　3） 全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材應(yīng)為Q235鋼的一級(jí)品。各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。

　　4） 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。

　　5） 升降用的卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪以及鋼絲繩應(yīng)根據(jù)施工荷重計(jì)算選用。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)用地錨固定，并備有雙重制動(dòng)閘。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14。使用中，應(yīng)防止鋼絲繩與構(gòu)筑物的棱角摩擦。

　　6） 腳手板應(yīng)滿鋪并設(shè)1.05m高的欄桿及18cm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。

　　7） 腳手架應(yīng)固定在構(gòu)筑物的牢固部位上。

　　8） 腳手架的升降過(guò)程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。

　　9） 懸掛式鋼管吊架在搭設(shè)過(guò)程中，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件。立桿兩端伸出橫桿的長(zhǎng)度不得少于20cm。

　　10） 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構(gòu)筑物的牢固部分或保險(xiǎn)繩上。

　　9．3 梯子

　　9．3．1 移動(dòng)式梯子宜用于高度在4m以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的作業(yè)。梯子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。梯子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

　　9．3．2 梯子的制作：

　　1 應(yīng)輕便、堅(jiān)固，用優(yōu)質(zhì)材料制成。

　　2 支柱應(yīng)能承受作業(yè)人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。

　　3 橫擋間距為30cm，不得有缺檔。橫擋應(yīng)用榫頭嵌入。梯子的底寬不得小于50cm。

　　4 立柱兩端用螺桿或鐵絲擰緊。長(zhǎng)度超過(guò)3m時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)一道緊固螺栓。

　　5 人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。

　　9．3．3 梯子的使用：

　　1 擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60°為宜。梯腳應(yīng)有可靠的防滑措施，頂端應(yīng)與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，應(yīng)有防陷、防側(cè)傾的措施。

　　2 嚴(yán)禁手拿工具或器材上下；在梯子上作業(yè)應(yīng)備工具袋。

　　3 嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上作業(yè)，梯子的最高兩檔不得站人。

　　4 梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用。如必須接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)連接牢固并加設(shè)支撐。

　　5 梯子嚴(yán)禁擱置在懸掛式吊架上。

　　6 梯子不能穩(wěn)固擱置時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢。在梯子上作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止落物打傷梯下人員的安全措施。

　　7 在通道上使用時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄。

　　8 梯子放在門前使用時(shí)，應(yīng)有防止門被突然開(kāi)啟的措施。

　　9 梯子上有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。

　　10 在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用時(shí)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

　　11 嚴(yán)禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動(dòng)的物體上使用。梯子靠在管子上使用時(shí)，其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。

　　9．3．4 鋼筋爬梯的制作與使用：

　　1 鋼筋采用Q235鋼，直徑由計(jì)算確定，但不得小于12mm。

　　2 掛鉤應(yīng)無(wú)傷痕、無(wú)裂口，橫擋應(yīng)焊接牢固。使用時(shí)，上部應(yīng)牢固地連接在構(gòu)筑物上。

　　3 梯身每隔3m應(yīng)設(shè)一道長(zhǎng)15cm的撐框。長(zhǎng)度超過(guò)10m的爬梯，中間每隔5m應(yīng)與構(gòu)筑物綁牢。

　　4 不得在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。

　　5 鋼筋爬梯必須與攀登自鎖器配合使用。

　　10 起重與運(yùn)輸

　　10．1 起重作業(yè)

　　10．1．1 凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)：

　　1 重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。

　　2 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。

　　3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝。

　　4 爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。

　　5 起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

　　10．1．2 起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。

　　10．1．3 起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

　　10．1．4 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)：

　　1 綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。

　　2 在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。

　　10．1．5 有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)。但對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外，并應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)10.1.4的規(guī)定。

　　10．1．6 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。

　　10．1．7 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。

　　10．1．8 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。

　　10．1．9 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。

　　10．1．10 吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。

　　10．1．11 不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。

　　10．1．12 起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

　　10．1．13 嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時(shí)，還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意。

　　10．1．14 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。

　　10．1．15 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

　　10．2 起重機(jī)械

　　10．2．1 總則

　　1 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量，并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

　　2 塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)械應(yīng)有可靠的避雷裝置。

　　3 在軌道上移動(dòng)的起重機(jī)，除鐵路起重機(jī)外都必須在距軌道末端2m處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按6.4.5的2及6.4.10的要求接地。

　　4 起重機(jī)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊，不得存放易燃品。

　　5 未經(jīng)機(jī)械主管部門同意，起重機(jī)械各部的機(jī)構(gòu)和裝置不得變更或拆換。

　　6 起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前均應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：

　　1） 靜負(fù)荷試驗(yàn)：應(yīng)將試驗(yàn)的重物吊離地面10cm，懸空10min，以檢驗(yàn)起重機(jī)構(gòu)架的強(qiáng)度和剛性。靜負(fù)荷試驗(yàn)所用重物的重量，對(duì)于新安裝的、經(jīng)過(guò)大修的或改變重要性能的起重機(jī)，應(yīng)為額定起重量的125%；對(duì)于定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)的起重機(jī)，應(yīng)為額定起重量的110%。試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)構(gòu)架有永久變形，則應(yīng)修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。橋式起重機(jī)在試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)橋架剛性不夠，主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下達(dá)到跨度的1/700且不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

　　2） 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)吊著試驗(yàn)重物反復(fù)地卷?yè)P(yáng)、移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或變幅，以檢驗(yàn)起重機(jī)各部的運(yùn)行情況，如有不正?，F(xiàn)象則應(yīng)更換或修理。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)所用重物的重量應(yīng)為額定起重量的110%。

　　7 起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有效的安全措施，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　8 在露天使用的龍門式起重機(jī)及塔式起重機(jī)的架身上不得安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。

　　9 冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施，夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。

　　10 起重機(jī)作業(yè)時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。

　　11 起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè)，不得利用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。

　　12 起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對(duì)于用油壓或氣壓制動(dòng)的起重機(jī)，應(yīng)將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40°~60°，剎住制動(dòng)器，所有操縱桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)六級(jí)時(shí)，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器；風(fēng)力將達(dá)七級(jí)時(shí)，應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機(jī)還應(yīng)將支腿全部支出。

　　13 電動(dòng)起重機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定：

　　1） 電氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。

　　2） 電氣裝置應(yīng)安全可靠，熔絲應(yīng)符合規(guī)定。

　　3） 電氣裝置在接通電源后不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。

　　4） 作業(yè)中如遇突然停電，應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。

　　5） 電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可合閘，不得強(qiáng)行合閘。

　　6） 漏電失火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁用水澆潑。

　　10．2．2 移動(dòng)式起重機(jī)

　　1 起重機(jī)停放或行駛時(shí)，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防坍塌措施。

　　2 作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。

　　3 作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于表9.2.1的規(guī)定，且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　4 長(zhǎng)期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

　　5 加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。油料著火時(shí)，應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅，嚴(yán)禁用水澆潑。

　　6 履帶式起重機(jī)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)盤(pán)、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住，下坡時(shí)不得空擋滑行。

　　7 履帶式起重機(jī)吊物行走時(shí)，吊物應(yīng)位于起重機(jī)的正前方，并用繩索拉住，緩慢行走；吊物離地面不得超過(guò)50cm，吊物重量不得超過(guò)起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的三分之二。

　　8 汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收緊。

　　9 汽車式起重機(jī)及輪胎式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其他操作；作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機(jī)除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。

　　10 鐵路式起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時(shí)應(yīng)夾好夾軌鉗，支好支撐并進(jìn)行試吊。帶負(fù)荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負(fù)荷行走時(shí)，其負(fù)荷量不得超過(guò)當(dāng)時(shí)允許起重量的80%。起重機(jī)必須在坡道上停留時(shí)，應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器。

　　10．2．3 塔式及龍門式起重機(jī)

　　1 兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離，處于高位的起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重），與低位起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。

　　2 起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得上下扶梯；操作或檢修人員必須上下時(shí)，嚴(yán)禁手拿工具或器材。

　　3 兩臺(tái)起重機(jī)在同一條軌道上以及在兩條平行或交叉的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間應(yīng)保持安全距離；吊物之間的距離不得小于3m。

　　4 作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部。

　　5 塔式起重機(jī)作業(yè)完畢后，應(yīng)將起重臂降至要求角度。

　　10．2．4 橋式及爐頂式起重機(jī)

　　1 任何人員不得在行車軌道上站立或行走。

　　2 起重機(jī)在軌道上進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼軌夾夾住，并設(shè)標(biāo)示牌。其他起重機(jī)不得進(jìn)入檢修區(qū)。

　　3 作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊鉤升起，切斷電源。汽機(jī)房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，不得停放在運(yùn)行機(jī)組的上方。

　　10．2．5 扒桿及地錨

　　1 新扒桿組裝時(shí)，中心線偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/1000；多次使用過(guò)的扒桿再重新組裝時(shí)，每5m長(zhǎng)度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形均不得大于40mm；在扒桿全長(zhǎng)內(nèi)，中心偏差不得大于總支承長(zhǎng)度的1/200。

　　組裝扒桿的連接螺栓必須緊固可靠。

　　扒桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、不積水。

　　扒桿的連接板、扒桿頭部和回轉(zhuǎn)部分等，應(yīng)每年對(duì)其變形、腐蝕、鉚、焊或螺栓連接進(jìn)行一次全面檢查；在每次使用前，也應(yīng)進(jìn)行檢查。

　　2 扒桿至少應(yīng)設(shè)四根纜風(fēng)繩；人字扒桿應(yīng)設(shè)兩根纜風(fēng)繩；向前傾斜的扒桿如不能設(shè)置前穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí)，必須在其后面架設(shè)牢固的支撐。

　　纜風(fēng)繩與扒桿頂部及地錨的連接應(yīng)牢固可靠。

　　纜風(fēng)繩與地面的夾角一般不得大于45°。

　　纜風(fēng)繩越過(guò)主要道路時(shí)，其架空高度不得小于7m。

　　纜風(fēng)繩與架空輸電線及其他帶電體的安全距離應(yīng)不小于9.2.1的規(guī)定。

　　3 地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定。

　　地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側(cè)的2M范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。

　　地錨坑引出線及其地下部分應(yīng)經(jīng)防腐處理。

　　地錨的埋設(shè)應(yīng)平整，基坑不積水。

　　地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。

　　10．2．6 卷?yè)P(yáng)機(jī)

　　1 基座的設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)牢固，上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良好的視野。

　　2 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標(biāo)明的方向一致。

　　3 制動(dòng)操作桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物。

　　4 卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：對(duì)平卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍；對(duì)有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。

　　5 鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時(shí)鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。

　　6 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車，確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。

　　7 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在卷筒、滑輪附近用手扶運(yùn)行中的鋼絲繩，不得跨越行走中的鋼絲繩，不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)。吊起的重物必須在空中短時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)用棘爪鎖住。

　　8 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須立即停機(jī)進(jìn)行排除。

　　10．2．7 施工電梯

　　1 電梯應(yīng)安裝獨(dú)立的保護(hù)和避雷接地裝置，并應(yīng)保持接地良好。

　　2 電梯底籠周圍2.5m處必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，全行程四周不得有影響安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。

　　3 裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號(hào)標(biāo)志燈。

　　4 使用前應(yīng)檢查各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形、連接螺栓無(wú)松動(dòng)、節(jié)點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊、裝配正位、附壁牢固、站臺(tái)平整、各部鋼絲繩固定良好、運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。

　　5 啟動(dòng)前應(yīng)檢查電氣和各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等連鎖裝置良好可靠并進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，確認(rèn)正常后方可投入使用。

　　6 電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1~2m時(shí)應(yīng)停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如制動(dòng)器不正常，必須修復(fù)后方可投入運(yùn)行。

　　7 電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障并確認(rèn)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

　　8 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的指揮信號(hào)操作。作業(yè)前必須發(fā)出戒備信號(hào)。梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使負(fù)荷均勻分布，防止偏重。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

　　9 電梯運(yùn)行到最上層和最低層時(shí)，不得以限位器的動(dòng)作來(lái)代替正常操作。

　　10 在有大雨、大霧或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，電梯應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到最底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可使用。

　　11 作業(yè)完畢后，應(yīng)將梯籠降到最底層，各控制開(kāi)關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

　　10．3 起重機(jī)的操作人員

　　10．3．1 起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。

　　10．3．2 起重機(jī)的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識(shí)。

　　10．3．3 作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。檢查軌道是否平直，有無(wú)沉陷；軌距及高差是否符合規(guī)定。

　　10．3．4 作業(yè)前應(yīng)按照本機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定，執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。

　　10．3．5 起重機(jī)安全操作的一般要求：

　　1 露天作業(yè)的軌道式起重機(jī)，作業(yè)前應(yīng)先將夾軌鉗松開(kāi)；作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將夾軌鉗夾住。

　　2 應(yīng)在確認(rèn)起重機(jī)上及周圍無(wú)人后方可閉合主電源開(kāi)關(guān)；如主電源開(kāi)關(guān)上加鎖或有標(biāo)示牌時(shí)，應(yīng)待有關(guān)人員拆除后方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。

　　3 閉合主電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)確認(rèn)所有控制器手柄都處于零位。

　　4 應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并做必要的試驗(yàn)。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。

　　5 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源開(kāi)關(guān)，加鎖并掛上標(biāo)示牌；如有未消除的故障，應(yīng)通知接班的操作人員。

　　10．3．6 雨、雪天作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持良好視線并防止起重機(jī)各部制動(dòng)器受潮失效。作業(yè)前應(yīng)檢查各部制勸器并進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　10．3．7 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。

　　10．3．8 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。

　　10．3．9 操作人員在起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。

　　10．4 起重機(jī)的指揮人員

　　10．4．1 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門按GB 5082的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗指揮。

　　10．4．2 指揮人員的職責(zé)及要求：

　　1 指揮人員應(yīng)按照GB5082的規(guī)定進(jìn)行指揮。如采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，必須設(shè)定專用頻道。

　　2 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。

　　3 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人及防障礙物。

　　4 指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

　　5 負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。

　　6 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。

　　7 用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)以確保協(xié)調(diào)。

　　8 在開(kāi)始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面10cm~20cm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。

　　10．5 繩索、吊鉤和滑輪

　　10．5．1 鋼絲繩

　　1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB/T 8918中規(guī)定的多股鋼絲繩，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

　　2 鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表10.5.1-1的規(guī)定。

　　表10.5.1-1 鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑　　
　　

　　3 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。

　　4 切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)采取防止繩股散開(kāi)的措施。

　　5 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

　　6 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。

　　7 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。

　　8 鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)行中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。

　　9 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。

　　10 鋼絲繩嚴(yán)禁與熾熱物體或火焰接觸。

　　11 鋼絲繩不得相互直接套掛連接。

　　12 鋼絲繩應(yīng)存放在室內(nèi)通風(fēng)、干燥處，并防止損傷、腐蝕或其他物理、化學(xué)因素造成的性能降低。

　　13 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于表10.5.1-2的要求。

　　表10.5.1-2 鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量
　　
　　

　　兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí)，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應(yīng)比表10.5.1-2的要求增加50%。

　　14 繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。對(duì)不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。

　　15 鋼絲繩用編結(jié)法連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。

　　16 通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭。

　　17 鋼絲繩的檢查報(bào)廢，除應(yīng)符合GB/T 8918的要求外，還應(yīng)按照GB/T 5972進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查。

　　1） 鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到表10.5.1-3的規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

　　表10.5.1-3 鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)　　
　　

　　2） 鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，表10.5.1-3的報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)按有10.5.1-4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。

　　表10.5.1-4 折減系數(shù) %

　　

　　3） 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)，取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半，其中包括鋼絲表面磨損進(jìn)行的折減。

　　10．5．2 卸卡

　　1 卸卡不得橫向受力。

　　2 卸卡的銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。

　　3 不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。

　　10．5．3 纖維繩

　　1 用作吊繩時(shí)，其許用應(yīng)力不得大于0.98kN/cm2。用作綁扎繩時(shí)，許用應(yīng)力應(yīng)降低50%。

　　2 連接時(shí)應(yīng)采用編結(jié)法，不得用打結(jié)的方法。

　　3 嚴(yán)禁在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的情況下使用。

　　4 有霉?fàn)€、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者嚴(yán)禁使用。

　　10．5．4 吊鉤

　　1 吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)證明文件方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，查明性能合格后方可使用。

　　2 吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的封口保險(xiǎn)裝置。

　　3 吊鉤上的缺陷不得進(jìn)行焊補(bǔ)。

　　4 吊鉤的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T 6067或GB5144的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5 吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢：

　　1） 裂紋；

　　2） 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；

　　3） 開(kāi)口度比原尺寸增加15%；

　　4） 扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；

　　5） 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。

　　10．5．5 滑車及滑車組

　　1 滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許負(fù)荷使用。如無(wú)銘牌，應(yīng)經(jīng)計(jì)算及試驗(yàn)合格后方可使用。

　　2 滑車及滑車組使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查。輪槽壁厚磨損達(dá)原尺寸的20%，輪槽不均勻磨損達(dá)3mm以上，輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%，以及有裂紋、輪沿破損等情況者，不得使用，應(yīng)予以報(bào)廢。

　　3 在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中，應(yīng)采用吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對(duì)吊鉤采取封口保險(xiǎn)措施。

　　4 使用開(kāi)門滑車時(shí)，必須將開(kāi)門的鉤環(huán)鎖緊。

　　5 滑車組使用中兩滑車滑輪中心間的最小距離不得小于表10.5.5的要求。

　　表10.5.5 滑車組兩滑車滑輪中心最小允許距離

　　


　　10．6 運(yùn)輸及搬運(yùn)

　　10．6．1 車輛運(yùn)輸

　　1 在公路上運(yùn)輸重量大，或超長(zhǎng)、超寬、超高的物件時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1） 了解運(yùn)輸路線的情況，擬定運(yùn)輸方案，提出安全措施。

　　2） 指定專人檢查工具和運(yùn)具，不超載。

　　3） 物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過(guò)高或偏移過(guò)多時(shí)，加配重進(jìn)行調(diào)整。

　　4） 易滾動(dòng)的物件沿其滾動(dòng)方向用楔子墊牢。

　　5） 運(yùn)輸超長(zhǎng)物件時(shí)應(yīng)設(shè)置超長(zhǎng)架，超長(zhǎng)架固定在車廂上，物件與超長(zhǎng)架及車廂應(yīng)捆綁牢固。

　　6） 關(guān)好車廂板。如無(wú)法關(guān)嚴(yán)時(shí)，將車廂板捆綁固定，但不得遮住尾燈。

　　7） 運(yùn)輸途中有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志。

　　2 用汽車運(yùn)輸易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品時(shí)，押運(yùn)人員必須坐在駕駛室內(nèi)。

　　3 翻斗車的制翻裝置應(yīng)可靠，卸車時(shí)車斗不得朝有人的方向傾倒。翻斗車嚴(yán)禁載人。

　　4 用鐵道平車運(yùn)送物件時(shí)，應(yīng)由后方推進(jìn)，不得在前方拖拉；車上不得坐人。如數(shù)車同時(shí)運(yùn)送，兩車間應(yīng)保持20m的距離。鐵道平車應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置。

　　5 叉車應(yīng)按其規(guī)定的性能使用；使用前應(yīng)對(duì)行駛、升降、傾斜等機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。

　　6 叉車不得快速啟動(dòng)、急轉(zhuǎn)彎或突然制動(dòng)。在轉(zhuǎn)彎或斜坡處應(yīng)低速行駛。倒車時(shí)不得緊急制動(dòng)。

　　7 叉車作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)半閉所有控制器，切斷動(dòng)力源，扳下制動(dòng)閘，將貨叉放至最低位置并取出鑰匙或拉出連鎖后方可離開(kāi)。

　　8 現(xiàn)場(chǎng)專用機(jī)動(dòng)車輛的使用：

　　1） 應(yīng)由專人駕駛及保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)考試合格并取得駕駛許可證。

　　2） 使用前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好。

　　3） 裝運(yùn)物件應(yīng)墊穩(wěn)、捆牢，不得超載。

　　4） 行駛時(shí)，駕駛室外及車廂外不得載人，駕駛員不得與他人談笑。啟動(dòng)前應(yīng)先鳴號(hào)。載貨時(shí)車速不得超過(guò)5km/h，空車車速不得超過(guò)10km/h。停車后應(yīng)切斷動(dòng)力源，扳下制動(dòng)閘后，駕駛員方可離開(kāi)。

　　5） 電瓶車充電時(shí)應(yīng)距明火5m以上并加強(qiáng)通風(fēng)。

　　10．6．2 水上運(yùn)輸

　　1 船員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試合格并取得合格證；參加水上運(yùn)輸?shù)娜藛T應(yīng)熟悉水上運(yùn)輸知識(shí)。

　　2 應(yīng)根據(jù)船只載重量及平穩(wěn)程度裝載。嚴(yán)禁超重、超高、超寬、超長(zhǎng)。

　　3 器材應(yīng)分類堆放整齊并系牢；危險(xiǎn)品應(yīng)隔離并妥善放置，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　4 應(yīng)由熟悉水路的人員領(lǐng)航，并遵守航運(yùn)安全規(guī)程。

　　5 船只靠岸停穩(wěn)前不得上下。上下船只的跳板應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固。單行跳板的寬度不得小于50cm，厚度不得小于5cm，長(zhǎng)度不得超過(guò)6m。

　　6 在水中綁扎或解散竹、木排的人員應(yīng)會(huì)游泳，并佩戴救生衣等防護(hù)設(shè)備。

　　7 遇六級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣天氣，嚴(yán)禁水上運(yùn)輸，船只必須靠岸停泊。

　　8 船只應(yīng)由專人管理，并應(yīng)有安全航行管理制度，救生設(shè)備必須完好、齊全。

　　9 應(yīng)注意收聽(tīng)氣象臺(tái)、站的廣播，及時(shí)做好防臺(tái)、防汛工作。

　　10．6．3 搬運(yùn)

　　1 沿斜面搬運(yùn)時(shí)，所搭設(shè)的跳板應(yīng)牢固可靠，坡度不得大于1：3，跳板厚度不得小于5cm。

　　2 在坡道上搬運(yùn)時(shí)，物件應(yīng)用繩索拴牢，并做好防止傾倒的措施。作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。下坡時(shí)應(yīng)用繩索溜住。

　　3 從火車下卸圓木應(yīng)由專人指揮。拔夾杠時(shí)，應(yīng)先拔中間的，后拔兩端的；斷鐵絲時(shí)，應(yīng)先剪上、中層，后剪下層。圓木滾下時(shí)，車上嚴(yán)禁上人；圓木滾下方向嚴(yán)禁任何人逗留或通過(guò)。

　　10．6．4 大型設(shè)備的運(yùn)輸及搬運(yùn)

　　1 搬運(yùn)大型設(shè)備前，應(yīng)對(duì)所經(jīng)路線及兩端裝卸條件做詳細(xì)調(diào)查，并制定搬運(yùn)措施。

　　2 搬運(yùn)大型設(shè)備前，應(yīng)對(duì)路基下沉、路面松軟以及凍土開(kāi)化等情況進(jìn)行調(diào)查并采取措施，防止在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生傾斜、翻倒；對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的橋梁、涵洞、溝道等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

　　3 大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆返钠露炔坏么笥?5°；如不能滿足要求時(shí)，必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。

　　4 運(yùn)輸?shù)缆飞戏饺缬休旊娋€路，通過(guò)時(shí)應(yīng)保持安全距離，否則必須采取隔離措施。

　　5 用拖車裝運(yùn)大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算并采取防止劇烈沖擊或振動(dòng)的措施。行車時(shí)應(yīng)配備開(kāi)道車及押運(yùn)聯(lián)絡(luò)員。

　　6 從車輛或船上卸下大型設(shè)備時(shí)，卸車、卸船平臺(tái)應(yīng)牢固，并應(yīng)有足夠的寬度和長(zhǎng)度。荷重后平臺(tái)不得有不均勻下沉現(xiàn)象。

　　7 搭設(shè)卸車、卸船平臺(tái)時(shí)，應(yīng)考慮到車、船卸載時(shí)彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。

　　8 使用兩臺(tái)不同速度的牽引機(jī)械卸車、卸船時(shí)，應(yīng)采取措施使設(shè)備受力均勻，牽引速度一致。牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備的重心以下。

　　9 被拖動(dòng)物件的重心應(yīng)放在拖板中心位置。拖運(yùn)圓形物件時(shí)，應(yīng)墊好枕木楔子；對(duì)高大而底面積小的物件，應(yīng)采取防止傾倒的措施；對(duì)薄壁或易變形的物件，應(yīng)采取加固措施。

　　10 拖運(yùn)滑車組的地錨應(yīng)經(jīng)計(jì)算，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。嚴(yán)禁在不牢固的建筑物或運(yùn)行的設(shè)備上綁扎拖運(yùn)滑車組。打樁綁扎拖運(yùn)滑車組時(shí)，應(yīng)了解地下設(shè)施情況并計(jì)算其承載力。

　　11 在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò)或逗留。

　　12 中間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止物件滾動(dòng)。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人看守。

　　10．7 起重機(jī)械及起重工具檢驗(yàn)

　　10．7．1 起重機(jī)械檢驗(yàn)

　　1 下述情況，應(yīng)對(duì)起重機(jī)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)：

　　1） 正常工作的起重機(jī)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次。

　　2） 新安裝、經(jīng)過(guò)大修及改造的起重機(jī)，在交付使用前。

　　3） 閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機(jī)，在重新使用前。

　　4） 經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害的起重機(jī)，在重新使用前。

　　2 經(jīng)常性檢查，應(yīng)根據(jù)工作繁重程度和環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容一般包括：

　　1） 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。

　　2） 安全及防護(hù)裝置。

　　3） 線路、罐、容器、閥、泵、其他液壓或氣動(dòng)部件的工作性能有泄漏情況。

　　4） 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。

　　5） 制動(dòng)器性能及零件的磨損情況。

　　6） 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。

　　7） 鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況。

　　8） 捆綁繩、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。

　　3 定期檢查，應(yīng)根據(jù)工作的繁重程度和環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容一般包括：

　　1） 經(jīng)常性檢查的內(nèi)容。

　　2） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等的連接情況。

　　3） 主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況。

　　4） 指示裝置的可靠性和精度。

　　5） 動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。

　　10．7．2 起重工具檢驗(yàn)

　　1 起重工具檢查和試驗(yàn)和周期及要求見(jiàn)表10.7.2。
　　　
　　　

　　

　　2 起重運(yùn)輸作業(yè)除應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)遵照GB5082及GB/T 6067的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　11 焊接、切割與熱處理

　　11．1 總則

　　11．1．1 從事焊縫、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

　　11．1．2 從事焊接、切割與熱處理操作的人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對(duì)準(zhǔn)備從事焊接、切割與熱處理操作的人員，應(yīng)經(jīng)身體檢查，雙目裸視力均在0.4以上，且矯正視力在1.0以上，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷。

　　11．1．3 進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　11．1．4 焊接、切割與熱處理的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明（50 lm/m2~100 lm/m2），應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合TJ36的要求。在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，宜設(shè)擋光屏。

　　11．1．5 進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。

　　11．1．6 在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無(wú)法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。

　　11．1．7 對(duì)盛裝過(guò)油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用蒸汽沖洗，并在確認(rèn)沖洗干凈后方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí)，容器蓋口必須打開(kāi)，在容器的封頭部位嚴(yán)禁站人。

　　11．1．8 嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和管道、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

　　11．1．9 在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。

　　11．1．10 嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。

　　11．1．11 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周圍10m的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

　　11．1．12 在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)，必須制訂可靠的安全措施，經(jīng)總工程師及運(yùn)行單位有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。作業(yè)前，必須先測(cè)量空氣中的含氫量，低于0.4%時(shí)方可進(jìn)行。

　　11．1．13 不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。

　　11．1．14 在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)：

　　1 嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。

　　2 作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)對(duì)熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　3 嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

　　4 在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。

　　11．1．15 在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)：

　　1 金屬容器必須可靠接地或采取其他防止觸電的措施。

　　2 嚴(yán)禁將行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內(nèi)。

　　3 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。

　　4 嚴(yán)禁在金屬容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè)。

　　5 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，內(nèi)部溫度不得超過(guò)40℃；嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。

　　6 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開(kāi)關(guān)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)與內(nèi)部的工作人員保持聯(lián)系，電焊作業(yè)中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷焊接電源。

　　7 在容器或坑井內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人勾掛住。

　　8 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)；焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。

　　9 下坑井、隧道、深溝內(nèi)作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)是否存有可燃或有毒的氣體，如有異常，應(yīng)認(rèn)真排除，在確認(rèn)可靠后方可進(jìn)入作業(yè)。

　　10 下班時(shí)或作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。

　　11．1．16 焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后，必須清理場(chǎng)地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

　　11．2 電焊

　　11．2．1 施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)應(yīng)采用集裝箱形式統(tǒng)一布置，保持通風(fēng)良好。電焊機(jī)及其外接頭均應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)牌及編號(hào)。

　　11．2．2 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)有一定的安全距離。

　　11．2．3 電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。

　　11．2．4 電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長(zhǎng)度一般不得大于3m；超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)架高布設(shè)。

　　11．2．5 電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置，其容量應(yīng)滿足要求。

　　11．2．6 電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。

　　11．2．7 電焊工作臺(tái)必須可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　11．2．8 電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可合閘。

　　11．2．9 在使用長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)前必須測(cè)試其絕緣電阻，電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

　　11．2．10 焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。

　　11．2．11 嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⑵浯钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。

　　11．2．12 嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。

　　11．2．13 電焊機(jī)二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固，并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí)，必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；通過(guò)鐵道時(shí)，必須將其從軌道下面穿過(guò)。

　　11．2．14 倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。

　　11．2．15 進(jìn)行氬弧焊、等離子切割或有色金屬切割時(shí)，宜戴靜電防護(hù)口罩。

　　11．2．16 進(jìn)行埋弧焊時(shí)，應(yīng)防止由于焊劑突然中斷而引起的弧光輻射。

　　11．2．17 打磨鎢極應(yīng)使用專用砂輪機(jī)和強(qiáng)迫抽風(fēng)裝置；打磨鎢極處的地面應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃。含有放射性物質(zhì)的垃圾應(yīng)集中深埋處理。

　　11．2．18 儲(chǔ)存或運(yùn)輸鎢極時(shí)應(yīng)將鎢極放在鉛盒內(nèi)。作業(yè)中隨時(shí)使用的零星鎢極應(yīng)放在專用的盒內(nèi)。

　　11．2．19 等離子切割應(yīng)盡量采用自動(dòng)或半自動(dòng)操作。采用手工操作時(shí)，應(yīng)有專門的防止觸電及排煙塵等防護(hù)措施。

　　11．2．20 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

　　11．2．21 用高頻引弧或穩(wěn)弧進(jìn)行焊接及切割時(shí)，應(yīng)對(duì)電源進(jìn)行屏蔽。

　　11．3 氣焊與氣割

　　11．3．1 氣瓶的使用、運(yùn)輸和保管

　　1 氣管應(yīng)按表11.3.1-1的規(guī)定進(jìn)行漆色和標(biāo)注。

　　表11.3.1-1 氣瓶漆色和標(biāo)注

　　

　　2 氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次，盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗(yàn)一次。定期技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：內(nèi)、外表檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)（使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗(yàn)）；必要時(shí)應(yīng)測(cè)量氣瓶的最小厚度。

　　3 氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。

　　4 氣瓶上必須裝兩道防震圈。

　　5 不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。

　　6 氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。

　　7 氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

　　8 嚴(yán)禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。

　　9 瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤，可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。

　　10 嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。

　　11 乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147MPa，輸氣流速不得大于（1.5~2.0）m3（h•瓶）。

　　12 氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2MPa的剩余壓力，液化石油氣瓶必須留有0.1MPa的剩余壓力，乙炔氣瓶?jī)?nèi)必須留有不低于表11.3.1-2規(guī)定的剩余壓力。

　　表11.3.1-2 乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

　　

　　13 氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。

　　14 液化石油氣瓶使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，然后開(kāi)啟氣閥。

　　15 氣瓶的存放與保管：

　　1） 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。

　　2） 嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

　　3） 嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。

　　4） 乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

　　5） 嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。

　　6） 氧氣、液化石油氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度不得高于60℃；乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度不得高于40℃。

　　7） 嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場(chǎng)所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。

　　16 氣瓶的搬運(yùn)：

　　1） 氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲或滾動(dòng)、碰撞。

　　2） 汽車裝運(yùn)氧氣瓶及液化石油氣瓶時(shí)，一般應(yīng)將氣瓶橫向排放，頭部朝向一側(cè)，裝車高度不得超過(guò)車廂板。

　　3） 汽車裝運(yùn)乙炔氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)直立排放，車廂高度不得小于瓶高的2/3。

　　4） 運(yùn)輸氣瓶的車上嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。

　　5） 易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運(yùn)輸。

　　6） 所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

　　7） 運(yùn)輸氣瓶的車廂上不得乘人。

　　17 氣瓶庫(kù)的建立：

　　1） 氣瓶庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道；嚴(yán)禁有明火或其他熱源；應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。

　　2） 氣瓶庫(kù)必須在明顯、方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具，并定期檢查，確保處于良好狀態(tài)。

　　3） 氣瓶庫(kù)必須設(shè)專人管理，并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護(hù)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

　　4） 容積較小的倉(cāng)庫(kù)（儲(chǔ)量在50瓶以下）距其他建筑物的距離應(yīng)大于25m。較大的倉(cāng)庫(kù)與施工生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50m，與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100m。

　　5） 氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶?jī)?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火并嚴(yán)禁堆放可燃物。

　　11．3．2 減壓器及其使用

　　1 減壓器應(yīng)符合下列要求：

　　1） 新減壓器有出廠合格證；

　　2） 外套螺母的螺紋完好，使用纖維質(zhì)墊圈（不得使用皮墊或膠墊）；

　　3） 高、低壓表有效，指針靈活；

　　4） 安全閥完好、可靠。

　　2 減壓器（特別是接頭的螺帽、螺桿）嚴(yán)禁沾染油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。

　　3 減壓器螺母在氣瓶上的擰扣數(shù)不少于5扣。

　　4 減壓器凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。

　　5 減壓器損壞、漏氣或有其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。

　　6 裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。

　　7 安裝減壓器前，應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹灰時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。

　　8 減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開(kāi)啟氣瓶瓶閥。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。

　　11．3．3 乙炔、氧氣及液化石油氣橡膠軟管的使用

　　1 橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色：

　　1） 氧氣膠管為紅色；

　　2） 乙炔氣管為黑色；

　　3） 氬氣管為綠色。

　　2 乙炔氣橡膠軟管脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停上供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理辦法。

　　3 不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。

　　4 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂。

　　5 氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴(yán)禁串通連接或互換使用。

　　6 嚴(yán)禁把氧氣軟管或乙炔軟管放置在高溫、高壓管道附近或觸及赤熱物體。不得將重物壓在軟管上。應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。

　　7 氧氣、乙炔氣及液化石油氣橡膠軟管橫穿平臺(tái)或通道時(shí)應(yīng)架高布設(shè)或采取防壓保護(hù)措施；嚴(yán)禁與電線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起。

　　8 橡膠軟管的接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊或用軟金屬絲扎緊，軟管的中間接頭應(yīng)用氣管接頭連接并扎緊。

　　9 乙炔氣、液化石油氣軟管堵塞或凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。

　　11．3．4 焊炬、割炬的使用

　　1 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。

　　2 焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥、后開(kāi)氧氣閥；嘴孔不得對(duì)著人。

　　3 焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)立即停用，待剔通后方可繼續(xù)使用。

　　4 嚴(yán)林將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。

　　5 嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用；嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。

　　6 氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。

　　7 氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

　　8 氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

　　9 嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。

　　11．3．5 施工現(xiàn)場(chǎng)的氣體管線

　　1 施工現(xiàn)場(chǎng)的氣體應(yīng)根據(jù)施工需要采用專用管道集中輸送，管道的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50030、GB50031和DL/T5031的要求。

　　2 氣體管線著色應(yīng)符合11.3.1條1款的規(guī)定。

　　3 氧氣管道、乙炔管道的地下埋設(shè)：

　　1） 埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地面負(fù)荷決定。管頂距地面一般不得小于0.7m，且應(yīng)在凍土層以下，否則應(yīng)采取防凍措施。

　　2） 穿過(guò)鐵路或道路時(shí)，其交叉角不宜小于45°；管頂距鐵路軌面不得小于1.2m，距道路路面不得小于0.7m，且均應(yīng)設(shè)套管，套管的兩端伸出鐵路路基或道路兩邊不應(yīng)小于1m；鐵路路基或道路兩邊有排水溝時(shí)，應(yīng)延伸出排水溝1m；套管內(nèi)的管段應(yīng)盡量減少焊縫。

　　3） 管子上部30cm范圍內(nèi)，用松土填平并搗實(shí)，或用砂填滿后再回填土。

　　4） 管道、閥門和附件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。閥門、附件處應(yīng)設(shè)檢查井。氧氣管道、乙炔管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁有其他管道直接穿過(guò)。

　　5） 乙炔管道和液化石油氣管道嚴(yán)禁通過(guò)煙道、通風(fēng)地溝或直接靠近高于50℃的熱表面；嚴(yán)禁穿過(guò)建（構(gòu)）筑物和露天堆場(chǎng)的下面。

　　6） 管道在填土前，應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　11．3．6 集中供氧氣站及乙炔氣站

　　1 集中供氧氣站及乙炔氣站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50030與GBJ16的規(guī)定。

　　2 集中供氧氣站及乙炔氣站之間的距離應(yīng)大于50m。

　　3 乙炔氣站不得設(shè)在高壓線路的下方、人員集中的地方或交通道路附近。

　　4 集中供氧氣站、乙炔氣站的墻壁應(yīng)采用耐火材料，房頂應(yīng)采用輕型材料，但不得使用油毛氈。

　　5 氧氣站及乙炔氣站應(yīng)裝有避雷設(shè)施。

　　6 氧氣站及乙炔氣站必須在明顯方便的地點(diǎn)設(shè)置滅火器具，并定期進(jìn)行檢查。

　　7 氧氣站及乙炔氣站周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　8 氧氣站及乙炔氣站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。站內(nèi)主要部位應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。

　　11．4 熱處理

　　11．4．1 熱處理場(chǎng)所不得存放易燃、易爆物品，并應(yīng)有明顯方便的地方設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。

　　11．4．2 管道熱處理場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。

　　11．4．3 采用中頻電源進(jìn)行熱處理時(shí)，必須執(zhí)行經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的操作程序和指揮聯(lián)絡(luò)辦法。嚴(yán)禁擅自操作。

　　11．4．4 從中頻電源設(shè)備到熱處理作業(yè)地點(diǎn)的專用電纜必須按規(guī)定布設(shè)，并有特殊標(biāo)志。

　　11．4．5 拆裝感應(yīng)線圈必須在切斷電源后進(jìn)行，并應(yīng)有防止線圈誤帶電的措施。

　　11．4．6 熱處理操作人員在作業(yè)時(shí)，必須使用防止觸電的防護(hù)用品。

　　11．4．7 采用水冷感應(yīng)線圈時(shí)，冷卻水應(yīng)回收或用軟管排入地溝，不得隨地排放。

　　11．4．8 進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

　　12 修配加工

　　12．1 總則

　　12．1．1 機(jī)床的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作。機(jī)床應(yīng)由專人操作。

　　12．1．2 安裝機(jī)床時(shí)，應(yīng)按其最大行程留出不小于1m的通道。

　　12．1．3 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，作業(yè)時(shí)不得戴手套，長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。

　　12．1．4 機(jī)床外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩；機(jī)床應(yīng)有良好的接地。

　　12．1．5 作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況。機(jī)床檢查應(yīng)符合下列要求：

　　1 保險(xiǎn)螺絲及銷子不松動(dòng)；

　　2 轉(zhuǎn)動(dòng)部分沒(méi)有放工具、量具或其他物品。

　　12．1．6 機(jī)床在切削過(guò)程中，操作人員的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。

　　12．1．7 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。

　　12．1．8 嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其他物件，或直接用手觸摸加工件。

　　12．1．9 嚴(yán)禁手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)著的工件或刀具。

　　12．1．10 機(jī)械上的邊角料及剪切下來(lái)的零星材料嚴(yán)禁直接用手清除；纏在刀具或工件上的帶狀切屑，必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車。

　　12．1．11 切 削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并按切屑飛射方向加設(shè)擋板；切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩。

　　12．1．12 機(jī)床有下列情況之一時(shí)，必須停車：

　　1 檢查精度，測(cè)量尺寸，校對(duì)沖模剪口。

　　2 加工件變動(dòng)位置。

　　3 機(jī)床發(fā)出不正常響聲。

　　4 操作人員離開(kāi)作業(yè)崗位，不論其時(shí)間長(zhǎng)短。

　　12．1．13 每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部手柄放在空擋位置，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)工作和交接班手續(xù)。

　　12．2 機(jī)床作業(yè)

　　12．2．1 車床作業(yè)

　　1 裝卸卡盤(pán)時(shí)應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿鋼管或穿入堅(jiān)實(shí)木棍。

　　2 加工件超出床頭箱或機(jī)床尾部時(shí)，必須用托架并設(shè)圍欄。偏重較大時(shí)，應(yīng)加平衡鐵塊并用低速切削；平衡鐵塊必須安裝牢固。

　　3 車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)格控制切削量及切削速度，并隨時(shí)緊固刀架螺絲；車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

　　4 高速切削大型工件時(shí)，不得緊急制動(dòng)或突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，應(yīng)先停車。

　　5 使用銼刀拋光時(shí)應(yīng)將刀架退到安全位置；操作時(shí)應(yīng)右手在前、左手握柄，嚴(yán)防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤(pán)。

　　6 作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)把車刀上牢，刀尖不可露出過(guò)長(zhǎng)。

　　7 使用自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)扣上保險(xiǎn)。清理車頭軸眼、頂尖套筒等時(shí)，必須停車。

　　8 頂尖與尖眼中心孔應(yīng)相互配合，不得用舊頂尖。車床在運(yùn)行中不得松開(kāi)頂尖座。

　　9 立車的轉(zhuǎn)盤(pán)上嚴(yán)禁堆放物件，并應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

　　12．2．2 銑床及刨床作業(yè)

　　1 銑床自動(dòng)進(jìn)料時(shí)必須拉開(kāi)工作臺(tái)上的手柄，嚴(yán)防旋轉(zhuǎn)傷人。

　　2 不得利用銑床動(dòng)力去緊心軸螺母。

　　3 刨床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查其周圍的環(huán)境，在其行程范圍內(nèi)不得有雜物或其他無(wú)關(guān)人員。

　　12．2．3 磨床作業(yè)

　　1 磨床使用前應(yīng)檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固，嚴(yán)禁使用有裂紋或有不穩(wěn)定現(xiàn)象的砂輪片。

　　2 快速給進(jìn)時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸。工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，工件應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。

　　3 修整砂輪必須使用專用刀具，嚴(yán)禁使用鑿子或其他工具。

　　4 手工修整砂輪時(shí)，刀具架的底面必須抵在導(dǎo)板或墊板架上；機(jī)動(dòng)修整砂輪時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)均勻平穩(wěn)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

　　12．2．4 鏜床作業(yè)

　　1 調(diào)整鏜床時(shí)，在升降主軸箱前應(yīng)松開(kāi)立柱上的夾緊裝置；裝鏜桿前應(yīng)檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安裝時(shí)不得用錘子或其他工具敲擊鏜桿。

　　2 鏜床開(kāi)始作業(yè)時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)進(jìn)給，使刀具接近工件，然后再用自動(dòng)進(jìn)給。

　　3 當(dāng)工具處在工作位置時(shí)不得開(kāi)車或停車。

　　4 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

　　12．3 鉗工作業(yè)

　　12．3．1 臺(tái)虎鉗的鉗把不得用套管接長(zhǎng)加力或用手錘敲打；所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

　　12．3．2 使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊，工件將鋸斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住。

　　12．3．3 使用活動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符，不得在手柄上加套管使用。

　　12．3．4 在同一工件臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)應(yīng)有一面靠墻。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

　　12．3．5 兩人在同一工件上進(jìn)行刮研時(shí)，不得對(duì)面操作。

　　12．3．6 檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)使用行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁用明火。檢查容易傾倒的設(shè)備時(shí)，必須支撐牢固。檢查機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)將吊起的部分支撐牢固，手不得伸入接合面內(nèi)。

　　12．3．7 檢修蓄電池時(shí)，應(yīng)有防止酸液灼傷的措施；平整或清掃極板應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行。

　　12．3．8 拆卸的設(shè)備零部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入接合面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

　　12．3．9 在用鏈條葫蘆吊起的部件下進(jìn)行工作時(shí)，必須將手拉鏈扣在起重鏈上，并用支架將吊件墊穩(wěn)。

　　12．3．10 設(shè)備清洗、脫脂不得使用汽油，工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。

　　12．3．11 清洗后的零部件應(yīng)待油氣揮發(fā)后再進(jìn)行組裝。

　　12．3．12 使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)夾（或壓）牢固，嚴(yán)禁手扶施鉆。

　　12．3．13 沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。每沖完一次，腳必須離開(kāi)踏板。

　　12．3．14 裝帶頂桿的模具時(shí)，必須調(diào)整好上、下?lián)蹊F，緩慢調(diào)試；進(jìn)行壓印校正時(shí)，其行程不得超過(guò)最大行程的65%。

　　12．4 鉚工作業(yè)

　　12．4．1 工作平臺(tái)必須有良好的接地。

　　12．4．2 滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心線夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)外緣的線速度不得超過(guò)3m/min。

　　12．4．3 在滾動(dòng)臺(tái)上拼裝容器采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí)，鋼絲繩必須沿容器表面底部引出，并應(yīng)在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)繩。

　　12．4．4 風(fēng)鏟的風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋的嚴(yán)禁使用；操作中應(yīng)及時(shí)清理毛刺，鏟頭前方不得站人；更換鏟頭時(shí)風(fēng)槍口必須朝下；嚴(yán)禁操作人員面對(duì)風(fēng)槍口。

　　12．4．5 鉚釘槍、風(fēng)鏟不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門、取出彈子。提拿時(shí)槍口應(yīng)朝下，嚴(yán)禁將槍口對(duì)著人。

　　12．4．6 使用沖子沖孔時(shí)，對(duì)面不得有人，并應(yīng)有防止沖子飛出傷人的措施。

　　12．4．7 從事鉚接作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品；鏟打毛刺時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；碎屑飛出方向不得有人。

　　12．4．8 多人搬運(yùn)或翻鋼板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)應(yīng)一致。

　　12．4．9 在容器內(nèi)進(jìn)行錘擊時(shí)，應(yīng)有保護(hù)耳膜的措施。

　　12．4．10 卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必須牢靠。展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不得站人，嚴(yán)防松索或切板時(shí)回彈傷人。

　　12．4．11 使用平板機(jī)時(shí)，應(yīng)站在兩側(cè)操作，鋼板過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用托架式小車或用吊車配合。板上不得站人。

　　12．4．12 卷板時(shí)，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí)，應(yīng)留有足夠裕量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

　　12．4．13 嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)或平板機(jī)的滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。

　　12．4．14 卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。

　　12．4．15 圓管滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。

　　12．4．16 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎制型鋼，應(yīng)放穩(wěn)并卡牢。移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)放在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。

　　12．4．17 使用剪板機(jī)時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)，上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板，或剪切壓不住的窄鋼板。

　　12．4．18 刨邊機(jī)的行走軌道不得有障礙物；清除刨屑必須停車。

　　13 小型施工機(jī)械及工具

　　13．1 總則

　　13．1．1 機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作。各種機(jī)具都應(yīng)由專人進(jìn)行維護(hù)，并應(yīng)隨機(jī)掛安全操作牌。

　　13．1．2 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮欄，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。

　　13．1．3 機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、液量計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置，必須齊全、完好。

　　13．1．4 機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)、鑒定合格后方可使用。

　　13．1．5 機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。

　　13．1．6 機(jī)具應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。

　　13．1．7 電動(dòng)的工具、機(jī)具必須接地或接零良好。

　　13．1．8 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)，應(yīng)將其能源斷開(kāi)。不得將機(jī)具或其附件放在機(jī)器或設(shè)備上。

　　13．1．9 不得站在移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)機(jī)具或風(fēng)動(dòng)機(jī)具。

　　13．1．10 使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。

　　13．2 小型施工機(jī)械

　　13．2．1 砂輪機(jī)

　　1 砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備。

　　2 安裝砂輪片時(shí)，砂輪片與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟的墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。

　　3 砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。

　　4 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

　　5 砂輪機(jī)的安全罩應(yīng)完整；使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。

　　6 不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片；不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大工件。

　　7 砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。

　　13．2．2 空氣壓縮機(jī)

　　1 空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

　　2 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其它空氣通路的零件。

　　3 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知作業(yè)地點(diǎn)的有關(guān)人員。

　　4 出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，且嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。

　　5 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修：

　　1） 氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。

　　2） 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

　　3） 安全閥連續(xù)放氣且無(wú)法調(diào)整或機(jī)械響聲異常。

　　13．2．3 水泵

　　1 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并有防雨措施。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，泵與泵之間應(yīng)有0.8m~1m的間距。

　　2 安裝后，電動(dòng)機(jī)與水泵的連接應(yīng)中心找正，聯(lián)軸器的螺栓必須牢固，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

　　3 水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查進(jìn)、出水管支架是否牢固。

　　4 升、降吸水管時(shí)應(yīng)站在防護(hù)欄桿的平臺(tái)上。任何人不得從正在運(yùn)行的水泵上跨越。

　　5 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢修：

　　1） 漏水、漏氣或盤(pán)根部發(fā)熱。

　　2） 濾網(wǎng)堵塞或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常。

　　3） 電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，電流突然增大或電壓升、降幅度超過(guò)額定值的±5%。

　　4） 機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

　　6 作業(yè)完畢后應(yīng)將放水閥打開(kāi)，冬季應(yīng)做好防凍措施。

　　7 使用潛水泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任可人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí)，必須切斷潛水泵的電源。

　　13．2．4 角向磨光機(jī)

　　1 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

　　2 磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。

　　3 在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。

　　13．2．5 其他機(jī)械

　　1 濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱，并有相應(yīng)的防火措施。

　　2 真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好，冷動(dòng)水流量應(yīng)充足，冬季應(yīng)有防凍措施，并應(yīng)由專人維護(hù)。

　　3 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

　　4 磁力吸盤(pán)電鉆的磁盤(pán)平面應(yīng)平整、干凈、無(wú)銹，進(jìn)行側(cè)鉆或鉚鉆時(shí)，應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的保護(hù)措施。

　　5 使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。

　　6 使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊；鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄工件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

　　13．3 手動(dòng)工具

　　13．3．1 千斤頂

　　1 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

　　2 應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

　　3 嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。

　　4 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。

　　5 在頂升的過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。

　　6 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/P>

　　7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)螺桿或齒條高度的四分之三。

　　8 不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照料下承受荷重。

　　9 下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

　　13．3．2 鏈條葫蘆

　　1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

　　2 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量。

　　3 起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。

　　4 剎車片嚴(yán)防染油脂。

　　5 不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人接鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。

　　6 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

　　7 在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

　　13．3．3 噴燈

　　1 使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合下列要求方可使用：

　　1） 油筒不漏油，噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。

　　2） 加油量未超過(guò)油筒容積的四分之三。

　　3） 加油嘴的螺線塞已擰緊。

　　2 已使用煤油或柴油的噴燈嚴(yán)禁注入汽油。

　　3 噴燈內(nèi)壓力不可過(guò)高，火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。噴燈因連續(xù)使用，而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停使用。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)空氣流通。

　　4 使用中如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門，待火滅后站在側(cè)面用通針剔通。

　　5 使用噴燈的作業(yè)場(chǎng)所不得有易燃物。

　　6 噴燈在帶電區(qū)附近作業(yè)時(shí)，火焰與帶電部分的距離應(yīng)滿足表13.3.3的要求。

　　表13.3.3 噴燈火焰與帶電部分的最小允許距離　　
　　

　　7 在使用過(guò)程中如需加油時(shí)，必須滅火、泄壓，待噴燈冷卻后方可進(jìn)行。

　　8 使用完畢后，應(yīng)先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內(nèi)。

　　13．3．4 其他手動(dòng)工具

　　1 沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴(yán)禁用高速工具鋼制作，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應(yīng)及時(shí)打磨清理；鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用；頂部的油污應(yīng)及時(shí)清除。

　　2 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)著人。

　　3 使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。

　　13．4 電動(dòng)工具

　　13．4．1 移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜；三相電源線在TT系統(tǒng)中必須使用四芯軟橡膠電纜，在TN-S系統(tǒng)中必須使用五芯軟橡膠電纜。接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。

　　13．4．2 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：

　　1 外殼、手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。

　　2 保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。

　　3 電纜或軟線完好。

　　4 插頭完好。

　　5 開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活，無(wú)缺損。

　　6 電氣保護(hù)裝置完好。

　　7 機(jī)械防護(hù)裝置完好。

　　8 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。

　　13．4．3 長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具應(yīng)用500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達(dá)不到2MΩ，必須進(jìn)行維修處理。對(duì)正常使用的電動(dòng)工具也應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行定期測(cè)量、檢查。

　　13．4．4 電動(dòng)工具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量及絕緣耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為380V，試驗(yàn)時(shí)間為1min。

　　13．4．5 連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

　　13．4．6 電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得超過(guò)0.1s；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電壓不得大于36V。

　　13．4．7 電動(dòng)機(jī)具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開(kāi)關(guān)。

　　13．4．8 使用Ⅰ類可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)工具時(shí)，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

　　13．4．9 在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)使用Ⅲ類絕緣的電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

　　13．5 風(fēng)動(dòng)工具

　　13．5．1 風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固，并在作業(yè)前通氣吹洗；吹洗時(shí)排氣口不得對(duì)著人。

　　13．5．2 作業(yè)前，必須將附件牢靠地接裝在套口中，嚴(yán)防在作業(yè)時(shí)飛出。

　　13．5．3 風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動(dòng)工具必須在置于工作狀態(tài)后方可通氣。

　　13．5．4 風(fēng)管不得彎成銳角；風(fēng)管遭受擠壓或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

　　13．5．5 更換工具附件必須待余氣排盡的方可進(jìn)行。

　　13．5．6 嚴(yán)禁用氧氣作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。

　　14 土石方工程

　　14．1 總則

　　14．1．1 土石方開(kāi)挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工技術(shù)措施及安全施工措施。

　　14．1．2 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴(yán)禁擅自敲拆，必須報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。

　　14．1．3 在有電纜、管道及光纜等地下設(shè)施的地方進(jìn)行土石方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書(shū)面同意，并有相應(yīng)的安全措施且派有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。

　　14．1．4 挖掘土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，堆土的距離及高度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。

　　14．1．5 在深坑及井內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取可靠的防坍措施，坑、井內(nèi)的通風(fēng)應(yīng)良好。在作業(yè)中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)是否存在有毒氣體或異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員并報(bào)告上級(jí)處理。

　　14．1．6 在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須有加固措施。在靠近建筑物處挖掘基坑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防塌陷措施。

　　14．1．7 沿鐵路邊緣挖土?xí)r，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)或在軌道外側(cè)設(shè)圍欄。圍欄與軌道中心的距離：寬軌不得小于2.5m，1m寬的輕軌不得小于2m，0.75m以下的窄軌不得小于1.5m。

　　14．1．8 在交通道路、廣場(chǎng)或施工區(qū)域內(nèi)挖掘溝道或坑井時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于0.8m。

　　14．1．9 上下基坑時(shí)應(yīng)挖設(shè)臺(tái)階或鋪設(shè)防滑走道板；若坑邊狹窄，可使用靠梯；嚴(yán)禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊坡腳下休息。

　　14．1．10 在夜間進(jìn)行土石方施工時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。

　　14．1．11 用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離開(kāi)鉆把上的風(fēng)門，嚴(yán)禁騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

　　14．1．12 鑿巖機(jī)的橡膠風(fēng)管嚴(yán)防纏繞或打結(jié)，嚴(yán)禁用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。

　　14．1．13 雨期開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐；施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡或支撐的檢查。施工中應(yīng)采取措施防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。

　　14．1．14 土方工程不宜在冬季施工。如須在冬施工時(shí)，其施工方案應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。施工前應(yīng)準(zhǔn)備充分，并做連續(xù)施工。

　　14．2 排水

　　14．2．1 在有地下水或地面水流入基坑處進(jìn)行挖土?xí)r，應(yīng)有排水措施，并應(yīng)防止因抽水而引起坍方、流砂。大型坑、井的排水措施應(yīng)經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì)并按要求設(shè)置。

　　14．2．2 水泵在使用前應(yīng)經(jīng)電工檢查，確保其絕緣和密封性能良好。水泵的使用、操作應(yīng)按13.2.3和13.4.2、13.4.3的規(guī)定執(zhí)行。

　　14．2．3 嚴(yán)禁在水中或潮濕之處搬移、檢查正在運(yùn)行的潛水泵，進(jìn)行檢查、移動(dòng)時(shí)必須切斷電源。

　　14．2．4 井點(diǎn)排水：

　　1 井點(diǎn)排水方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定。

　　2 所用設(shè)備的安全性能應(yīng)良好，水泵接管必須牢固、卡緊。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將帶壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。

　　3 人工下管時(shí)應(yīng)有專人指揮，起落動(dòng)作一致，用力均勻；人字扒桿必須系好纜繩。

　　4 機(jī)械下管、拔管時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。

　　5 在有車輛或施工機(jī)械通過(guò)的地點(diǎn)，敷設(shè)的井點(diǎn)應(yīng)予以加固。

　　14．3 邊坡及支撐

　　14．3．1 永久性邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性邊坡坡度應(yīng)符合GB 50202的要求。

　　14．3．2 在不能按GB50202的要求留設(shè)邊坡時(shí)，應(yīng)設(shè)置支撐。支撐應(yīng)根據(jù)具體施工情況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)，且必須牢固可靠。

　　14．3．3 在邊坡上側(cè)堆土（或堆放材料）及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定的距離。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土（或材料）應(yīng)距邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)1.5m。

　　14．3．4 在土方開(kāi)挖中應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的變動(dòng)情況，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)、流砂、塌落等）時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：

　　1 暫停施工，必要時(shí)所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；

　　2 做好觀測(cè)并記錄；

　　3 通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。

　　14．3．5 拆除支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，更換支撐應(yīng)先裝后拆。拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)考慮對(duì)附近建筑物安全的影響。

　　14．4 人工開(kāi)挖

　　14．4．1 人工開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)以不互相碰撞為宜（一般保持2m~3m），并應(yīng)自上而下逐層開(kāi)挖，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法。

　　14．4．2 在基坑內(nèi)向上運(yùn)土?xí)r，應(yīng)在邊坡上挖設(shè)臺(tái)階，其寬度不得小于0.7m，相鄰臺(tái)階的高差不得超過(guò)1.5m。嚴(yán)禁利用擋土支撐擱置傳土工具或站在支撐上傳遞。

　　14．4．3 用杠桿式或推磨式提升吊桶運(yùn)土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查繩索、滑輪、吊桶的牢固程度。吊桶下方嚴(yán)禁人員逗留。

　　14．4．4 人工開(kāi)挖石方時(shí)，工具必須完好，站立位置應(yīng)穩(wěn)固。打錘與扶釬者不得面對(duì)面作業(yè)，扶釬者應(yīng)戴防護(hù)手套。

　　14．4．5 爆破后的石塊需人工撬挖時(shí)：

　　1 嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖，撬挖人員之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g距；

　　2 在撬挖作業(yè)地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專人警戒；

　　3 撬挖作業(yè)應(yīng)在將懸浮層清除并撬挖成一個(gè)確無(wú)危險(xiǎn)的坡度后方可收工；

　　4 在懸?guī)r陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。

　　14．4．6 不能裝運(yùn)的大石塊應(yīng)劈成小塊。用鐵鍥劈石時(shí)，人間距離不得小于1m；用錘劈時(shí)，人間距離不得小于4m。

　　14．5 機(jī)械開(kāi)挖

　　14．5．1 采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土方法及挖土分層深度等制定出具體施工技術(shù)措施。

　　14．5．2 大型機(jī)械進(jìn)入基坑時(shí)應(yīng)有防止機(jī)身下陷的措施。開(kāi)動(dòng)挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號(hào)。

　　14．5．3 挖土機(jī)行走或作業(yè)時(shí)：

　　1 嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過(guò)或逗留；

　　2 嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件；

　　3 嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助作業(yè)或平整場(chǎng)地。

　　14．5．4 挖土機(jī)暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將挖斗放在地面上，不得使其懸空。

　　14．5．5 用機(jī)械裝卸石塊時(shí)：

　　1 裝料場(chǎng)及卸料場(chǎng)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；

　　2 往機(jī)動(dòng)車上裝石渣應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行，挖斗嚴(yán)禁從駕駛室上方越過(guò)；

　　3 起吊大石塊時(shí)不得超重；

　　4 必須待石塊放置平穩(wěn)后方可松開(kāi)鋼絲繩，嚴(yán)禁在未放穩(wěn)前用力拖拉或轉(zhuǎn)換方向。

　　14．5．6 清除斗內(nèi)的泥土或石塊，應(yīng)在挖土機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、司機(jī)許可后方可進(jìn)行。

　　15 爆破工程

　　15．1 總則

　　15．1．1 爆破施工單位必須持有公安部門頒發(fā)的爆破資格證明。

　　15．1．2 爆破人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取得合格證。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參加爆炸物的運(yùn)輸、保管和爆破工作。

　　15．1．3 爆破區(qū)內(nèi)的電線、管道、器材、機(jī)械設(shè)備及精密儀器等在爆破前應(yīng)予以拆遷。無(wú)法拆遷時(shí)，應(yīng)用能隔絕沖擊波的堅(jiān)固障板加以保護(hù)。

　　15．1．4 爆破前應(yīng)對(duì)保留結(jié)構(gòu)和爆破結(jié)構(gòu)周圍建筑物的性質(zhì)及管線分布情況做詳細(xì)調(diào)查。爆破的安全距離、保護(hù)方法及被炸結(jié)構(gòu)的飛起、倒塌方向應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

　　15．1．5 爆破作業(yè)必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍及信號(hào)標(biāo)志，規(guī)定警戒時(shí)間，并派出警戒人員。起爆前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須待所有人員、車輛、船只避入安全地點(diǎn)后方可起爆。警報(bào)解除后方可放行。炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，掩避所至起爆點(diǎn)的道路必須暢通。

　　15．1．6 露天爆破的安全警戒半徑：裸露藥包、深眼法及峒室法不得小于400mm。炮眼法（淺眼法）及藥壺法不得小于200m。

　　15．1．7 加工起爆藥包必須在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，嚴(yán)禁將成品留作備用。制做好的起爆藥包應(yīng)由專人負(fù)責(zé)妥善保管。在藥包上裝雷管必須在爆破地點(diǎn)進(jìn)行。

　　15．1．8 連接導(dǎo)火索和火雷管必須在專用加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。切割導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索必須用鋒利的小刀，嚴(yán)禁用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。切斷導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索的臺(tái)桌上不得放置雷管。

　　15．1．9 裝藥必須用木棒或竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入或搗實(shí)。裝藥與制做起爆藥包的人員嚴(yán)禁穿帶有釘子及鐵掌的鞋。

　　15．1．10 峒室法爆破藥室在安裝起爆體前應(yīng)用低壓照明。安裝起爆體時(shí)必須用非金屬手電筒或峒室外用投光燈照明。

　　15．1．11 在城鎮(zhèn)地區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)或爆破現(xiàn)場(chǎng)附近有構(gòu)筑物時(shí)，嚴(yán)禁采用揚(yáng)棄爆破，必須使用小量炸藥進(jìn)行悶炮爆破，炮眼上應(yīng)壓蓋掩護(hù)物，并應(yīng)有減少震動(dòng)波擴(kuò)散的措施。

　　15．1．12 遇暴風(fēng)雨、雷閃、大霧等天氣或黑夜，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破施工。

　　15．1．13 爆破材料應(yīng)根據(jù)使用條件選用并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。爆破材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過(guò)期的不得使用。嚴(yán)禁使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥。

　　15．1．14 拆除原有的磚石、混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)等，應(yīng)用松動(dòng)（龜裂）爆破或控制爆破。

　　15．1．15 電力建設(shè)工程施工中宜采用電力起爆方法。其他爆破可參見(jiàn)GB6722的要求。

　　15．2 爆破

　　15．2．1 電力起爆：

　　1 放炮器應(yīng)由專人保管，電源應(yīng)由專人控制，閘刀箱應(yīng)上鎖，放炮前嚴(yán)禁將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

　　2 同一網(wǎng)路的電炮應(yīng)使用同廠的雷管，各雷管的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)。

　　3 應(yīng)先將電雷管的腳線連接成短路，接母線時(shí)解開(kāi)。連接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)。主線端頭未接電源時(shí)應(yīng)先用絕緣膠布包好。

　　4 應(yīng)采取絕緣導(dǎo)線，其絕緣性能及截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。使用前應(yīng)進(jìn)行電阻和絕緣檢驗(yàn)。導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)防止錯(cuò)接、漏接或接觸地面，不得利用水或大地作為電爆網(wǎng)路的回路。

　　5 連線時(shí)，必須將行燈撤至作業(yè)面3m以外。用手電筒照明時(shí)，應(yīng)離連線地點(diǎn)1.5m以外。

　　6 在電爆網(wǎng)路敷設(shè)完畢，并確認(rèn)人員已撤至安全地區(qū)后用歐姆表或爆破電橋檢查網(wǎng)路。所測(cè)電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。

　　7 檢測(cè)電雷管和線路應(yīng)使用歐姆表、爆破電橋等爆破專用儀表，嚴(yán)禁用其他電源或設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)做通路試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，最大輸出電流值不得大于30mA。

　　8 在有雜散電流、靜電、感應(yīng)電或高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的地區(qū)和雷電區(qū)，除非有針對(duì)性措施方案外，不得采用電力起爆。

　　9 爆破中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將已接好的各主線、支線端頭解開(kāi)并分別用絕緣膠布包好。

　　15．2．2 水下爆破：

　　1 水下爆破一般采用裸露藥包法或炮眼法。選用的炸藥應(yīng)有良好的防水性能，且不變質(zhì)，如采取其他炸藥，必須采取嚴(yán)密的防水措施。

　　2 水下爆破應(yīng)采用電力起爆，并應(yīng)按電力爆破的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此外電雷管腳線和電力主線應(yīng)防水并絕緣良好。

　　3 水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并設(shè)立警戒標(biāo)志及值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。

　　4 裝藥應(yīng)按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔。

　　5 裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講機(jī)、電話機(jī)（固定式或移動(dòng)式）和手電筒上船，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷一切電源。

　　6 水下裸露爆破必須將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)，裝藥船應(yīng)移向上游。

　　15．2．3 電力起爆后15min、火炮起爆后20min方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，且最少應(yīng)由兩人巡視爆破地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。施工人員應(yīng)待解除警戒后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　15．2．4 在坑道內(nèi)兩個(gè)鄰近作業(yè)面之間的厚度小于20m時(shí)，一方爆破，另一方作業(yè)人員應(yīng)全部撤離作業(yè)面。

　　15．2．5 瞎炮處理：

　　1 電力爆破通電后若沒(méi)有起爆，則應(yīng)將主線從電源上解開(kāi)并接成短路。短路后，如使用即發(fā)雷管的應(yīng)待5min，使用延期雷管的應(yīng)待15min后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　2 如由于接線不良造成的瞎炮可以重新接線后再起爆。

　　3 可在距原炮孔60cm處另打一平行炮孔眼，然后裝藥起爆。

　　4 可用竹木工具小心將炮孔上的堵塞物掏出，再裝入起爆藥包后引爆；或用水浸泡并沖洗藥包，然后取出拒爆的雷管銷毀。

　　5 嚴(yán)禁拉或拔電雷管的導(dǎo)線，嚴(yán)禁在炮孔內(nèi)掏、挖出炸藥。

　　6 在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。

　　7 交班前如未能將漏炮、瞎炮處理完畢，則應(yīng)做好詳細(xì)記錄及交接工作，待接班人掌握全面情況后，交班人方可離開(kāi)。

　　15．3 爆破材料的管理和運(yùn)輸

　　15．3．1 爆破材料庫(kù)應(yīng)符合防爆、防雷、防火、防潮和防鼠的要求并有良好的通風(fēng)設(shè)施，庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃~30℃之間。庫(kù)房距村莊或其他建筑物應(yīng)在800m以上。不足800m時(shí)，倉(cāng)庫(kù)四周必須修筑高出屋檐1.5m以上的土堤，或采用半地下庫(kù)、山洞庫(kù)，但其距離不得小于400m。

　　15．3．2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)儲(chǔ)藥小倉(cāng)庫(kù)必須設(shè)在隱蔽、安全的地方并由專人看管，存藥量不得超過(guò)一天的用量，且不得超過(guò)：炸藥10t，雷管2萬(wàn)發(fā)。

　　15．3．3 炸藥和雷管必須分庫(kù)存放，兩庫(kù)間的安全距離應(yīng)符合表15.3.3的規(guī)定。

　　表15.3.3 炸藥和雷管分庫(kù)存放安全距離

　　

　　15．3．4 爆破器材庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁安裝電燈照明，可采用自然光或在庫(kù)房外安設(shè)探照燈進(jìn)行投射采光。移動(dòng)式照明只能使用安全手電筒或汽油安全燈。

　　15．3．5 爆破材料庫(kù)應(yīng)設(shè)有避雷裝置，其接地電阻不得大于10Ω

　　15．3．6 庫(kù)內(nèi)爆破材料的儲(chǔ)存：藥箱堆放高度不得超過(guò)1.6m，箱與箱間距不得小于3cm，箱子每邊堆放長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，堆與堆的間距不得小于1.3m，箱與倉(cāng)庫(kù)墻壁相距不得小于50cm，箱子離地面不得小于10cm。

　　15．3．7 性質(zhì)不同的炸藥應(yīng)分庫(kù)存放。同庫(kù)存放時(shí)，兩者的殉爆安全距離應(yīng)符合表15.3.7的規(guī)定。

　　表15.3.7 不同性質(zhì)炸藥同存時(shí)的殉爆安全距離

　　

　　15．3．8 炸藥拆箱應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)的殉爆安全距離外進(jìn)行，拆箱時(shí)嚴(yán)禁用力敲打。

　　15．3．9 爆破材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)警衛(wèi)。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙或帶入火種，庫(kù)房人員及領(lǐng)料人員嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男霂?kù)。

　　15．3．10 領(lǐng)用爆破材料應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。炸藥和雷管必須由炮工負(fù)責(zé)在白天領(lǐng)用，并分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝放衣袋。保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點(diǎn)數(shù)簽收，領(lǐng)用人員應(yīng)親自送往現(xiàn)場(chǎng)，不得轉(zhuǎn)手。每人攜帶藥量不得超過(guò)20kg，帶藥人之間的距離應(yīng)在15m以上。

　　15．3．11 爆破后剩余的炸藥、雷管應(yīng)分別存入臨時(shí)儲(chǔ)藥小倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁私自收藏。

　　15．3．12 爆破材料的運(yùn)輸必須按公安部門的規(guī)定進(jìn)行并指定專人負(fù)責(zé)。長(zhǎng)途運(yùn)輸爆破材料應(yīng)用符合安全要求的運(yùn)輸工具，不得使用自行車或兩輪摩托車。運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時(shí)間進(jìn)行，并由專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得隨身攜帶可能引起爆炸的危險(xiǎn)物品。

　　15．3．13 裝運(yùn)爆破材料的車船應(yīng)有“危險(xiǎn)”的醒目標(biāo)志。運(yùn)輸途中遇到火源時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)200m或下風(fēng)300m以外繞行。中途停歇或遇雷雨時(shí)，應(yīng)在離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放。大霧、風(fēng)、雪天應(yīng)減速行駛。

　　15．3．14 運(yùn)輸爆破物品應(yīng)捆扎牢靠，嚴(yán)禁散裝、改裝，并應(yīng)防止振動(dòng)、沖擊、倒置、墜落及摩擦。裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。

　　15．3．15 炸藥、雷管不得同車、同船裝運(yùn)。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔軟材料填實(shí)。

　　15．3．16 炸藥的冬季運(yùn)輸、保管和使用，應(yīng)有可靠的防潮、防凍措施。

　　15．4 爆破材料的銷毀

　　15．4．1 對(duì)過(guò)期或質(zhì)量有問(wèn)題的爆破材料應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。銷毀的數(shù)量和措施應(yīng)報(bào)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，并報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T備案。

　　15．4．2 銷毀工作應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并設(shè)警戒人員。銷毀的數(shù)量應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的具體條件決定，并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，不得單人作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員或車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。下雨、下雪、大風(fēng)、大霧和夜間都不得進(jìn)行銷毀工作。

　　15．4．3 爆破材料的銷毀：

　　1 用爆炸法銷毀爆破材料必須采用電雷管起爆。

　　2 對(duì)用溶解法或化學(xué)分解法處理后的不溶物或殘?jiān)鼞?yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)失去爆炸性能后方可處理。

　　3 用燒毀法時(shí)，燒毀前必須詳細(xì)檢查，嚴(yán)防混入雷管、起爆藥包等。嚴(yán)禁成箱（袋）燒毀。燒毀時(shí)各燃燒點(diǎn)間應(yīng)保持一定的距離。點(diǎn)火后操作人員應(yīng)迅速進(jìn)入安全區(qū)。必須在確認(rèn)燃盡或熄滅后方可走近燃燒點(diǎn)。

　　4 銷毀后必須檢查場(chǎng)地，確認(rèn)銷毀徹底。嚴(yán)禁在未完全冷卻的場(chǎng)地上進(jìn)行第二次銷毀作業(yè)。

　　16 樁基及地基處理工程

　　16．1 總則

　　16．1．1 打樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試，取得操作合格證后方可上崗作業(yè)。

　　16．1．2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，打樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

　　16．1．3 移動(dòng)樁架時(shí)應(yīng)將樁錘放至最低位置，移動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢，統(tǒng)一指揮，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

　　16．1．4 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按10.5.1的規(guī)定執(zhí)行。

　　16．1．5 作業(yè)中，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將樁錘落下、墊好。不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。

　　16．1．6 遇六級(jí)及以上大風(fēng)或雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)熱帶風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并加纜風(fēng)繩，必要時(shí)，應(yīng)將樁架放倒在地面上。

　　16．1．7 打樁機(jī)電氣絕緣應(yīng)良好，應(yīng)有接地（或接零）保護(hù)。電源電纜應(yīng)有專人收放，不得隨地拖放。

　　16．1．8 作業(yè)完畢應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，制動(dòng)并鍥牢，樁錘落下，切斷電源。

　　16．1．9 打樁機(jī)的安全操作可參照J(rèn)GJ33。

　　16．2 打樁

　　16．2．1 混凝土預(yù)制樁、鋼管樁、鋼板樁及沉管灌注樁的施工：

　　1 施工現(xiàn)場(chǎng)坡度不應(yīng)大于1%，地基承載力不得小于85kN/m2。

　　2 樁帽及襯墊必須與樁型、樁架、樁錘相適應(yīng)。如有損壞，則應(yīng)及時(shí)整修或更換。

　　3 錘擊不應(yīng)偏心，開(kāi)始時(shí)落距要小。如遇貫入度突然增大、樁身突然傾斜或位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況，應(yīng)停止錘擊，采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　4 套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁身中心在同一軸線上。插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度，樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。

　　5 用打樁機(jī)吊樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定的吊點(diǎn)綁扎牢固，棱角處應(yīng)墊以麻袋或草包。在樁上應(yīng)系好拉繩，并由專人控制；不得偏吊或遠(yuǎn)距離起吊樁身。

　　6 吊樁前應(yīng)將樁錘提起并固定牢靠；在起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，則應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后方可提升樁錘。

　　7 起吊時(shí)應(yīng)使樁身兩端同時(shí)離開(kāi)地面，起吊速度應(yīng)均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起吊后的樁身下通過(guò)。

　　8 樁身吊離地面后，如發(fā)現(xiàn)樁架后部翹起，應(yīng)立即將樁身放下，并檢查纜風(fēng)、地錨的穩(wěn)固情況。

　　9 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁或錘的情況下，操作人員不得離開(kāi)崗位。

　　10 樁身沉入到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)將樁帽升高到4m以上，鎖住后方可檢查樁身或澆注混凝土。

　　11 送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

　　16．2．2 鉆（沖）孔灌注樁的施工：

　　1 樁機(jī)放置應(yīng)平穩(wěn)牢靠，并有防止樁機(jī)移位或下陷的措施，作業(yè)時(shí)應(yīng)保證機(jī)身不搖晃，不傾倒。

　　2 孔頂應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，其埋深度應(yīng)不小于1m。

　　3 更換鉆桿、鉆頭（鉆錘）或放置鋼筋籠、接導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)采取措施防止物件掉落孔里。

　　4 成孔后，孔口必須用蓋板保護(hù)，附近不得堆放重物。

　　5 施工中應(yīng)按規(guī)定要求排放泥漿，保護(hù)好環(huán)境。

　　16．3 人工挖孔樁

　　16．3．1 井孔上下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)。井下有人作業(yè)時(shí)，井上配合人員不得擅離職守。下班時(shí)，必須蓋好孔口或設(shè)置安全防護(hù)圍欄。

　　16．3．2 上班前應(yīng)對(duì)井孔護(hù)壁、孔內(nèi)氣體等進(jìn)行檢查，確保符合安全要求。作業(yè)前，應(yīng)先向孔底通風(fēng)，然后人員方可下井作業(yè)。

　　16．3．3 井下作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，一般井下連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)3h。

　　16．3．4 在挖孔作業(yè)中，當(dāng)出現(xiàn)孔壁塌方、流砂及冒水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，井下人員應(yīng)立即撤至地面，并在采取可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。

　　16．3．5 用于吊土的設(shè)備必須安全可靠。從井下往上吊土?xí)r，井下作業(yè)人員應(yīng)暫停工作并躲在安全隔板下。

　　16．3．6 井底抽水或澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)待井下人員上地面后方可進(jìn)行。

　　16．3．7 施工用電應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。井內(nèi)照明應(yīng)采用不超過(guò)12V的安全電壓。

　　16．3．8 井口應(yīng)設(shè)置高出地面15cm的保護(hù)圈，以防止地面雨水流入孔內(nèi)。

　　16．4 振沖樁施工

　　16．4．1 施工前應(yīng)檢查各部位連接牢固、完好。振沖器與減震器處的上、下兩部分應(yīng)用鏈條或鋼絲繩連接起來(lái)。

　　16．4．2 振沖器和電纜必須嚴(yán)格密封、絕緣良好。水管接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。

　　16．4．3 應(yīng)有防止樁機(jī)移位或下陷的措施；作業(yè)時(shí)保持機(jī)身垂直，不搖晃、不傾倒。

　　16．4．4 振沖器必須處于垂直狀態(tài)并離開(kāi)地面后方可開(kāi)機(jī)檢驗(yàn)及作業(yè)。振沖器在土層深處時(shí)不得斷電停振。

　　16．4．5 施工中應(yīng)有控制泥漿排放的措施。

　　16．5 深層攪拌（旋噴）樁施工

　　16．5．1 作業(yè)前應(yīng)檢查各部件安裝是否正確、牢固。作業(yè)中機(jī)件有異常響聲、變形、發(fā)熱、冒煙等不正常情況時(shí)，必須查出原因并及時(shí)排除。

　　16．5．2 應(yīng)隨時(shí)檢查主機(jī)和井架的支撐情況，嚴(yán)防其傾斜。

　　16．5．3 鉆進(jìn)時(shí)如有卡鉆現(xiàn)象，應(yīng)停止給進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停鉆并將鉆具提升后進(jìn)行檢查、消缺。

　　16．5．4 噴料系統(tǒng)的壓力不得超過(guò)許可范圍，壓力過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　16．5．5 鉆頭或管路發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止噴送，并采取措施予以排除。在清除噴口堵塞物時(shí)，噴口不得對(duì)著人。

　　16．6 強(qiáng)夯

　　16．6．1 施工場(chǎng)地必須平整。作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)有警戒標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　16．6．2 強(qiáng)夯機(jī)械必須按照強(qiáng)夯等級(jí)的要求經(jīng)過(guò)計(jì)算選用，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，壁桿仰角應(yīng)為69°~71°。

　　16．6．3 夯錘上升接近規(guī)定高度時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，以防自動(dòng)脫鉤器失靈時(shí)夯錘上升過(guò)高。

　　16．6．4 夯錘必須有通氣孔，如作業(yè)中有堵塞現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)清理。嚴(yán)禁任何人鉆入通氣孔或站在錘下進(jìn)行清理。

　　16．6．5 從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁人員站在錘上隨錘提升。當(dāng)出現(xiàn)錘底吸力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。

　　16．6．6 使用門架時(shí)，門架底座應(yīng)與夯機(jī)著地部位保持水平。門架支腿在支墊穩(wěn)固前，嚴(yán)禁提錘。

　　16．6．7 作業(yè)完畢，應(yīng)將夯錘放在地面上。嚴(yán)禁在非作業(yè)時(shí)將夯錘懸掛在空中。

　　17 混凝土結(jié)構(gòu)工程

　　17．1 模板工程

　　17．1．1 總則

　　1 模板安裝、拆除應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。

　　2 模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、劈裂的材料。

　　3 在高處安裝或拆除模板時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)時(shí)的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。

　　4 用繩索捆扎、吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。用車輛運(yùn)送模板時(shí)，應(yīng)在車上放穩(wěn)、墊平或綁扎牢固。

　　17．1．2 模板安裝

　　1 模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。

　　2 支設(shè)4m以上立柱模板時(shí)，其四周必須釘牢。操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨地工作臺(tái)。支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

　　3 采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，每根立柱的荷載不得大于2t。立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。

　　4 采用桁排架支模時(shí)：

　　1） 桁排架的承載能力應(yīng)經(jīng)計(jì)算，其安全系數(shù)不得小于一般承重木結(jié)構(gòu)的規(guī)定。

　　2） 成批新做的桁架、排架應(yīng)抽樣試驗(yàn)，對(duì)周轉(zhuǎn)使用的舊桁排架，每期工程使用前應(yīng)做荷載試驗(yàn)，以確定其實(shí)際承載能力。

　　3） 桁排架支模應(yīng)繪制施工圖，確定安全網(wǎng)搭設(shè)部位和層數(shù)，安全網(wǎng)的外挑寬度不得小于2m。

　　4） 排架應(yīng)設(shè)縱向及橫向剪刀撐。排架立柱上下層應(yīng)對(duì)直，其偏差不得大于立柱直徑的1/3，且不得超過(guò)3cm。排架立柱底部應(yīng)有通長(zhǎng)墊板。

　　5） 桁架擱置長(zhǎng)度不得少于12cm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時(shí)，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。

　　5 煤斗采用懸吊式支模時(shí)：

　　1） 煤斗口底盤(pán)應(yīng)設(shè)支承平臺(tái)，平臺(tái)支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并復(fù)核支承樓面的強(qiáng)度。當(dāng)超過(guò)承載能力時(shí)應(yīng)直接撐至地面。

　　2） 煤斗內(nèi)應(yīng)設(shè)井字架作為安裝模板、綁扎鋼筋的腳手架。

　　3） 應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可松動(dòng)承重平臺(tái)。

　　6 安裝牛腿模板時(shí)，應(yīng)在排架或支撐上搭設(shè)臨時(shí)腳手架。安裝梁外側(cè)?？衫弥翁纛^作為腳手，但必須鋪板并設(shè)欄桿。

　　7 鋼筋、模板組合吊裝時(shí)，應(yīng)計(jì)算模板剛度并確定吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置在施工中不得任意改變。

　　8 獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢。

　　9 支承上層樓板的模板時(shí)，應(yīng)復(fù)核支承樓面的強(qiáng)度，支承著力點(diǎn)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

　　10 使用機(jī)械吊裝大模板或整體式模板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊。

　　17．1．3 模板拆除

　　1 模板拆除遵守下列規(guī)定：

　　1） 高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

　　2） 拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。

　　3） 拆模作業(yè)場(chǎng)所附近及安設(shè)在模板上的臨時(shí)電線、蒸汽管道等，應(yīng)在通知有關(guān)部門拆除后方可進(jìn)行拆模作業(yè)。

　　4） 重要結(jié)構(gòu)物及較高的構(gòu)筑物拆模時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)安全作業(yè)票。

　　5） 拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆模時(shí)必須系好安全帶。

　　6） 拆除的模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)用繩索吊下或由滑槽（軌）滑下。滑槽（軌）周圍不小于5m處應(yīng)用危險(xiǎn)標(biāo)志旗繩圍住。螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小件物品應(yīng)裝袋后吊下。

　　7） 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等易失穩(wěn)的預(yù)制構(gòu)件的模板，應(yīng)隨拆隨頂，防止構(gòu)件傾倒。

　　8） 在施工設(shè)備附近拆模時(shí)，應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作。在鄰近生產(chǎn)運(yùn)行部位拆模時(shí)，應(yīng)征得運(yùn)行單位同意。

　　9） 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，不得準(zhǔn)放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。

　　10） 下班時(shí)，不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。

　　2 高處拆除大模板或整體模板，應(yīng)先吊掛好后再拆除固定螺栓或其他固定件。在起吊前必須檢查所有固定件已拆除，并待模板脫離混凝土后方可正式起吊。

　　3 拆除基礎(chǔ)及地下工程的模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，在確認(rèn)安全或采取防范措施后方可進(jìn)行操作。

　　17．2 鋼筋工程

　　17．2．1 鋼筋加工

　　1 鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。

　　2 手工加工鋼筋時(shí)：

　　1） 作業(yè)前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好；

　　2） 在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。

　　3） 切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。

　　3 鋼筋碰焊工作必須在碰焊室內(nèi)或碰焊棚下進(jìn)行，且：

　　1） 碰焊室頂棚、墻面應(yīng)使用防火材料；

　　2） 室內(nèi)電源應(yīng)設(shè)箱、上鎖；

　　3） 碰焊機(jī)外殼必須接地良好，碰焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流；

　　4） 室內(nèi)應(yīng)配備滅火器材。

　　4 鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉及鋼絞線的預(yù)拉：

　　1） 冷拉設(shè)備應(yīng)試?yán)细癫⒔?jīng)驗(yàn)收后方可使用；

　　2） 冷拉設(shè)備及地錨應(yīng)按最大工作物所需牽引力進(jìn)行計(jì)算。成套冷拉設(shè)備應(yīng)標(biāo)明額定牽引力和冷拉鋼筋的允許直徑及延伸率。

　　3） 冷拉設(shè)備的布置應(yīng)使司機(jī)能看到設(shè)備的工作情況。冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)的前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，否則應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°布置，并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。

　　4） 冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否靈活可靠，平衡箱的架子是否牢固等，確認(rèn)各部良好后方可使用。

　　5） 冷拉用夾頭應(yīng)經(jīng)常檢查，夾齒有磨損者不得使用。冷拉鋼筋應(yīng)上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)或其他異常情況時(shí)，應(yīng)先停車并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修。

　　6） 冷拉粗鋼筋的夾鉗應(yīng)具有防止鋼筋滑脫時(shí)飛出的裝置。操作人員不得在正面作業(yè)。冷拉鋼筋周圍應(yīng)設(shè)置防止鋼筋斷裂飛出的安全裝置。

　　7） 冷拉預(yù)應(yīng)力粗鋼筋前，應(yīng)復(fù)核冷拉設(shè)備的各個(gè)部件（地錨、滑輪、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軋鉗、拉力表等）。鋼絲繩及軋鉗的安全系數(shù)不得小于6，地錨的安全系數(shù)不得小于9。

　　8） 冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m為特別危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。

　　9） 張拉鋼筋采用電熱法時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)有防止觸電的安全措施。

　　5 采用豎向碰焊時(shí)：

　　1） 碰焊機(jī)周圍及下方的易燃物應(yīng)及時(shí)清理。作業(yè)完畢后應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)；

　　2） 電源設(shè)備應(yīng)安全可靠，并應(yīng)有防止觸電的措施。作業(yè)完畢后必須切斷電源。

　　17．2．2 鋼筋搬運(yùn)

　　1 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。

　　2 在平臺(tái)、走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重。

　　3 搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。

　　4 吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。

　　17．2．3 鋼筋安裝

　　1 主廠房框架、煤斗、汽輪機(jī)基座、水泵房等得要結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、安裝，應(yīng)制定施工技術(shù)措施并經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　2 預(yù)制鋼筋骨架的綁扎：

　　1） 容易失穩(wěn)的構(gòu)件（如工字梁、花籃梁）必須設(shè)臨時(shí)支撐。

　　2） 大型梁（如除氧框架梁）、板等應(yīng)搭設(shè)牢固的、拆除方便的馬凳或架子。

　　3） 起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待骨架吊至離就位點(diǎn)1m以內(nèi)時(shí)方可靠近，就位并支撐穩(wěn)固后方可脫鉤。

　　3 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：

　　1） 在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和馬道。在高處無(wú)安全措施的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工。

　　2） 綁扎4m以上獨(dú)立柱的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架；嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。

　　3） 綁扎大型基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下。在鋼筋網(wǎng)上行走應(yīng)鋪設(shè)走道。

　　4） 綁扎高層建筑物圈梁、挑檐、外墻、邊柱等的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，并系好安全帶。

　　4 穿鋼筋應(yīng)有統(tǒng)一指揮并互相聯(lián)系。

　　17．3 混凝土工程

　　17．3．1 混凝土攪拌站

　　1 集中攪拌站的布置及操作：

　　1） 集中攪拌站的房屋結(jié)構(gòu)及攪拌系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)。

　　2） 攪拌站附近應(yīng)布設(shè)平坦的環(huán)形道路。攪拌站四周應(yīng)設(shè)排水溝并隨時(shí)清理，保持暢通。砂石堆放應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取?/P>

　　3） 進(jìn)料口、儲(chǔ)料斗（罐）口應(yīng)設(shè)安全隔柵或蓋板。出料口應(yīng)有足夠的高度和寬度。

　　4） 采用刮斗式運(yùn)料設(shè)備時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況。

　　5） 散裝水泥的裝卸過(guò)程應(yīng)密封，并裝設(shè)除塵設(shè)施。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)加防塵罩。

　　6） 集中控制室內(nèi)的各種電源開(kāi)關(guān)應(yīng)掛標(biāo)志牌，操作聯(lián)系應(yīng)采用燈光或音響信號(hào)。

　　2 攪拌系統(tǒng)的運(yùn)行：

　　1） 開(kāi)車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。

　　2） 運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，或?qū)愇锷烊雮鲃?dòng)部分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。

　　3） 清理送料斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

　　4） 在送料斗提升過(guò)程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過(guò)。

　　5） 皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中不得進(jìn)行檢修。皮帶發(fā)生偏移等故障時(shí)，應(yīng)停車排除。嚴(yán)禁從運(yùn)行中的皮帶上跨越或從其下方通過(guò)。

　　6） 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未正常時(shí)不得上料。如遇停電或發(fā)生故障，應(yīng)先切斷電源再清除皮帶上的材料。

　　7） 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、濕潤(rùn)。

　　17．3．2 混凝土運(yùn)輸

　　1 各種混凝土運(yùn)輸工具均應(yīng)按規(guī)定路線行駛。采用自卸車、攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r場(chǎng)區(qū)應(yīng)有環(huán)形道路或回車場(chǎng)地。

　　2 用手推車運(yùn)送混凝土：

　　1） 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡度不得超過(guò)10%；

　　2） 腳手架跳板應(yīng)順車向鋪設(shè)，固定牢固，并留有回車余地；

　　3） 在溜槽入口處應(yīng)設(shè)5cm高的擋木。

　　3 用機(jī)動(dòng)車運(yùn)送混凝土：

　　1） 機(jī)動(dòng)車司機(jī)應(yīng)取得有關(guān)部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛證，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　2） 車輛通過(guò)人員來(lái)往頻繁地區(qū)及轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)低速行駛，場(chǎng)區(qū)內(nèi)正常車速不得超過(guò)15km/h。

　　3） 在泥濘道路及冰雪路面上應(yīng)低速行駛，不得急剎車；在冰雪路面上行駛時(shí)應(yīng)裝防滑鏈。

　　4） 遵守交通規(guī)則及有關(guān)規(guī)定。

　　4 有吊罐運(yùn)送混凝土：

　　1） 鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接應(yīng)牢固。罐內(nèi)的混凝土不得裝載過(guò)滿。

　　2） 吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。

　　3） 卸料時(shí)罐底離澆制面的高度不得超過(guò)1.2m；吊罐降落的工作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)校核。

　　5 用泵輸送混凝土?xí)r，輸送管的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子應(yīng)牢固。輸送前應(yīng)試送。檢修時(shí)必須卸壓。

　　17．3．3 混凝土澆筑

　　1 澆灌混凝土前應(yīng)先制定運(yùn)輸及澆灌施工措施，檢查模板及腳手架的牢固情況。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通。

　　2 當(dāng)混凝土澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒。串筒之間應(yīng)連接牢固。串筒連接較長(zhǎng)時(shí)，掛鉤應(yīng)予以加固。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。

　　3 往混凝土中加放塊石：

　　1） 塊石應(yīng)吊運(yùn)或傳遞，當(dāng)下方有人作業(yè)時(shí)，不得向下拋扔；

　　2） 塊石不得集中堆放在已綁扎的鋼筋上或腳手架上。

　　4 汽輪機(jī)基座、煤斗，以及在隧道及深井（坑）內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，上下應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。

　　5 振動(dòng)器的使用：

　　1） 電動(dòng)振動(dòng)器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。

　　2） 使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。

　　3） 搬移振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。

　　4） 不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或已澆注但尚未凝固的混凝土上。

　　5） 嚴(yán)禁沖擊或振動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋。

　　17．3．4 混凝土冬季養(yǎng)護(hù)

　　1 混凝土預(yù)制構(gòu)件上易存水的孔洞、凹槽等處嚴(yán)防積水。

　　2 采用暖棚法時(shí)：

　　1） 暖棚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)并綁扎牢固，使用中應(yīng)經(jīng)常并備有必要的滅火器材。

　　2） 地槽式暖棚的槽溝土壁應(yīng)加固，以防凍土坍塌。

　　3 采用電氣加熱法時(shí)：

　　1） 電氣加熱區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄并懸掛警告牌。

　　2） 電氣加熱時(shí)鋼筋應(yīng)不帶電，不得用手觸摸鋼筋。分段澆灌混凝土?xí)r，與電氣加熱部分相接而未澆入混凝土的鋼筋應(yīng)予以接地。

　　3） 在電熱部分進(jìn)行澆灌或進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷該段電源，并在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置明顯的“有人工作，禁止合閘”的警告標(biāo)志并指定專人監(jiān)護(hù)。

　　4） 在高處或地下管道、隧道的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上進(jìn)行電氣加熱時(shí)，必須待所有人員撤離加熱地段后方可通電。

　　5） 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　4 采用蒸汽加熱法時(shí)：

　　1） 蒸汽鍋爐應(yīng)取得使用登記證，并應(yīng)制定運(yùn)行規(guī)程及安全管理制度，司爐人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證；

　　2） 引用高壓蒸汽作為熱源時(shí)，應(yīng)設(shè)減溫減壓裝置并有壓力表監(jiān)視蒸汽壓力；

　　3） 室外部分的蒸汽管道應(yīng)保溫，閥門處應(yīng)掛指示牌；

　　4） 所有閥門的開(kāi)閉及汽壓的調(diào)整均應(yīng)由訓(xùn)練合格的人員操作，總閥門應(yīng)由專人管理并上鎖；

　　5） 采用噴氣加熱法時(shí)應(yīng)保持視線清晰；

　　6） 使用蒸汽軟管加熱時(shí)，蒸汽壓力不得高于0.049MPa；

　　7） 只有在蒸汽溫度低于40℃時(shí)工作人員方可進(jìn)入蒸汽室。

　　5 測(cè)溫：

　　1） 測(cè)溫人員應(yīng)有防寒衣著，并設(shè)取暖休息室。

　　2） 測(cè)溫工作所需的照明、走道、腳手等均應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置。

　　3） 電氣加熱法的電壓在110V以上時(shí)，嚴(yán)禁帶電測(cè)溫。電壓在110V以下時(shí)，必須采取絕緣措施，并應(yīng)避免兩手同時(shí)接觸帶電結(jié)構(gòu)。

　　17．4 吊裝

　　17．4．1 預(yù)制構(gòu)件在吊裝前強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)驗(yàn)收合格。

　　17．4．2 構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)符合施工技術(shù)措施的規(guī)定，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算選擇。

　　17．4．3 構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固。用鋼絲繩多圈綁扎時(shí)應(yīng)順序繞扎，不得重疊、打結(jié)或扭曲。不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物品應(yīng)用鋼絲繩綁扎牢固或用吊籠吊送。構(gòu)件吊起作水平運(yùn)輸時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物50cm以上。

　　17．4．4 柱子起吊前，應(yīng)在柱上設(shè)臨時(shí)爬梯或工具式操作臺(tái)并加安全自鎖器專用安全繩（鋼絲繩或錦綸繩）。

　　17．4．5 構(gòu)件就位后，應(yīng)待接頭焊牢或臨時(shí)支撐固定好，并經(jīng)負(fù)責(zé)校正人員同意后方可脫鉤。

　　17．4．6 纜風(fēng)繩跨越公路時(shí)，距離地面的高度不得低于7m，并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。

　　17．4．7 采用一鉤多吊法吊裝連系梁或屋面板時(shí)：

　　1 索具及掛鉤的安全系數(shù)不得小于10；

　　2 設(shè)起重機(jī)械操作監(jiān)護(hù)人；

　　3 就位時(shí)嚴(yán)禁站在上下兩吊件之間作業(yè)，應(yīng)使用長(zhǎng)柄鐵鉤牽引構(gòu)件就位。

　　18 特殊構(gòu)筑物

　　18．1 預(yù)應(yīng)力混凝土工程

　　18．1．1 使用千斤頂張拉

　　1 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。

　　2 張拉鋼筋時(shí)，兩端嚴(yán)禁站人；操作人員應(yīng)站在側(cè)面作業(yè)并設(shè)置砂袋或其他遮擋物防護(hù)。

　　3 張拉鋼筋時(shí)，千斤頂螺絲套筒應(yīng)套足，否則應(yīng)復(fù)核螺絲剪力強(qiáng)度及擠壓面是否安全。千斤頂暫停使用時(shí)，應(yīng)將套筒壓力表卸下。

　　4 張拉鋼絞線束的特制連接套筒，應(yīng)定期檢查其壓損情況。與千斤頂連接時(shí)拉力中心應(yīng)吻合，不得偏斜。

　　5 油壓千斤頂?shù)闹С凶鶓?yīng)用平整的鐵塊襯墊并接觸良好。嚴(yán)禁用螺母襯墊。支承座撐好后應(yīng)將鋼絲繩松掉。

　　18．1．2 用電熱法張拉鋼筋

　　1 電氣接線應(yīng)由電工進(jìn)行，線路應(yīng)絕緣良好并便于觀察。

　　2 電源設(shè)備及線路裝設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查并經(jīng)通電試驗(yàn)，正常后方可開(kāi)始作業(yè)。

　　3 張拉時(shí)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并應(yīng)有可靠的防止?fàn)C傷的措施。張拉作業(yè)應(yīng)由專人指揮，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)由專人操作。

　　4 被張拉鋼筋兩端的螺母與鐵板及鋼筋與鐵板之間的絕緣必須良好。

　　5 預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長(zhǎng)率應(yīng)預(yù)先計(jì)算，操作時(shí)應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確。

　　6 電壓不宜超過(guò)75V，作為地點(diǎn)應(yīng)干燥，電熱設(shè)備應(yīng)有降溫措施。

　　18．1．3 現(xiàn)場(chǎng)制作預(yù)應(yīng)力管

　　1 管芯成型的電氣設(shè)備接地必須良好，信號(hào)應(yīng)清晰，操作應(yīng)方便，并應(yīng)配備事故按鈕，進(jìn)入芯模作業(yè)時(shí)應(yīng)使用行燈照明。

　　2 管模使用前就對(duì)電機(jī)、振動(dòng)器、機(jī)架等各轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好無(wú)誤。

　　3 用電熱法張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，夾具必須牢固，張拉小車及配重架四周應(yīng)設(shè)圍柵。鋼筋的固定應(yīng)在停車后無(wú)預(yù)應(yīng)力的狀態(tài)下進(jìn)行。

　　4 壓力噴漿應(yīng)按22.3.3的規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、除塵。施工人員不得靠近噴射區(qū)。

　　5 預(yù)應(yīng)力管的吊裝和運(yùn)輸應(yīng)有防止振動(dòng)、碰撞和滑移的安全措施并按17.4的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　18．2 煙囪工程

　　18．2．1 參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格，并取得“高處作業(yè)證”，在煙囪施工中必須持證上崗。

　　18．2．2 筒身施工時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄，懸掛警告牌。當(dāng)煙囪施工到100m以上時(shí)，其周圍30m以內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人值班。

　　18．2．3 煙囪入口通道的上方必須搭設(shè)防護(hù)隔離層，其寬度不得小于3m，高度以3m~5m為宜。隔離層應(yīng)采用鋪鋼板的雙層竹籬笆或厚度在于5cm的木板搭設(shè)。施工人員必須由通道內(nèi)出入，嚴(yán)禁在通道外逗留或通過(guò)。

　　18．2．4 材料及半成品宜堆放在危險(xiǎn)區(qū)以外，卷?yè)P(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、水泵等如設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，則必須有可靠的防護(hù)措施。

　　18．2．5 煙囪施工井架必須設(shè)有可靠的防雷接地設(shè)施。

　　18．2．6 采用豎井架施工時(shí)防護(hù)層的搭設(shè)：

　　1 如灰斗平臺(tái)未隨筒壁一起施工，則內(nèi)部應(yīng)鋪設(shè)防護(hù)層。第一層離地面2.5m~3m，以后每隔20m左右設(shè)一層（應(yīng)與筒壁內(nèi)牛腿標(biāo)高一致）。

　　2 如灰斗平臺(tái)隨筒壁一起施工，則平臺(tái)以上部分可適當(dāng)設(shè)隔離層，也可上下翻搭，但最高層與施工平臺(tái)的距離不得大于20m。

　　3 防護(hù)層不得向豎井架方向傾斜。

　　18．2．7 筒身采用無(wú)井架滑模施工時(shí)，灰斗平臺(tái)應(yīng)盡早安排施工，以代替筒身內(nèi)的防護(hù)層。平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)煤渣、黃沙或蘆席，并定期清理墜落物。

　　18．2．8 各類防護(hù)層的搭設(shè)：

　　1 灰斗平臺(tái)較高時(shí)，平臺(tái)下應(yīng)搭設(shè)防護(hù)層。

　　2 操作室和混凝土料斗上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)層。

　　3 登上防護(hù)層或灰斗平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并停止防護(hù)層上部的作業(yè)。

　　4 筒身內(nèi)外不得進(jìn)行垂直交叉作業(yè)，否則必須有防護(hù)措施。

　　18．2．9 金屬豎井架的使用：

　　1 管材在組裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有銹蝕、裂紋等缺陷。

　　2 工作平臺(tái)的允許荷重應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定并掛牌限載。

　　3 工作平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板與橫木必須連接牢固，橫木與鋼圈必須用抱箍螺栓連接牢固。平臺(tái)腳手板應(yīng)選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板鋪設(shè)平整。

　　4 提升工作平臺(tái)應(yīng)統(tǒng)一指揮，升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻并防止被鋼筋鉤住。

　　5 罐籠應(yīng)有安全制動(dòng)器，嚴(yán)禁人貨混裝。

　　6 施工人員應(yīng)從井架內(nèi)的爬梯上下，并應(yīng)設(shè)安全自鎖器作為垂直保護(hù)，嚴(yán)禁沿鋼絲繩或豎井架攀登。內(nèi)爬梯靠料斗一側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，扶梯板必須牢固齊全。

　　7 豎井架的一個(gè)節(jié)點(diǎn)上不得同時(shí)掛兩個(gè)滑車。

　　8 吊車應(yīng)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)，其外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿，兩側(cè)和下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

　　18．2．10 豎井架安裝過(guò)程中必須經(jīng)常校正中心。井架第一次安裝高度一般為25m左右，其四面應(yīng)拉好纜風(fēng)繩；以后每隔25m左右拉一道纜風(fēng)繩；也可在筒身施工時(shí)，每隔20m在內(nèi)壁預(yù)埋拉環(huán)將井架拉住。

　　18．2．11 筒身采用無(wú)井架滑模施工時(shí)，井架平臺(tái)的設(shè)置：

　　1 井架、平臺(tái)及吊架必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　2 平臺(tái)荷載必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，施工人員按80kg/人，動(dòng)載系數(shù)按1.3計(jì)算。

　　3 施工平臺(tái)必須按額定負(fù)荷的1.2倍進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)并經(jīng)檢查合格后方可使用。

　　4 千斤頂嚴(yán)禁超載使用。

　　5 門架間距一般為1.5m~1.7m，最多不得超過(guò)1.9m。

　　6 施工平臺(tái)外半徑應(yīng)比煙囪外半徑（指組裝時(shí)）大1m。

　　7 施工平臺(tái)上鋪設(shè)的腳手板應(yīng)選用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板，并應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查。平臺(tái)鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、牢固。

　　8 平臺(tái)及吊架的下方及內(nèi)外側(cè)應(yīng)設(shè)置全兜式安全網(wǎng)，并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整，使其緊貼筒身內(nèi)外壁。安全網(wǎng)內(nèi)的墜落物應(yīng)及時(shí)清除。

　　9 平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的欄桿，并圍以孔眼不大于2cm的鉛絲立網(wǎng)或安全網(wǎng)立網(wǎng)。在扒桿部位下方的欄桿應(yīng)用管子或角鐵加固。

　　10 平臺(tái)上的扒桿（或平吊臂）應(yīng)規(guī)定起重量。其吊鉤應(yīng)設(shè)有封口保險(xiǎn)裝置，扒桿宜在平臺(tái)上由專人操作，由專人指揮。吊物應(yīng)設(shè)溜繩，其下方嚴(yán)禁有人。

　　11 平臺(tái)下輻射梁兩槽鋼間的縫隙應(yīng)鋪滿木板。

　　18．2．12 筒身采用滑模施工時(shí)，吊籠的使用：

　　1 上下信號(hào)必須一致，除音響信號(hào)外還應(yīng)設(shè)燈光信號(hào)。

　　2 吊物與乘人的吊籠必須分開(kāi)，無(wú)論是單吊籠還是雙吊籠均嚴(yán)禁人貨混載。

　　3 乘人吊籠的乘載人數(shù)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，嚴(yán)禁超載。上下時(shí)，人體及物件不得伸出籠外；吊籠內(nèi)部應(yīng)設(shè)乘坐人員用的扶手。

　　4 乘人吊籠的鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14。

　　5 井架上部必須裝設(shè)限位開(kāi)關(guān)，且不得少于兩道，吊籠底部應(yīng)裝設(shè)緩沖裝置或自動(dòng)停止裝置。

　　6 吊籠應(yīng)采用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)或兩臺(tái)同型號(hào)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。制動(dòng)器必須可靠，除電磁制動(dòng)器外，還應(yīng)有手動(dòng)制動(dòng)器。卷?yè)P(yáng)機(jī)宜設(shè)超負(fù)荷制動(dòng)裝置。鋼絲繩必須受力均勻；卷?yè)P(yáng)機(jī)房（棚）內(nèi)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　7 吊籠設(shè)置自動(dòng)抱剎時(shí)，使用前必須對(duì)抱剎進(jìn)行斷繩保險(xiǎn)試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期檢查抱剎塊的磨損情況，并按規(guī)定及時(shí)更換。

　　8 乘人吊籠兩側(cè)應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩，吊籠進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)兩道鐵鏈防護(hù)，其他三側(cè)應(yīng)用鋼絲網(wǎng)封閉，吊籠上部的四角應(yīng)鑄成圓形的，與平臺(tái)內(nèi)鋼圈的間隙以15cm為宜。

　　9 吊籠應(yīng)由專人操作，操作時(shí)必須集中精力，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作室。

　　10 鋼絲繩、導(dǎo)輪、滑輪、卡子及地錨等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常性檢查、維護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)留在滾筒上的鋼絲繩不得少于5圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)變速器必須鎖死。卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得任意離開(kāi)。

　　11 除以上規(guī)定外，還應(yīng)按電梯運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　18．2．13 滑模施工：

　　1 經(jīng)常調(diào)整水平和垂直偏差。

　　2 扒桿彎曲應(yīng)及時(shí)調(diào)整加固。

　　3 每班的施工速度必須得到控制。嚴(yán)防混凝土坍落。

　　18．2．14 夜間施工必須有足夠的照明，行燈照明必須采用低壓電源。嚴(yán)禁將電源線直接綁扎在金屬構(gòu)件上。高100m以上的井架頂部應(yīng)裝設(shè)航空指示燈。筒身施工宜備有備用電源。

　　18．2．15 平臺(tái)上應(yīng)配備滅火裝置。易燃品應(yīng)妥善保管。在平臺(tái)上進(jìn)行電焊或氣割時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)位置并采取防火措施。

　　18．2．16 平臺(tái)上多余的鋼筋、模板等雜物必須在交接班前清理干凈，并用扒桿或吊斗送下，嚴(yán)禁向下拋扔。

　　18．2．17 施工平臺(tái)及井架的拆除：

　　1 劃定施工危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

　　2 應(yīng)先將平臺(tái)平穩(wěn)地放置在煙囪筒壁上再進(jìn)行拆除。拆除工作所用繩扣、鋼絲繩、鏈條葫蘆及其他機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查，合格者方可使用。

　　3 臨時(shí)預(yù)埋鐵件應(yīng)經(jīng)計(jì)算，焊縫必須經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。

　　4 拆除工作應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確。拆除人員應(yīng)系安全帶并固定在可靠的地方。

　　5 拆除部件應(yīng)隨時(shí)吊下，小型零件應(yīng)用接料桶吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋扔。吊下的物件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)防高處落物。上下通信應(yīng)保持良好。

　　18．2．18 拆除筒壁模板時(shí)應(yīng)先用繩索套住方可撬動(dòng)。

　　18．2．19 磚砌煙囪施工時(shí)，嚴(yán)禁人員在筒身上站立或行走。

　　18．2．20 夏季、雷雨季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)注意氣候變化情況，嚴(yán)防雷擊。

　　18．2．21 在煙囪工程施工中，下列工作必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票：

　　1 施工平臺(tái)試壓，扒桿試吊。

　　2 外平臺(tái)安裝。

　　3 乘人吊籠超載試驗(yàn)。

　　4 施工平臺(tái)調(diào)整。

　　5 施工平臺(tái)和井架拆除。

　　18．3 冷卻水塔工程

　　18．3．1 參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)身體檢查合格，取得“高處作業(yè)合格證”，憑證登高作業(yè)。

　　18．3．2 水塔（貯水池）周圍30m以內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不能滿足時(shí)應(yīng)采取措施。主要通道及進(jìn)出口的上方應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)頂棚，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人值班。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

　　18．3．3 盤(pán)道架周圍應(yīng)保持整潔，不得堆放易燃物。道路應(yīng)保持暢通。水塔、貯水池及盤(pán)道周圍應(yīng)做好排水措施。盤(pán)道架應(yīng)定期檢查，大風(fēng)雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。

　　18．3．4 提升井架、吊橋、纜風(fēng)繩及地錨等必須經(jīng)計(jì)算，井架頂部應(yīng)設(shè)避雷裝置。

　　18．3．5 吊橋的提升必須統(tǒng)一指揮。提升后必須與井架卡牢。吊橋四周應(yīng)設(shè)高1.2m和0.5m~0.6m的上下兩道欄桿。吊橋鋪板應(yīng)采用5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板并固定牢靠，搭接長(zhǎng)度不得少于50cm。鋪板嚴(yán)禁任意拆除或搬動(dòng)。

　　18．3．6 施工人員必須乘坐乘人員籠或從扶梯上下，嚴(yán)禁乘坐混凝土吊斗上下。乘人員籠應(yīng).2.12條的有關(guān)規(guī)定。

　　18．3．7 懸掛式操作架應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，焊接應(yīng)牢固，且：

　　1 操作架的施工荷重不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為380kg/m2。澆灌混凝土?xí)r，施工荷重應(yīng)均勻，不得集中在一側(cè)。

　　2 操作架安裝時(shí)螺母必須擰緊，欄桿應(yīng)完整、牢固，使用過(guò)程中應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維修。

　　3 施工人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)拴在靠模板一側(cè)的立桿或模桿上，不得拴在其他桿件上。

　　4 在操作架下層工作時(shí)，應(yīng)從指定地點(diǎn)上下，嚴(yán)禁任意攀越，且上、下過(guò)程不得失去保護(hù)（應(yīng)用速差自控器）。內(nèi)外操作架必須設(shè)全兜式安全網(wǎng)。

　　5 三角形吊架應(yīng)懸掛牢固，吊鉤應(yīng)設(shè)鎖環(huán)。拆三角架或模板時(shí)，必須使用吊腳手架。嚴(yán)禁從將要拆除的架子上跨越。

　　18．3．8 裝卸操作架（三角架）及模板時(shí)，應(yīng)備帶工具袋，撬桿應(yīng)用繩系牢，工具、拆下的模板及零件應(yīng)分散、均勻堆放。

　　18．3．9 拆除模板時(shí)，其下一節(jié)筒壁混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范的要求。

　　18．3．10 塔身施工所用移動(dòng)照明應(yīng)采用低壓電源。電源線路應(yīng)固定，并應(yīng)有專人定期進(jìn)行檢查、維護(hù)。

　　18．3．11 筒壁施工嚴(yán)禁和淋水裝置施工交叉作業(yè)。

　　18．3．12 筒壁采用滑模施工時(shí)：

　　1 操作平臺(tái)、吊橋及吊架等必須經(jīng)設(shè)計(jì)，平臺(tái)荷重不得超過(guò)規(guī)定，人員不得集中在一側(cè)工作，材料、器具等應(yīng)分散、均勻堆放。

　　2 平臺(tái)上不得堆放易燃物，并應(yīng)備有消防器材。

　　3 所有電氣裝置必須接地良好。

　　4 內(nèi)外腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng)并拴掛牢固。組裝滑升結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行檢查后方可攀登。

　　5 使用電梯、混凝土吊斗和扒桿等應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系信號(hào)。安全抱剎應(yīng)由專人經(jīng)常檢查、維修。

　　6 在吊橋及系統(tǒng)提升過(guò)程中，乘人電梯及吊橋均不得使用。

　　7 吊裝門架時(shí)，嚴(yán)禁人、物同時(shí)起吊。拆除門架時(shí)，扒桿每次挪動(dòng)后應(yīng)固定牢固。導(dǎo)向滑車走繩應(yīng)正確，不得與混凝土摩擦。吊裝及拆除工作均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。

　　8 金屬井架應(yīng)定期檢查；基礎(chǔ)、中心、纜風(fēng)繩及天輪等應(yīng)良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

　　18．3．13 安全網(wǎng)的布設(shè)：

　　1 塔內(nèi)15m標(biāo)高處設(shè)一層安全網(wǎng)。

　　2 塔外壁10m標(biāo)高處設(shè)寬10m的安全網(wǎng)一層。

　　3 頂層操作架的外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及安全網(wǎng)。

　　4 鋼制三角形吊架下應(yīng)設(shè)兜底安全網(wǎng)。

　　18．3．14 水塔內(nèi)壁防腐涂料的噴刷：

　　1 應(yīng)有可靠的防止中毒措施。

　　2 如采用空壓機(jī)噴涂，疏通噴嘴時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人。

　　3 手沾涂料時(shí)不得操作電氣開(kāi)關(guān)及空氣閥。

　　18．4 沉井工程

　　18．4．1 沉井土方采用人力或機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)執(zhí)行14.4和14.5的有關(guān)規(guī)定，并：

　　1 人工開(kāi)挖時(shí)必須設(shè)置牢固的爬梯。用機(jī)械吊運(yùn)土方時(shí)，挖土人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊運(yùn)區(qū)域下方，嚴(yán)禁在吊鉤的正下方站立或通過(guò)。

　　2 人工開(kāi)挖上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有隔離保護(hù)措施。照明應(yīng)充足，行燈電壓不得超過(guò)12V。

　　3 井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有供潛水員通過(guò)的預(yù)留孔，井內(nèi)障礙物及插筋應(yīng)清除。

　　4 井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)供潛水員使用的浮動(dòng)平臺(tái)。潛水員的增壓、減壓及職業(yè)病防治應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5 空氣壓縮機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥。有潛水員工作時(shí)應(yīng)有濾清器。進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在空氣潔凈處，供氣控制應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

　　6 作為水中作業(yè)用的或作為降水措施的空壓設(shè)備或真空設(shè)備，其備用量應(yīng)為實(shí)際需要量的一倍。

　　7 壓氣工人及潛水員應(yīng)經(jīng)訓(xùn)練并考試合格，非專業(yè)人員不得從事該項(xiàng)工作。

　　18．4．2 沉井的施工

　　1 沉井承墊木的規(guī)格及鋪設(shè)方法應(yīng)按總荷載計(jì)算確定。

　　2 必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可抽出承墊木。

　　3 抽、拔承墊木應(yīng)按施工措施規(guī)定的順序進(jìn)行。抽、拔時(shí)嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁及隔墻下通過(guò)。

　　4 沉井的內(nèi)外腳手架如不能隨沉井下沉，則應(yīng)與沉井的模板、鋼筋分開(kāi)。井字架、扶梯均不得固定在井壁上。

　　5 沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，沉井下沉前應(yīng)把井壁上的欄桿螺栓和鐵釘割掉。

　　18．4．3 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r，井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)采用活動(dòng)平臺(tái)，不得固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉?xí)r，平臺(tái)應(yīng)能隨井內(nèi)涌土上升。

　　18．4．4 施工用抽水設(shè)備應(yīng)有備用電源。

　　18．4．5 采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r，井上人員應(yīng)離開(kāi)沉井，不能離開(kāi)時(shí)應(yīng)采取安全措施。沉井由不排水轉(zhuǎn)為排水下沉?xí)r，抽水后應(yīng)經(jīng)過(guò)觀測(cè)，確認(rèn)沉井穩(wěn)定后方可下井工作。

　　18．4．6 采用套井與觸變泥漿法施工時(shí)，套井四周應(yīng)有防護(hù)措施。

　　18．4．7 在汛期進(jìn)行沉井施工時(shí)，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T及上游水文機(jī)關(guān)直接取得聯(lián)系，準(zhǔn)備足夠的防汛器材，并應(yīng)有保證施工人員因停電或其他自然災(zāi)害等遇險(xiǎn)時(shí)能立即撤離危險(xiǎn)區(qū)的措施。

　　18．4．8 近水或涉水工作的人員均應(yīng)穿著救生衣，并應(yīng)備有救生船只。

　　18．5 頂管工程

　　18．5．1 頂管施工前應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物的情況，對(duì)管道穿越地段上部的房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物必須采取安全措施。

　　18．5．2 吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，嚴(yán)禁在吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往作業(yè)坑內(nèi)下管時(shí)應(yīng)有保險(xiǎn)鋼絲繩，并緩緩地將管子送入導(dǎo)軌就位。

　　18．5．3 在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖出泥土。在長(zhǎng)距離頂管施工中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

　　18．5．4 因吸泥蓮蓬頭堵塞，水力機(jī)械失效等需要打開(kāi)胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí)，必須采取防止冒頂塌方的措施。

　　18．5．5 管子頂進(jìn)或停止應(yīng)以工具管頭部發(fā)出的信號(hào)為準(zhǔn)。頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部的操作人員。

　　18．5．6 頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁站在頂鐵兩側(cè)操作。

　　18．5．7 工具管中的糾偏千斤頂應(yīng)絕緣良好，操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。

　　18．6 取水泵房

　　18．6．1 施工前應(yīng)具備下列資料：

　　1 施工區(qū)域的地質(zhì)、地下水位、水質(zhì)、流向及滲透系數(shù)等。

　　2 水位、流速、浪高、潮位和歷史最高、最低水位資料，在寒冷地區(qū)應(yīng)有河流結(jié)冰厚度、凍融期流冰最大尺寸及其流速等資料。

　　3 雨季起訖日期，暴雨情況，連續(xù)最大降雨量。

　　4 附近區(qū)域內(nèi)的航道及航運(yùn)情況。

　　18．6．2 施工過(guò)程中應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、水文站取得聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象和水文變化情況。

　　18．6．3 取水泵房工程地下部分施工，宜安排在枯水季節(jié)或地下水位較低時(shí)進(jìn)行。

　　18．6．4 凡在原有建（構(gòu)）筑物、鐵路、公路附近進(jìn)行取水泵房施工時(shí)，均應(yīng)采取保證原有建（構(gòu)）筑物安全的措施。

　　18．6．5 圍堰在施工期間應(yīng)加強(qiáng)觀察、維護(hù)和必要的維修。

　　18．6．6 圍堰拆除應(yīng)制定安全可靠的拆除方案及措施。

　　18．6．7 基坑開(kāi)挖的規(guī)定：

　　1 基坑開(kāi)挖應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中的土石方、爆破工程等相關(guān)條款的要求進(jìn)行。

　　2 施工過(guò)程中對(duì)基坑邊坡應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施予以處理。

　　3 基坑邊坡頂上的施工機(jī)械，應(yīng)按邊坡穩(wěn)定性計(jì)算所規(guī)定的位置設(shè)置，不得超越規(guī)定位置或移向邊坡的邊緣。

　　4 基坑挖出的土方應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。堆放位置與基坑邊緣的安全距離，應(yīng)通過(guò)邊坡穩(wěn)定性計(jì)算決定，一般不少于基坑深度的1.5倍。

　　18．7 貯灰壩

　　18．7．1 貯灰壩施工應(yīng)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

　　18．7．2 渡汛與排水：

　　1 山谷貯灰場(chǎng)和江、河、湖、海灘（涂）灰場(chǎng)跨越汛期施工時(shí)，必須安排好灰場(chǎng)匯流面積內(nèi)的泄洪和施工區(qū)域的排水，并制定渡汛技術(shù)措施。

　　2 當(dāng)渡汛需要設(shè)置穿越壩體的臨時(shí)排洪涵管時(shí)，其結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量均應(yīng)滿足壩體安全和渡汛泄洪的要求，并應(yīng)防止上游的木料等漂浮物堵塞涵管。工程完畢后臨時(shí)排洪涵管應(yīng)可靠地予以封堵。

　　3 根據(jù)施工期間降雨強(qiáng)度建立排水系統(tǒng)，保證雨水及時(shí)排泄。

　　4 施工期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泄洪設(shè)施和排水系統(tǒng)的維護(hù)管理。

　　18．7．3 壩基與岸坡處理一般應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得采用自下而上或造成巖體倒懸的開(kāi)挖方式。當(dāng)壩基范圍比較開(kāi)闊且無(wú)上下干擾時(shí)，岸坡和壩基可同時(shí)施工，但應(yīng)采取可靠的安全施工措施。

　　18．7．4 取料：

　　1 取料時(shí)的開(kāi)挖應(yīng)按第14章和第15章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2 運(yùn)輸?shù)缆罚?/P>

　　1） 道路應(yīng)充分利用地形，盡可能使重車下坡或減少上坡。

　　2） 道路應(yīng)盡量采用環(huán)形線路，減少平面交叉。交叉路口應(yīng)設(shè)安全柵欄和標(biāo)志。

　　3） 加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)缆返酿B(yǎng)護(hù)工作，特別是泥結(jié)碎石路面，應(yīng)經(jīng)常保持路面平整，排水溝暢通。

　　4） 運(yùn)輸?shù)缆吠ㄟ^(guò)原有橋梁或涵洞時(shí)，應(yīng)了解其限載，如必須超載時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

　　3 在壩區(qū)附近取料：

　　1） 壩肩上下游不得取土。必要時(shí)取土范圍必須在壩肩坡腳線50m以外，并保持坡度的穩(wěn)定性。分期填筑子壩時(shí)，應(yīng)在最終壩肩坡腳線30m以外取土。

　　2） 在壩腳處的取土，壩高等于或小于5m時(shí)，應(yīng)離開(kāi)壩腳填筑邊線10m以上；當(dāng)壩高大于5m時(shí)，一般應(yīng)大于2倍壩高。

　　3） 取土深度不應(yīng)大于壩高的一半，否則離開(kāi)壩腳的距離應(yīng)通過(guò)核算確定。

　　4） 當(dāng)壩基為軟土?xí)r，取土邊線應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　18．7．5 壩體填筑的規(guī)定：

　　1 運(yùn)輸、平土和碾壓的操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，統(tǒng)一操作方法，并經(jīng)考試合格后方可參加操作。

　　2 施工前應(yīng)檢查碾壓機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求。施工期間應(yīng)定期檢查碾重，對(duì)用氣胎碾壓的氣胎壓力應(yīng)每周檢查1~2次。

　　3 壓實(shí)機(jī)械及其他重型機(jī)械在已經(jīng)壓實(shí)的土層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍。

　　4 土壩臨地坡面應(yīng)做好排水。土壩填筑面應(yīng)中部凸起向上、下游傾斜，斜墻的填筑面應(yīng)稍向上游傾斜，以利于排泄雨水。

　　5 冬季施工前應(yīng)編制壩體冬季施工方案，做好料場(chǎng)和適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?/P>

　　19 磚石砌體及裝飾工程

　　19．1 磚石砌體施工

　　19．1．1 嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。不得用磚垛或灰斗搭設(shè)臨時(shí)腳手架。

　　19．1．2 采用里腳手砌磚時(shí)，必須安設(shè)外側(cè)防護(hù)墻板或安全網(wǎng)。墻身每砌高4m，防護(hù)墻板或安全網(wǎng)即應(yīng)隨墻身提高。

　　19．1．3 用里腳手砌筑突出墻面30cm以上的屋檐時(shí)，必須搭設(shè)挑出墻面的腳手架進(jìn)行施工。

　　19．1．4 腳手板上堆放的磚、石材料距墻身不得小于50cm，荷重不得大于270kg/m2，磚側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。

　　19．1．5 輕型腳手架（吊腳手架、挑腳手架）上一般不得堆放磚、石。必須堆放時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算及試驗(yàn)。

　　19．1．6 使用滑輪起吊砂漿和磚時(shí)，應(yīng)檢查其穩(wěn)固性。吊升時(shí)不得碰撞腳手架。砂漿及磚吊上后應(yīng)用鐵鉤向里拉至操作平臺(tái)上，不得直接用手牽引吊繩。

　　19．1．7 在高處砍磚時(shí)，應(yīng)注意下方是否有人，不得向墻外砍磚。下班時(shí)應(yīng)將腳手板及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈。

　　19．1．8 吊裝大型砌塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)重量和裝卸半徑選擇吊裝機(jī)械，嚴(yán)禁用夾鉗吊裝砌塊。砌塊吊至墻面后，應(yīng)待放置平穩(wěn)、灰縫對(duì)正后方可松鉤。

　　19．1．9 采用井字架（升降塔）、門式架起吊砂漿及磚時(shí)，應(yīng)明確升降聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吊籠進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)帶插銷的活動(dòng)欄桿，吊籠到位后應(yīng)采取防止墜落的安全措施。

　　19．1．10 山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加設(shè)臨時(shí)支撐。

　　19．1．11 搬運(yùn)石料和磚的繩索、工具應(yīng)牢固。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)相互配合，動(dòng)作一致。

　　19．1．12 往坑、槽內(nèi)運(yùn)石料時(shí)不得亂丟，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，卸料時(shí)下面不得有人。

　　19．1．13 在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石塊時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁兩人對(duì)面操作。

　　19．2 裝飾工程

　　19．2．1 涂料的粉刷：

　　1 不得在易損建筑物或設(shè)備上擱置腳手材料及工具。

　　2 不得將梯子擱在樓梯或斜坡上工作。

　　3 嚴(yán)禁站在窗臺(tái)上粉刷窗口四周的線腳。

　　4 在高處粉刷應(yīng)搭設(shè)腳手架。

　　5 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)施工的人員不得超過(guò)兩人。

　　19．2．2 進(jìn)行磨石工程時(shí)應(yīng)防止草酸中毒。使用磨石機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴。

　　19．2．3 進(jìn)行仰面粉刷時(shí)，應(yīng)采取防止粉末、涂料等侵入眼內(nèi)的措施。

　　19．2．4 在調(diào)制耐酸膠泥和鋪設(shè)耐酸瓷磚時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴耐酸手套。

　　19．2．5 進(jìn)行機(jī)械噴漿、噴涂時(shí)操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路應(yīng)避免彎折。

　　19．2．6 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力進(jìn)行。發(fā)生超壓或管道堵塞時(shí)，應(yīng)在停機(jī)泄壓后進(jìn)行檢修。

　　20 拆除工程

　　20．1 準(zhǔn)備工作

　　20．1．1 拆除工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)被拆除建筑物的情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。

　　20．1．2 安全施工措施中必須有消除或減少對(duì)健康有害和污染大氣的粉塵、有毒煙霧等的產(chǎn)生。

　　20．1．3 拆除工程開(kāi)工前，應(yīng)將被拆除建筑物上及其周圍的各種力能管線切斷或遷移。

　　20．1．4 現(xiàn)場(chǎng)施工照明應(yīng)另外設(shè)置配電線路及照明燈具。

　　20．1．5 拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛通過(guò)或逗留在危險(xiǎn)區(qū)。

　　20．2 拆隊(duì)作業(yè)

　　20．2．1 重要的拆除工程必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下施工。多人拆除同一構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮。

　　20．2．2 拆除工程應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分時(shí)，應(yīng)防止其他部分發(fā)生倒塌。

　　20．2．3 拆除建筑物一般不得采用推倒的方法。遇到特殊情況必須采用推倒方法時(shí)：

　　1 砍切墻根不得超過(guò)墻厚的三分之一。

　　2 為防止墻壁向掏掘方向傾倒，應(yīng)設(shè)牢固的支撐。

　　3 建筑物推倒前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，待全體人員遠(yuǎn)離該建筑物高度兩倍以上的距離后方可進(jìn)行推倒。

　　20．2．4 在相當(dāng)于拆除建筑物高度的距離內(nèi)有其他建筑物時(shí)，嚴(yán)禁采用推倒的方法。

　　20．2．5 建筑物的欄桿、樓梯及樓板等應(yīng)與建筑物的整體同時(shí)拆除，不得先行拆除。

　　20．2．6 拆除后的坑穴應(yīng)填平或設(shè)圍欄。

　　20．2．7 建筑物的承重支柱及橫梁，應(yīng)待其所承擔(dān)的結(jié)構(gòu)全部拆除后方可拆除。

　　20．2．8 拆除時(shí)，樓板上嚴(yán)禁多人聚集或集中堆放拆除下來(lái)的材料。拆除物應(yīng)及時(shí)清理。

　　20．2．9 折除時(shí)，如所站位置不穩(wěn)固或在2m以上的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶并掛在暫不拆除部分的牢固結(jié)構(gòu)上。

　　20．2．10 拆除石棉瓦等輕型結(jié)構(gòu)屋面時(shí)嚴(yán)禁直接踩在屋面上，必須使用移動(dòng)板或梯子，并將其上端固定牢固。

　　20．2．11 地下構(gòu)筑物拆除前應(yīng)先將埋設(shè)在地下的力能管線切斷。不能切斷時(shí)，必須采取隔離措施，并應(yīng)防止地下有毒有害氣體傷人。

　　20．2．12 清挖土方中遇到接地網(wǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并做出妥善處理。

　　20．2．13 對(duì)地下構(gòu)筑物及埋設(shè)物采用爆破法拆除時(shí)，在爆破前應(yīng)按其結(jié)構(gòu)深度將周圍的泥土全部挖除。留用部分或其靠近的結(jié)構(gòu)必須用砂袋加以保護(hù)，其厚度不得小于50cm。

　　20．2．14 用爆破法拆除建筑物的部分結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)保證保留部分的結(jié)構(gòu)完整。爆破后發(fā)現(xiàn)保留部分結(jié)構(gòu)有危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即采取相應(yīng)的安全措施。

　　20．2．15 在高壓線路附近的拆除作業(yè)應(yīng)在停電后進(jìn)行。如不能停電時(shí)，必須辦理安全工作票，經(jīng)線路主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　21 其他工程

　　21．1 水暖、白鐵施工

　　21．1．1 用鑿子切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，鑿子頂部不得有卷邊、裂紋。

　　21．1．2 用鋸床、鋸弓、切管器或砂輪切管機(jī)切割管子時(shí)，應(yīng)墊平卡牢，用力均勻，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。管子將近切斷時(shí)應(yīng)用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好。

　　21．1．3 套絲工件應(yīng)支平夾牢，工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，兩人以上操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。

　　21．1．4 溝內(nèi)施工遇有土方松動(dòng)、裂紋、滲水等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。嚴(yán)禁用固壁支撐代替上下扶梯或吊裝支架。

　　21．1．5 用人工往溝槽內(nèi)下管時(shí)，所有索具、樁錨應(yīng)牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

　　21．1．6 管子煨彎用的砂子必須烘干。裝砂架應(yīng)搭設(shè)牢因并設(shè)欄桿。裝砂用人工敲打時(shí)，上下工作人員應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

　　21．1．7 彎制小管時(shí)，不得將管子固定在不牢固的地方。

　　21．1．8 管內(nèi)砂子的清除工作應(yīng)待管子表面溫度降至常溫后方可進(jìn)行。

　　21．1．9 剪鐵皮時(shí)應(yīng)防止毛刺傷手，剪掉的鐵皮應(yīng)及時(shí)清除。

　　21．1．10 稀釋鹽酸時(shí)，應(yīng)將鹽酸緩慢注入水中，嚴(yán)禁將水注入鹽酸中。燒熱的烙鐵蘸鹽酸時(shí)，應(yīng)防止鹽酸氣體傷眼。

　　21．1．11 熔錫時(shí)錫液不得沾水。熔錫用火應(yīng)遵守防火的有關(guān)規(guī)定。

　　21．2 瀝青、油漆施工

　　21．2．1 熬制瀝青及調(diào)制冷底子油應(yīng)在建筑物的下風(fēng)方向，距建筑物不得小于25m，距易燃物不得小于10m，并應(yīng)備有足夠的消防器材。不得在電線的垂直下方熬制瀝青。嚴(yán)禁在室內(nèi)熬制瀝青或調(diào)制冷底子油。

　　21．2．2 熬制瀝青必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員看守并控制瀝青溫度。瀝青量不得超過(guò)瀝青鍋容量的四分之三，下料應(yīng)緩慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班時(shí)應(yīng)熄火，關(guān)閉爐門并蓋好鍋蓋。

　　21．2．3 鍋內(nèi)瀝青著火時(shí)，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并用干砂、濕麻袋或滅火機(jī)撲滅，嚴(yán)禁往燃燒的瀝青鍋中澆水。

　　21．2．4 配制冷底子油時(shí)，下料應(yīng)分批、少量、緩慢且不停地?cái)嚢?。下料量不得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)80℃并嚴(yán)禁煙火。

　　21．2．5 進(jìn)行瀝青冷底子油作業(yè)時(shí)通風(fēng)必須良好。作業(yè)時(shí)和施工完結(jié)后的24h內(nèi)，其作業(yè)區(qū)周圍30m內(nèi)嚴(yán)禁明火。室內(nèi)施工時(shí)，照明必須符合防爆要求。

　　21．2．6 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具不得用錫焊。盛瀝青量不得超過(guò)鍋容器的三分之二。肩挑或用手推車時(shí)，道路應(yīng)平坦，索具應(yīng)牢固。垂直吊運(yùn)時(shí)下方嚴(yán)禁有人。

　　21．2．7 在屋面上鋪設(shè)卷材時(shí)，靠近屋面邊緣處應(yīng)側(cè)身操作或采取其他安全措施。

　　21．2．8 熬制瀝青應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)人員的臉和手應(yīng)涂以專用軟膏或凡士林，戴好防護(hù)眼鏡，穿專用工作服并配備有關(guān)防護(hù)用品。

　　21．2．9 患皮膚病、眼結(jié)膜病及對(duì)瀝青、油漆等有嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得從事瀝青作業(yè)。

　　21．2．10 進(jìn)行瀝青、油漆作業(yè)應(yīng)適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

　　21．2．11 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)進(jìn)行有毒有害涂料的防水防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)備，使用防護(hù)用品，并定時(shí)輪換和適當(dāng)增加間歇時(shí)間，施工人員不得少于兩人。

　　21．2．12 各類油漆及其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。少量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)妥善保管。

　　21．2．13 庫(kù)房必須通風(fēng)良好并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁住人。庫(kù)房與其建筑物的距離應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。

　　21．2．14 粘有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時(shí)處理。

　　21．2．15 配漆場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有消防設(shè)施，不得在工作地點(diǎn)存放漆料和溶劑。

　　21．2．16 使用噴漆機(jī)、噴漿機(jī)時(shí)，沾有油料或漿水的手不得操作電源開(kāi)關(guān)。疏通堵塞的噴嘴時(shí)不得對(duì)著人。

　　21．2．17 噴漆機(jī)及其他噴涂用的空氣壓縮機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并以1.25倍的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，有缺陷的不得使用，嚴(yán)禁使用未設(shè)壓力表及安全閥的機(jī)器進(jìn)行加壓工作。

　　21．2．18 采用靜電噴漆時(shí)，噴漆室（棚）應(yīng)接地。

　　21．2．19 油漆外開(kāi)窗扇時(shí)必須將安全帶掛在牢固的地方。油漆封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在坡度大于25°的地方作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

　　21．2．20 壓力噴砂除銹作業(yè)：

　　1 必須配備密封的防護(hù)面罩，戴長(zhǎng)手套，穿專用工作服。

　　2 應(yīng)適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

　　3 噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對(duì)著人。遇噴嘴堵塞時(shí)，必須在停機(jī)泄壓后方可進(jìn)行修理或更換。

　　4 在容器內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，并適當(dāng)減少在容器內(nèi)的作業(yè)時(shí)間。

　　21．2．21 使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時(shí)必須空氣流通，戴防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙。

　　21．2．22 進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)必須戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。

　　21．2．23 在密閉容器內(nèi)進(jìn)行瀝青、油漆、噴漆及其他防腐作業(yè)前應(yīng)對(duì)內(nèi)部氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，排除有害氣體。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，有害氣體不得超標(biāo)。容器外必須有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將火種帶入容器內(nèi)。

　　21．3 環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃施工

　　21．3．1 進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑作業(yè)時(shí)，操作室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，配料室應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。配制時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。

　　21．3．2 作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護(hù)用品。嚴(yán)禁在工作室內(nèi)和工作過(guò)程中進(jìn)食或吸煙。配制酸處理液時(shí)，應(yīng)把酸液緩緩地注入水中并不斷地?cái)嚢杈鶆?，?yán)禁將水注入酸液內(nèi)。

　　21．3．3 使用電爐或噴燈加熱時(shí)，熱源與化學(xué)藥品柜及工作臺(tái)應(yīng)保持一定的距離。工作室內(nèi)應(yīng)備有砂箱、滅火器等消防器材。工作完畢應(yīng)切斷電源。

　　21．3．4 各種有毒化學(xué)藥品必須設(shè)專人、專柜分類保管，嚴(yán)格執(zhí)行保管和領(lǐng)用制度。保管人員和使用人員必須掌握各種藥品的性能。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。

　　21．3．5 切割玻璃應(yīng)在指定的場(chǎng)所進(jìn)行，切下的邊角余斜應(yīng)集中堆放、及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。

　　21．3．6 在高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或通行，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)隔離措施。

　　21．3．7 在天窗上或其他高處危險(xiǎn)部位安裝玻璃時(shí)應(yīng)鋪設(shè)腳手板，作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶，并應(yīng)備有工具袋，不得口含鐵釘或卡簧進(jìn)行作業(yè)。

　　22 建筑施工機(jī)械

　　22．1 總則

　　22．1．1 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨(dú)立操作。

　　22．1．2 操作人員應(yīng)對(duì)所操作的機(jī)械負(fù)責(zé)。機(jī)械正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位。不得超銘牌使用機(jī)械。

　　22．1．3 機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如軸、齒輪、皮帶等）應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，其構(gòu)造應(yīng)便于檢查及進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

　　22．1．4 固定式的施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式施工機(jī)械使用時(shí)應(yīng)將輪子或底座固定好。

　　22．1．5 機(jī)械開(kāi)動(dòng)前應(yīng)對(duì)主要部件、裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理；如不能立即停機(jī)，則必須迅速匯報(bào)上級(jí)處理。

　　22．1．6 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn)滑等。

　　22．1．7 重型機(jī)械通過(guò)橋梁、涵洞、路堤時(shí)應(yīng)復(fù)核其承載能力，必要時(shí)應(yīng)在加固后再通行。

　　22．1．8 機(jī)械在架空輸電線路下方工作或通過(guò)時(shí)，其最高點(diǎn)與架空輸電線路之間的最小距離應(yīng)符合表9.2.1的規(guī)定。

　　22．1．9 移動(dòng)式機(jī)械的電源線應(yīng)懸空架設(shè)，不得隨意拖放在地上。

　　22．1．10 新購(gòu)、新裝、改裝、自制和大修后的機(jī)械應(yīng)按規(guī)定經(jīng)測(cè)試、檢驗(yàn)及鑒定，合格后方可交付使用。

　　22．2 土石方機(jī)械

　　22．2．1 總則

　　1 機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)周圍無(wú)障礙物，行駛或作業(yè)前應(yīng)先鳴聲示意。

　　2 機(jī)械行駛時(shí)不得上下人員及傳遞物件。嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車。下坡時(shí)不得用空擋滑行。

　　3 停車或在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

　　4 雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

　　5 施工區(qū)內(nèi)有地下管線時(shí)按14.1.3條的要求執(zhí)行。

　　22．2．2 挖掘機(jī)

　　1 挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持水平位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。反鏟作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1m~1.5m的安全距離。

　　2 往汽車上裝土石方應(yīng)待汽車停穩(wěn)后方可進(jìn)行，鏟斗嚴(yán)禁從汽車駕駛室或人員的頭頂上方越過(guò)。

　　3 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)如有推土機(jī)作業(yè)則應(yīng)停止作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)后方可進(jìn)行，且機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切保持聯(lián)系。

　　4 行駛時(shí)，鏟斗應(yīng)位于機(jī)械的正前方并離地面1m左右，回轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)制動(dòng)住，上下坡的坡度不得超過(guò)20°。

　　5 裝運(yùn)時(shí)，挖掘機(jī)嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向或無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗，履帶前后應(yīng)用楔子墊牢。

　　6 液壓挖掘裝載機(jī)的操作手柄應(yīng)平順，臂桿下降時(shí)中途不得突然停頓。行駛時(shí)應(yīng)將鏟斗和斗柄的油罐活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄靠緊動(dòng)臂。

　　22．2．3 推土機(jī)

　　1 用推土機(jī)牽引其他機(jī)械或重物時(shí)，必須由專人指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。牽引起步時(shí)，附近嚴(yán)禁有人。

　　2 在基坑、深溝或陡坡作業(yè)時(shí)，必須由專人指揮，推土?xí)r刀片不得超出邊坡邊緣，后退時(shí)應(yīng)換好倒擋后方可提刀倒車。

　　3 推土機(jī)上下坡時(shí)的坡度不得超過(guò)35°，橫坡不得超過(guò)10°。

　　4 兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。

　　5 推土機(jī)在建（構(gòu)）筑物附近作業(yè)時(shí)，與建（構(gòu)）筑物的墻、柱、臺(tái)階等的距離不得小于1m。

　　22．2．4 鏟運(yùn)機(jī)

　　1 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳遞物件。駕駛室外任何部位不得載人。

　　2 多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于20m。平行作業(yè)時(shí)兩機(jī)間隔不得小于2m。

　　3 在不平場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。

　　4 鏟運(yùn)機(jī)上下坡道時(shí)應(yīng)低速行駛，不得在坡道上換擋。

　　5 上下坡的坡度不得超過(guò)25°，橫向坡度不得超過(guò)6°。在新填土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊不得小于1m。

　　6 拖拉機(jī)與鏟斗間必須加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。

　　22．2．5 裝載機(jī)

　　1 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定值的場(chǎng)地上作業(yè)。

　　2 起步前應(yīng)將鏟斗提升至離地面0.5m左右。行駛時(shí)，鏟斗上嚴(yán)禁載人。

　　3 裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往車輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢，防止碰撞車輛。

　　4 鏟斗向前傾斜時(shí)不得提升重物，提升物體必須在剎車后進(jìn)行。

　　5 作業(yè)完畢后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，并拉緊制動(dòng)器。

　　22．2．6 平地機(jī)

　　1 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀或齒耙下降到接近地面處。起步后方可讓刮刀或齒耙切土，并根據(jù)阻力大小隨時(shí)調(diào)整刮刀或齒耙的切土深度。

　　2 在調(diào)頭與轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)用最低速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。行駛時(shí)必須將刮刀或齒耙升到最高位置，刮刀或齒耙兩端不得超出后輪胎的外側(cè)。

　　3 調(diào)整刮刀時(shí)必須停機(jī)。

　　22．2．7 壓路機(jī)

　　1 變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

　　2 兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其前后間距應(yīng)保持在3m以上。

　　3 振動(dòng)式壓路機(jī)在非作業(yè)行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。在輾壓松散路基時(shí)，應(yīng)在不振動(dòng)的情況下先輾壓1~2遍后再用振動(dòng)輾壓。

　　4 壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并將制動(dòng)器制動(dòng)住。不得在坡道或土路邊緣停車。

　　22．2．8 振動(dòng)平板（沖擊）夯機(jī)及蛙式夯實(shí)機(jī)

　　1 夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān)并包以絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。

　　2 在坡地或松土層上打夯時(shí)，嚴(yán)禁背著牽引。

　　3 操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的安全距離。蛙式夯機(jī)之間的距離為：平行不得小于5m，前后不得小于10m。

　　4 暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工處理。

　　22．3 混凝土及砂漿機(jī)械

　　22．3．1 混凝土及砂漿攪拌機(jī)

　　1 攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用方木或支架架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

　　2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無(wú)異物，周圍無(wú)障礙，啟動(dòng)空轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。

　　3 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸進(jìn)料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。作業(yè)完畢后應(yīng)將料斗固定好。

　　4 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具等伸進(jìn)滾筒內(nèi)。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)可靠的防護(hù)裝置。

　　5 運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇突然停電，應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。在現(xiàn)場(chǎng)檢修或清理料坑時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源并掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　6 在完工或因故障停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。

　　22．3．2 混凝土泵、泵車及攪拌車

　　1 混凝土泵在基座未固定好前不得開(kāi)動(dòng)，運(yùn)行中不得對(duì)泵的傳動(dòng)部分進(jìn)行檢修、清潔及潤(rùn)滑工作，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　2 混凝土泵車應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的地面上，支腿下面應(yīng)墊好木板（厚度以60mm為宜），車身應(yīng)保持水平。如需停設(shè)在傾斜處作業(yè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整支腿，保持車身水平，車輪應(yīng)楔緊。

　　3 混凝土泵車在支腿未固定前嚴(yán)禁啟動(dòng)布料桿?；炷帘密嚨牟剂蠗U不得起吊或拖拉重物。當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)不得使用布料桿。

　　4 混凝土泵車在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得去掉防護(hù)罩，沒(méi)有防護(hù)罩不得開(kāi)泵。

　　5 混凝土輸送管道的直立部分應(yīng)固定牢靠，運(yùn)行中施工人員不得靠近管道接口。

　　6 管道堵塞時(shí)，不得用泵的壓力打通。如需拆卸管道疏通，則必須先反轉(zhuǎn)，消除管內(nèi)混凝土壓力后方可拆卸。

　　7 混凝土泵及泵車停運(yùn)后，應(yīng)先切斷電源，然后清除殘余的混凝土。泵車采用壓力頂吹泡沫塑料來(lái)清除殘?jiān)鼤r(shí)，管道出口前方不得站人。

　　8 混凝土泵及泵車還應(yīng)遵守出廠說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定。

　　22．3．3 混凝土、砂漿噴射機(jī)（噴漿機(jī)）

　　1 作業(yè)前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查，安全閥及氣壓表應(yīng)完好、準(zhǔn)確，空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)量及風(fēng)壓應(yīng)滿足要求。

　　2 壓縮空氣管和水管通過(guò)道路時(shí)應(yīng)安設(shè)在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)，接頭及閥站應(yīng)安裝牢固，不得漏氣或漏水。

　　3 作業(yè)時(shí)空氣壓縮機(jī)的操作人員應(yīng)密切配合混凝土噴射人員，按要求調(diào)整風(fēng)壓，但最大不得超過(guò)0.343MPa。

　　4 輸料膠管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打堵塞部位的外壁。敲打無(wú)效時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)力，將膠管卸下后用壓縮空氣吹通。

　　5 作業(yè)時(shí)在噴嘴的前面及左右5m范圍內(nèi)不得有人。暫停工作時(shí)，噴嘴不得對(duì)著施工人員的方向。

　　6 遷移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。輸料管不得隨意拖拉和彎折。

　　7 每班作業(yè)完畢后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)、輸料管內(nèi)的混合料全部噴出（不加水），停止送風(fēng)、送水，最后將機(jī)體及噴嘴拆下并沖洗干凈。

　　22．3．4 灰漿輸送泵

　　1 機(jī)械停放處應(yīng)平整，輸送管道應(yīng)有牢固的支撐并盡量減少?gòu)澢?，不得有重物壓在輸送管上或在輸送管上懸掛任何重物?/P>

　　2 作業(yè)壓力不得超過(guò)規(guī)定值，否則應(yīng)立即停機(jī)。

　　3 受料斗上應(yīng)裝有合乎該機(jī)型規(guī)定的濾網(wǎng)，應(yīng)經(jīng)常檢查閥門是否磨損、漏漿，軸和電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，作業(yè)中不應(yīng)有雜音。

　　4 因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥瀉壓，然后排除故障。壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

　　5 作業(yè)完結(jié)后，應(yīng)將泵和管道用水沖洗干凈。當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，作業(yè)完畢后應(yīng)將水箱排空。

　　22．4 木工機(jī)械

　　22．4．1 總則

　　1 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺絲應(yīng)擰緊。臺(tái)面上或防護(hù)罩上不得放有木料或工具。

　　2 使用木工機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)床完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。

　　3 機(jī)床注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長(zhǎng)嘴油壺加注。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

　　4 使用機(jī)床加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制送料速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

　　5 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場(chǎng)所不得存放易燃物品，并嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。

　　6 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，木料堆放整齊，道路保持暢通。作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清除木屑、刨花。

　　7 嚴(yán)禁使用不具備安全防護(hù)性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機(jī)械。

　　22．4．2 平刨機(jī)

　　1 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。

　　2 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料面上；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半且不得小于30mm。不得用手在料后推送。

　　3 每次刨削量一般不得超過(guò)1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，不得在刨刃上方回料。

　　4 厚度小于15mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

　　5 遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

　　6 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

　　7 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致，刀架、平板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

　　8 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將手伸進(jìn)安全擋板內(nèi)側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

　　22．4．3 壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）

　　1 應(yīng)采用單向開(kāi)關(guān)，不得采用倒順開(kāi)關(guān)。三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

　　2 送料和接料不得戴手套，并應(yīng)站在刨機(jī)的一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時(shí)，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，必須待料走出臺(tái)面后方可接料。

　　3 刨削量每次不得超過(guò)5mm。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度。

　　4 刨短料時(shí)，其長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的距離。刨厚度小于10mm的木料時(shí)必須墊托板。

　　22．4．4 裁口機(jī)（包括立槽刨、線腳刨、鏟口刨）

　　1 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板，一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。

　　2 送料應(yīng)緩慢均勻，遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)慢推。接料應(yīng)過(guò)刨口150mm。

　　3 裁硬木口時(shí)，一次不得超過(guò)深15mm、高50mm。裁松木口時(shí)，一次不得超過(guò)深20mm、高60mm。不得在中間插刀。

　　4 裁刨圓形木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。

　　22．4．5 開(kāi)榫機(jī)

　　1 應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。

　　2 短料開(kāi)榫應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。1.5m以上的長(zhǎng)料應(yīng)由兩人操作。

　　3 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍推出，不得用手掏挖。

　　22．4．6 打眼機(jī)

　　1 打眼必須使用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。1.5m以上的長(zhǎng)料應(yīng)使用托架。調(diào)頭時(shí)應(yīng)雙手持料，并注意周圍的情況。

　　2 操作中遇鑿芯被木渣堵塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把進(jìn)行清理。如深度超過(guò)鑿渣出口，則應(yīng)勤拔鉆頭。

　　3 清理鑿渣應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器，不得用手掏挖。

　　22．4．7 圓盤(pán)鋸

　　1 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。

　　2 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁越過(guò)鋸片。鋸片上方應(yīng)有安全防護(hù)罩。

　　3 進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山，不得用力過(guò)猛、遇硬節(jié)應(yīng)慢推，應(yīng)待料出鋸片15cm后方可接料，不得用手硬拉。

　　4 短窄料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的大料不得上鋸。

　　22．4．8 刮邊機(jī)

　　1 材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢，推進(jìn)速度應(yīng)緩慢，不得用手送料到刨口。

　　2 刀部應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固、嚴(yán)密的防護(hù)罩，每次進(jìn)刀量不得超過(guò)4mm。

　　3 不得使用開(kāi)口螺絲槽的刨刀，裝刀時(shí)應(yīng)擰緊螺絲。

　　22．4．9 手電鋸

　　1 使用前應(yīng)檢查有無(wú)漏電，操作時(shí)必須站在絕緣墊上并戴絕緣手套。

　　2 操作中發(fā)現(xiàn)有異常聲響或故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由電工檢修，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

　　22．4．10 帶鋸機(jī)

　　1 鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)行正常無(wú)串條危險(xiǎn)后方可開(kāi)始工作。鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)或接頭超過(guò)三處者都不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)應(yīng)在裂縫終端處鉆眼截縫。

　　2 圓木在上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查并清除鐵釘?shù)入s物。

　　3 圓木應(yīng)緊靠車樁車盤(pán)，掛好鉤前不得松動(dòng)撬棍，操作時(shí)手腳不得伸出跑車邊緣。

　　4 非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)時(shí)不得卸下木料。跑車進(jìn)退時(shí)，任何人不得在車道上停留或搶行。

　　5 進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，送料中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。

　　6 倒車不宜過(guò)快，并應(yīng)檢查和排除戧槎、木節(jié)等障礙物。應(yīng)待木料的尾端越過(guò)鋸條50cm后方可倒車。

　　7 操作小帶鋸時(shí)，上下手應(yīng)相互配合，不得猛推猛拉。送料時(shí)手不得進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不得超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。

　　22．4．11 銼鋸機(jī)

　　1 銼鋸時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

　　2 鋸條的結(jié)合必須嚴(yán)密、平滑均勻、厚薄一致。

　　22．5 鋼筋機(jī)械

　　22．5．1 切斷機(jī)

　　1 啟動(dòng)前必須檢查刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。

　　2 斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。活動(dòng)刀片行進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。

　　3 切斷鋼筋不得超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)使用高硬度刀片。

　　4 切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬，操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。

　　5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

　　22．5．2 除銹機(jī)

　　1 操作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。

　　2 除銹應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)放平握緊，人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

　　22．5．3 調(diào)直機(jī)

　　1 在調(diào)直塊固定、防護(hù)罩蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)輥及調(diào)整間隙。

　　2 鋼筋送入壓滾時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。

　　3 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開(kāi)，嚴(yán)防鋼筋甩動(dòng)傷人。

　　4 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。

　　22．5．4 彎曲機(jī)

　　1 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，并經(jīng)空轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

　　2 鋼管應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

　　3 彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。鋼筋調(diào)頭時(shí)應(yīng)防止碰撞。

　　4 更換芯軸、插銷、加油以及清理等作業(yè)必須在停機(jī)后進(jìn)行。

　　22．5．5 冷拉機(jī)

　　1 冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。

　　2 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢固。

　　3 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可進(jìn)行操作，冷拉時(shí)應(yīng)緩慢、均勻。

　　4 照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。如須裝在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈具應(yīng)加防護(hù)罩，不得使用裸線。

　　22．5．6 點(diǎn)焊機(jī)

　　1 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平穩(wěn)牢固。焊機(jī)應(yīng)可靠地接地，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。

　　2 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，如發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。

　　3 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上。工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。并應(yīng)備有滅火器材。

　　4 對(duì)焊機(jī)開(kāi)關(guān)的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水管應(yīng)保持暢通，不得漏水或超過(guò)規(guī)定溫度。

　　22．6 裝飾機(jī)械

　　22．6．1 水磨石機(jī)

　　1 使用前，應(yīng)檢查各緊固件牢固可靠、砂輪無(wú)裂縫；接通電源、水源，檢查磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向相同。

　　2 水磨石機(jī)應(yīng)使用絕緣橡皮軟線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

　　3 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或有異常聲響，應(yīng)立即停車檢修。

　　4 作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)掉電源，沖洗干凈，用墊木平放于干燥處。

　　22．6．2 高壓無(wú)氣噴涂泵

　　1 作業(yè)前，應(yīng)檢查電機(jī)接地（或接零）良好，軟管、噴槍等連接牢固，在空轉(zhuǎn)及試噴正常后方可作業(yè)。

　　2 噴槍口不得對(duì)著人，不得用手碰觸噴出的涂料。

　　3 作業(yè)間斷停止噴涂時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)上噴槍安全鎖、卸去壓力，并將噴槍放在溶劑桶里。

　　4 噴槍堵塞時(shí)，應(yīng)先卸壓，關(guān)上安全鎖，然后拆下噴嘴進(jìn)行清洗。排除噴嘴孔堵塞物時(shí)，應(yīng)用竹木等物進(jìn)行，不得用鐵針等硬物作通針。

　　5 清洗噴槍時(shí)，不得把涂料（尤其是燃點(diǎn)在21℃以下的）噴回密封的容器內(nèi)。

　　22．6．3 切割機(jī)

　　1 使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)并檢查正常后方可作業(yè)。

　　2 切割中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，刀片推進(jìn)時(shí)不可用力過(guò)猛。發(fā)生刀片卡死時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，退出刀片并重新對(duì)正后再進(jìn)行切割。

　　3 停機(jī)時(shí)，必須持刀片停止旋轉(zhuǎn)后方可放下。嚴(yán)禁在未切斷電源的情況下將切割機(jī)放在地上。

　　22．6．4 射釘槍

　　1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管。

　　2 在使用結(jié)束時(shí)或更換零件、斷開(kāi)射釘槍之前，不準(zhǔn)裝射釘彈。

　　3 擊發(fā)時(shí)應(yīng)將射釘槍垂直緊壓于作業(yè)面上。第一次擊發(fā)出現(xiàn)彈不發(fā)火，應(yīng)重新進(jìn)行第二次擊發(fā)；經(jīng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)子彈還不能擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再將射釘彈退出。

　　22．7 其他機(jī)械

　　22．7．1 物料提升機(jī)

　　1 應(yīng)有電氣保護(hù)、接地保護(hù)和避雷裝置，并保持性能良好。卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)靈活可靠。其卷?yè)P(yáng)部分應(yīng)符合10.2.6條的要求。

　　2 架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。井架與腳手架之間應(yīng)保留2m的距離，井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩并拉緊，四周應(yīng)搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)（柵）。

　　3 吊籠應(yīng)適合于推車尺寸，便于裝卸。吊籠的四角與井架不得互相擦碰。吊籠的固定銷和吊鉤必須可靠，并有防冒頂、防墜落的保險(xiǎn)裝置。吊籠嚴(yán)禁載人。

　　4 操作人員接到下降信號(hào)后，應(yīng)確認(rèn)吊籠下面無(wú)人員停留或通過(guò)時(shí)，方可下降吊籠。

　　5 使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等情況，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

　　6 下班后，應(yīng)將吊籠降到最低位置，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

　　22．7．2 碎石機(jī)（碎砂機(jī)）

　　1 碎石機(jī)（碎砂機(jī)）應(yīng)設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，并應(yīng)設(shè)置有防護(hù)欄桿的進(jìn)料操作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用的小功率碎石機(jī)（碎砂機(jī)）可設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的地坪上。

　　2 啟動(dòng)前應(yīng)檢查操作平臺(tái)、篩分支架、鍔板及防護(hù)罩等，確認(rèn)完好后方可啟動(dòng)。不得在操作平臺(tái)上堆放任何雜物。

　　3 送料應(yīng)均勻，不得送入超過(guò)規(guī)定的石料。在運(yùn)行中，不得用手腳或撬棍等強(qiáng)行推入石塊，嚴(yán)禁將手腳伸進(jìn)軋石斗內(nèi)。如發(fā)生石塊堵塞，則應(yīng)停機(jī)并將石塊取出后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　4 應(yīng)設(shè)置防塵裝置或采用噴水防塵。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)帶防塵面具或防塵口罩。

　　22．7．3 機(jī)動(dòng)翻斗車

　　1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取得操作證后方可上崗工作。

　　2 行駛時(shí)，除操作人員外，嚴(yán)禁任何人乘坐在翻斗內(nèi)或站在其他部位。

　　3 材料、物品的裝載高度不得影響操作人員的視線。

　　4 下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。往基坑內(nèi)卸料，接近坑邊時(shí)應(yīng)減速，并應(yīng)與坑邊保持安全距離。坑邊應(yīng)設(shè)擋木。

　　23 熱機(jī)安裝

　　23．1 總則

　　23．1．1 現(xiàn)場(chǎng)使用的油料存放在密閉的金屬容器內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　23．1．2 不得任意在平臺(tái)、梁、柱上打鑿、開(kāi)洞；如需打鑿、開(kāi)洞，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

　　23．1．3 使用三腳扒桿時(shí)，扒桿腳必須穩(wěn)固，并有可以靠的防滑措施。

　　23．1．4 在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或在管子對(duì)口時(shí)，施工人員嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)。

　　23．1．5 清理端部軸封、隔板汽封或其他帶有尖銳邊緣的部件時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。

　　23．1．6 鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)符合17.4節(jié)的要求。

　　23．1．7 設(shè)備組合支架、組合平臺(tái)、組件的臨時(shí)加固方法和臨時(shí)就位的固定方法等均應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。臨時(shí)加固件使用后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　23．1．8 嚴(yán)禁在已安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料。朝上的管口均應(yīng)加蓋或加塞。

　　23．1．9 在燃燒室、煙道、風(fēng)道及金屬容器內(nèi)，應(yīng)有兩人以上在一起作業(yè)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)完畢后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，檢查確實(shí)無(wú)人和工器具、材料留在內(nèi)部且無(wú)火災(zāi)隱患后方可封閉。

　　23．1．10 點(diǎn)焊的構(gòu)件、管道等嚴(yán)禁起吊。

　　23．1．11 就位后的構(gòu)件、管道應(yīng)及時(shí)連接牢固。

　　23．2 汽輪機(jī)安裝

　　23．2．1 安裝作業(yè)應(yīng)在汽輪機(jī)平臺(tái)周圍的欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴(yán)后方可開(kāi)始。

　　23．2．2 汽輪機(jī)平臺(tái)上的設(shè)備應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行推放。

　　23．2．3 汽機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保證光線充足、環(huán)境整潔。

　　23．2．4 汽輪機(jī)下缸就位后，低壓缸排汽口應(yīng)用臨時(shí)堵板封嚴(yán)，汽缸兩側(cè)應(yīng)用木板鋪滿。

　　23．2．5 在吊起的汽缸下面進(jìn)行清理和涂抹涂料時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支撐將汽缸支穩(wěn)后進(jìn)行。

　　23．2．6 調(diào)整瓦枕墊片應(yīng)在翻轉(zhuǎn)的軸瓦固定后進(jìn)行，軸瓦復(fù)位時(shí)應(yīng)防止軸瓦滑下。

　　23．2．7 汽輪機(jī)扣蓋必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，扣缸人員必須穿專用工作服。

　　23．2．8 拆卸自動(dòng)主汽門時(shí)，應(yīng)用專用工具均勻地放松彈簧。

　　23．2．9 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子：

　　1 盤(pán)動(dòng)前應(yīng)通知周圍無(wú)關(guān)人員不得靠近轉(zhuǎn)子。

　　2 用行車盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得站在拉緊鋼絲繩受力的兩側(cè)。

　　3 站在汽缸結(jié)合面上用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得穿帶釘?shù)男?，鞋底必須干凈，不得戴線手套。

　　23．2．10 在平衡臺(tái)上校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡：

　　1 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)用繩子或柵欄圍好，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　2 用皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)有防止皮帶斷裂或滑脫的措施。一旦皮帶脫落，必須待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方可重新裝上。

　　3 試加的重塊必須裝牢。

　　4 使用水阻裝置時(shí)，應(yīng)有防止觸電的措施。

　　23．3 鍋爐安裝

　　23．3．1 鍋爐構(gòu)架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)并設(shè)置安裝高處作業(yè)區(qū)和通道設(shè)施的預(yù)埋件。

　　23．3．2 大型鍋爐安裝必須使用施工電梯。施工電梯出口處必須設(shè)安全通道。

　　23．3．3 平臺(tái)、欄桿、梯子應(yīng)隨鍋爐組合件或構(gòu)架的吊裝及時(shí)安裝，并應(yīng)將一側(cè)的平臺(tái)、欄桿、梯子盡早接通，并焊接牢固。

　　23．3．4 安裝疊置式或懸掛式鍋爐設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁在設(shè)備未連接或未固定好的情況下，繼續(xù)安裝設(shè)備。

　　23．3．5 鍋爐安裝期間，應(yīng)從爐頂?shù)搅忝籽b設(shè)一條輸送廢料和垃圾的垂直通道；每一層平臺(tái)的垃圾輸送口應(yīng)設(shè)蓋板，通道下口處應(yīng)設(shè)圍欄。

　　23．3．6 清理垃圾時(shí)，各層輸送口蓋板必須加鎖。

　　23．3．7 利用燃燒室的剛性梁作工作平臺(tái)時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)搭設(shè)上桿離走行平臺(tái)高1.20m、下桿離走行平臺(tái)高0.5m~0.6m的雙層防護(hù)欄桿及0.18m高的擋腳板。

　　23．3．8 燃燒室內(nèi)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。如需進(jìn)行交叉作業(yè)，必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的隔離層，并鋪以防火材料；嚴(yán)禁用安全網(wǎng)代替隔離層。

　　23．3．9 煮爐試運(yùn)行后，在進(jìn)入燃燒室、煙道或風(fēng)道前，必須將本爐的給粉機(jī)、排粉機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等的電源切斷，并掛“嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警告牌；與運(yùn)行鍋爐相連的煙道、風(fēng)道，以及燃油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等均必須可靠地隔斷。

　　23．3．10 水壓試驗(yàn)、酸洗、煮爐、試運(yùn)行后，在進(jìn)行承壓部件的檢修或打開(kāi)汽包人孔門前，必須先將蒸汽、給水、排污、疏水、加藥等母管與運(yùn)行鍋爐間的連通閥門關(guān)嚴(yán)、上鎖，并用堵板堵上；汽泡、主蒸汽管道、主給水管道上的空氣門必須打開(kāi)，爐水和汽水管道內(nèi)的積水放凈，壓力表指示為零，電動(dòng)閥門的電源必須切斷，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后方可作業(yè)。

　　23．3．11 進(jìn)入鍋筒作業(yè)：

　　1 應(yīng)待鍋筒壁溫降到50℃以下方可打開(kāi)人孔門。

　　2 開(kāi)啟人孔門應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。當(dāng)螺帽松到剩2~3扣時(shí)，應(yīng)用木質(zhì)棍棒撬松人孔門。撬松人孔門時(shí)，作業(yè)人員不得站在正面。待內(nèi)部負(fù)壓消失后，方可卸下螺帽打開(kāi)人孔門。

　　3 進(jìn)入鍋筒前，應(yīng)用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，待汽包壁溫度降到40℃以下后方可進(jìn)入。

　　4 鍋筒下部的管孔應(yīng)蓋好，作業(yè)人員離開(kāi)汽包后，人孔門應(yīng)加網(wǎng)狀封板。

　　5 在鍋筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守23.1.9條的規(guī)定。

　　23．4 管道安裝

　　23．4．1 用坡口機(jī)加工管子坡口時(shí)，坡口機(jī)應(yīng)固定牢固并調(diào)整好中心，進(jìn)刀應(yīng)緩慢。

　　23．4．2 人工鑿坡口時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對(duì)面不得站人。

　　23．4．3 用管子板牙套管子絲扣時(shí)，臺(tái)鉗應(yīng)固定在平穩(wěn)的工作平臺(tái)上，管子應(yīng)支平、夾牢。松退板牙時(shí)，不得站在手柄對(duì)面。

　　23．4．4 管子吊裝就位后，應(yīng)立即安裝支架、吊架。支架、吊架應(yīng)一次焊接牢固。未焊好前不得松鉤。

　　23．4．5 壓縮支架和吊架彈簧的千斤頂應(yīng)安放平穩(wěn)。千斤頂?shù)闹行呐c支架（或吊架）的中心應(yīng)對(duì)正，不得偏斜。

　　23．4．6 在深1m以上的管溝或坑道中施工時(shí)，溝、坑兩側(cè)或周圍應(yīng)設(shè)圍欄并派專人監(jiān)護(hù)。

　　23．4．7 在溝內(nèi)敷設(shè)管道如遇有土方松動(dòng)、裂紋、滲水等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。嚴(yán)禁用固壁支撐代替上下扶梯或吊裝支架。

　　23．4．8 油管道必須接地良好。

　　23．4．9 用生料帶做墊料時(shí)，必須制訂防止氟中毒的措施。

　　23．4．10 與運(yùn)行的管道進(jìn)行連接前，必須按DL408辦理熱力機(jī)械工作票；連接后，管道上的隔離門應(yīng)關(guān)嚴(yán)并上鎖。

　　23．4．11 彈簧閥門解體時(shí)，應(yīng)先均勻地放松彈簧。

　　23．4．12 研磨閥門結(jié)合面時(shí)應(yīng)將閥體固定好。

　　23．4．13 閥門水壓試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)設(shè)泄壓閥。試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)待壓力泄盡后方可拆卸閥門。

　　23．5 水壓試驗(yàn)

　　23．5．1 水壓試驗(yàn)臨時(shí)封頭應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，封頭不得采用內(nèi)插式的。

　　23．5．2 試壓泵周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。

　　23．5．3 進(jìn)水時(shí)，管理空氣門及給水門的人員不得擅自離開(kāi)崗位。

　　23．5．4 升壓前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)后方可升壓。

　　23．5．5 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，人員不得站在焊縫處、堵頭的對(duì)面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。

　　23．5．6 在升壓過(guò)程中，應(yīng)停止試驗(yàn)系統(tǒng)上的一切工作。

　　23．5．7 超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行任何檢查工作，應(yīng)待壓力降至工作壓力以下后方可進(jìn)行。

　　23．5．8 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認(rèn)無(wú)負(fù)壓后方可打開(kāi)人孔門。

　　23．6 輔機(jī)及輔助設(shè)備的安裝

　　23．6．1 凝汽器穿筒管前，應(yīng)在低壓罐隔板處進(jìn)行封閉。

　　23．6．2 穿凝汽器的銅管時(shí)，內(nèi)部操作人員不得手握管頭，脹管和切管人員應(yīng)站在牢固的架子上。

　　23．6．3 在凝汽器內(nèi)部進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，割具應(yīng)在外面點(diǎn)燃，作業(yè)完后應(yīng)拿出在外邊滅火。

　　23．6．4 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子時(shí)，進(jìn)入定子內(nèi)的人員必須穿專用工作服及軟鞋底。

　　23．6．5 安裝升降式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)時(shí)，應(yīng)鎖住鏈條。

　　23．6．6 吊裝有補(bǔ)償器的煙道、風(fēng)道、煤粉管道時(shí)，補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行加固；在管道支架安裝及對(duì)口連接完成前，不得拆除加固件。

　　23．6．7 頂升球磨機(jī)大罐使用的千斤頂應(yīng)符合13.3.1條的規(guī)定。頂升1cm高后應(yīng)檢查千斤頂?shù)钠胶饧胺€(wěn)固情況，托箍焊縫有無(wú)裂紋、變形現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常后方可繼續(xù)頂升。

　　23．6．8 球磨機(jī)大罐就位的枕木及塞木必須予以固定。

　　23．6．9 研刮球磨機(jī)軸瓦時(shí)，軸瓦必須放置穩(wěn)固。仰面研刮時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。

　　23．6．10 吊裝球磨機(jī)大齒輪及齒輪罩時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或平臺(tái)；施工人員不得站在大罐上拉鏈條葫蘆。

　　23．6．11 安裝球磨機(jī)鋼瓦應(yīng)使用裝卸架。

　　23．6．12 鋼球堆放處應(yīng)用枕木、槽鋼等圍住。

　　23．6．13 風(fēng)機(jī)葉輪及水泵轉(zhuǎn)子找靜平衡用的支架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，平衡軌道兩端應(yīng)有防止葉輪及轉(zhuǎn)子滾出軌道的措施。

　　23．6．14 進(jìn)入煤斗及煤粉倉(cāng)的作業(yè)人員，安全帶應(yīng)系掛在煤斗或煤粉倉(cāng)外面的牢固處，并應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù)。

　　23．7 筑爐和保溫

　　23．7．1 保溫材料的包裝箱、包裝筐或草繩的拆除應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防塵措施。

　　23．7．2 裝運(yùn)保溫材料的吊籠應(yīng)符合22.7.1條的規(guī)定。

　　23．7．3 砌磚和保溫：

　　1 裸露在保溫層外的鐵絲頭應(yīng)及時(shí)彎倒。

　　2 碎磚塊、渣沫應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁向下清掃。

　　3 灰桶、耐火磚和保溫材料應(yīng)放在牢固穩(wěn)妥的地方。

　　4 噴涂保溫時(shí)，給料機(jī)與噴槍之間應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系；在清理堵塞的噴槍及管道時(shí)，噴槍、管道口的對(duì)面嚴(yán)禁站人。

　　23．7．4 用人工提吊保溫材料時(shí)，上方接料人員必須站在防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)并系掛好安全帶。

　　24 機(jī)組試運(yùn)行

　　24．1 總則

　　24．1．1 試運(yùn)行負(fù)責(zé)人應(yīng)組織并指導(dǎo)參加試運(yùn)行的人員學(xué)習(xí)有關(guān)運(yùn)行規(guī)程、試運(yùn)行安全施工措施和試運(yùn)行停、送電聯(lián)系制度等。

　　24．1．2 啟動(dòng)應(yīng)具備下列條件：

　　1 試運(yùn)行項(xiàng)目驗(yàn)收合格。

　　2 信號(hào)、保護(hù)裝置完善。

　　3 消防設(shè)施已投入使用，消防器材充足。

　　4 照明充足，事故照明具備使用條件。

　　5 設(shè)備及管道保溫完畢。

　　6 土建工程完工，安裝孔洞及溝道蓋板已蓋好。

　　7 通道暢通無(wú)阻，易燃物品和垃圾已徹底清除。

　　8 腳手架全部拆除。必須保留的腳手架不妨礙運(yùn)行。

　　9 試運(yùn)行設(shè)備與安裝設(shè)備之間已進(jìn)行有效的隔離，試運(yùn)行與施工系統(tǒng)的分界線明確。

　　10 所有試運(yùn)行設(shè)備的平臺(tái)、梯子、欄桿安裝完畢。

　　11 試運(yùn)行范圍內(nèi)臨時(shí)敷設(shè)的氧氣管道和乙炔管道已全部拆除。

　　12 事故放油管暢通并與事故放油池連通。

　　24．1．3 試運(yùn)行前必須確認(rèn)燃燒室、空氣預(yù)熱器、煙道、風(fēng)道、電氣除塵器以及其它容器內(nèi)的人員已全部撤出。

　　24．1．4 試運(yùn)行區(qū)域應(yīng)設(shè)欄桿，掛警告牌。

　　24．1．5 試運(yùn)行時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分不得進(jìn)行清掃、擦拭或潤(rùn)滑。擦拭機(jī)器的固定部分時(shí)，不得把棉紗、抹布纏在手上。

　　24．1．6 不得在欄桿、防護(hù)罩或運(yùn)行設(shè)備的軸承上坐立或行走。

　　24．1．7 不得在燃燒室防爆門、高溫高壓蒸汽管道、水管道的法蘭盤(pán)和閥門、水位計(jì)等有可能受到燙傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)停留。如因工作需要停留時(shí)，應(yīng)有防止?fàn)C傷及防汽、防水噴出傷人的措施。

　　24．1．8 試運(yùn)行中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票。

　　24．2 化學(xué)制水和酸洗

　　24．2．1 酸洗措施中應(yīng)有明確的廢酸液排放注意事項(xiàng)并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門排污達(dá)標(biāo)要求。廢酸排污應(yīng)取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的批準(zhǔn)。

　　24．2．2 搬運(yùn)和使用化學(xué)藥劑的人員應(yīng)熟悉藥劑的性質(zhì)和操作方法，并掌握操作安全注意事項(xiàng)和各種防護(hù)措施。

　　24．2．3 對(duì)性質(zhì)不明的藥品嚴(yán)禁用口嘗或鼻嗅的方法進(jìn)行鑒別。

　　24．2．4 在進(jìn)行酸、堿作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)備有清水、毛巾、藥棉和急救中和用的藥液。

　　24．2．5 用壓縮空氣卸槽車內(nèi)的酸、堿時(shí)，壓力不得超過(guò)槽車的允許壓力。

　　24．2．6 濃硫酸應(yīng)用無(wú)縫鋼管輸送；濃鹽酸應(yīng)用耐壓、耐酸的橡膠管輸送。

　　24．2．7 冬季用蒸汽加熱槽車內(nèi)的堿液時(shí)，必須開(kāi)啟空氣門，嚴(yán)防超壓。

　　24．2．8 各種儲(chǔ)酸設(shè)備應(yīng)裝設(shè)溢流管和排氣管。

　　24．2．9 靠近通道的酸管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。

　　24．2．10 稀釋濃硫酸時(shí)，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中；應(yīng)將濃硫酸緩慢地倒入水中并不斷地?cái)嚢琛?/P>

　　24．2．11 進(jìn)行加氯作業(yè)必須佩戴防毒面具，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

　　24．2．12 酸洗用臨時(shí)管道應(yīng)用無(wú)縫鋼管。直接與濃鹽酸接觸的閥門應(yīng)用耐酸襯膠閥門。與稀鹽酸或堿液接觸的閥門應(yīng)用鐵芯閥門。酸泵和閥門應(yīng)事先進(jìn)行檢修，填料及墊子應(yīng)用耐酸材料；系統(tǒng)必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。

　　24．2．13 酸洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班并備有下列設(shè)施和藥品：

　　1 帶橡膠軟管的沖洗水龍頭。

　　2 中和用石灰。

　　3 濃度為0.5%和0.2%的碳酸氫鈉，2%的硼酸以及醫(yī)用凡士林等。

　　24．2．14 被酸洗的設(shè)備或系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)有排至室外的排氫管。

　　24．2．15 鍋爐用循環(huán)法酸洗時(shí)，加熱汽源的壓力應(yīng)大于清洗液的最大靜壓，否則液壓加裝逆止閥。

　　24．3 制氫

　　24．3．1 制氫室及儲(chǔ)氫罐周圍應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警告牌；10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。

　　24．3．2 制氫室及儲(chǔ)氫罐的值班人員應(yīng)持證上崗。

　　24．3．3 嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶鐵釘?shù)男痛┗w類衣服進(jìn)入制氫室。

　　24．3．4 制氫室內(nèi)嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具、機(jī)具、風(fēng)扇及電加熱裝置等。

　　24．3．5 制氫室和儲(chǔ)氫瓶房間內(nèi)空氣的含氫量不得大于1%。制氫室應(yīng)配有測(cè)氫儀并經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，取樣點(diǎn)應(yīng)在聚氫區(qū)。

　　24．3．6 在制氫室和儲(chǔ)氫罐附近進(jìn)行明火作業(yè)或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，制訂安全施工措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

　　24．3．7 制氫室和儲(chǔ)氫瓶房間的照明應(yīng)為防爆型的。

　　24．3．8 制氫與儲(chǔ)氫系統(tǒng)在檢修前，其檢修部分與運(yùn)行部分之間必須用堵板隔離并進(jìn)行氣體置換。

　　24．3．9 氫系統(tǒng)和氧系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)只能用肥皂水檢查；冰凍的管道和閥門只能用低溫蒸汽或熱水解凍。

　　24．3．10 氫系統(tǒng)和氧系統(tǒng)閥門的操作必須緩慢，嚴(yán)禁將氫、氧氣體快速放出。

　　24．4 鍋爐試運(yùn)行

　　24．4．1 嚴(yán)禁直接跨越輸煤皮帶。

　　24．4．2 輸煤皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手清除粘在皮帶滾筒上的煤或在端部滾筒處用人力阻止皮帶跑偏。

　　24．4．3 在落煤管的通煤孔內(nèi)捅煤時(shí)，工具應(yīng)置于身體的側(cè)面。

　　24．4．4 嚴(yán)禁進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。進(jìn)入放空的煤粉倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)一氧化碳等有害氣體含量在允許范圍內(nèi)后方可進(jìn)入；作業(yè)人員的安全帶應(yīng)掛在倉(cāng)外牢固的結(jié)構(gòu)上，倉(cāng)外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，并能看到倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員。

　　24．4．5 用液態(tài)烴和乙炔點(diǎn)火時(shí)，儲(chǔ)氣瓶應(yīng)放在防火、防爆的安全地帶；安全閥、控制閥、表計(jì)等應(yīng)齊全完好；操作時(shí)應(yīng)有防止回火與爆炸的措施。

　　24．4．6 熱緊螺絲必須由熟練工人用標(biāo)準(zhǔn)扳手進(jìn)行，嚴(yán)禁接長(zhǎng)扳手的手柄。操作人員站立的位置應(yīng)有防止泄出的汽或水對(duì)人的傷害。

　　24．4．7 處理閥門盤(pán)根泄漏時(shí)，緊螺絲應(yīng)均勻緩慢地進(jìn)行，檢修人員應(yīng)戴帆布手套。

　　24．4．8 煮爐時(shí)堿液的配制與添加：

　　1 堿液箱應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　2 加水、加堿應(yīng)緩慢進(jìn)行。

　　3 堿液箱應(yīng)加蓋并放在安全可靠處。

　　4 配制堿液應(yīng)在安全可靠的地點(diǎn)進(jìn)行。

　　5 確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)壓力后方可向爐內(nèi)注入堿液。

　　24．4．9 開(kāi)啟鍋爐看火門、檢查孔及灰渣門應(yīng)在爐膛負(fù)壓的情況下緩慢小心地進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)站在門孔的側(cè)面，并選好向兩旁躲避火焰的退路。

　　24．4．10 觀察鍋爐燃燒情況應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮住眼睛。在鍋爐點(diǎn)火期間或燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不得站在看火孔、檢查孔的正對(duì)面。

　　24．4．11 安全門的調(diào)整必須由兩名以上熟練工人在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　24．4．12 調(diào)整重錘式安全門時(shí)，應(yīng)有防止重錘滑脫和燙傷的措施。

　　24．4．13 吹管的排汽口不得對(duì)著設(shè)備或建筑物。

　　24．4．14 排汽管支架和固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受吹管時(shí)的最大推力。

　　24．4．15 在排汽范圍和操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。

　　24．4．16 吹管排汽口必須裝消音器，工作人員應(yīng)佩戴耳塞。

　　24．4．17 加氧沖管前，所有與氧氣接觸的零件必須脫脂，嚴(yán)禁沾染油污。

　　24．4．18 加氧沖管時(shí)，氧氣管道的閥門應(yīng)緩慢開(kāi)、關(guān)。

　　24．5 汽輪機(jī)試運(yùn)行

　　24．5．1 不得在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作。

　　24．5．2 疏水出口處應(yīng)有保護(hù)遮蓋裝置。

　　24．5．3 主油箱灌油前，事故排油管應(yīng)暢通，事故排油閥、排污閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)并加鎖。

　　24．5．4 油系統(tǒng)注油或氫系統(tǒng)投氫后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并掛“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。

　　24．5．5 在氫系統(tǒng)附近動(dòng)用電焊、火焊時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并在測(cè)定空氣中的含氫量不大于0.4%后方可進(jìn)行。

　　24．5．6 充氫后，檢查氫冷發(fā)電機(jī)時(shí)，必須先將該機(jī)的氫系統(tǒng)與氫母管的連通門關(guān)嚴(yán)，然后在連通門后加裝帶尾的堵板，并進(jìn)行氣體置換，應(yīng)待含量低于允許值后方可進(jìn)入。作業(yè)時(shí)必須強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)及電源開(kāi)關(guān)必須采用防爆型的。

　　24．5．7 試運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油系統(tǒng)是否漏油。嚴(yán)防油漏至高溫設(shè)備及管道上。

　　24．5．8 前軸承及油管密集處的下方如有接漏的集油箱，使用前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，使用中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢查。

　　24．5．9 主油箱上的排煙風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常投入運(yùn)行并定期（至少每星期一次）檢查油管和主油箱中的含氫量。當(dāng)含氫量大于1%時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)消除。

　　24．5．10 嚴(yán)禁在投氫或置換時(shí)向室內(nèi)排放氫氣或二氧化碳。

　　24．5．11 凡屬試運(yùn)范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)，除班運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)及事故處理外，其他人員一律不得擅自操作。

　　25 金屬檢驗(yàn)

　　25．1 射線探傷

　　25．1．1 使用放射性同位素的單位，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行的《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》，取得放射性同位素工作許可證后方可工作。

　　25．1．2 嚴(yán)禁將射源借給無(wú)工作許可證的單位。

　　25．1．3 射源的運(yùn)輸、保管必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓?、衛(wèi)生部門批準(zhǔn)。

　　25．1．4 使用射線探傷的單位應(yīng)設(shè)立射線工作防護(hù)組織，并配備專（兼）職人員，負(fù)責(zé)本單位的輻射檢測(cè)和射線防護(hù)工作，建立工作人員的健康、劑量監(jiān)督等檔案。

　　25．1．5 從事放射性工作的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，并取得合格證；對(duì)準(zhǔn)備從事參加射線探傷工作的人員必須進(jìn)行體格檢查。按衛(wèi)生部GWF01的規(guī)定，有不適應(yīng)癥者不得參加此項(xiàng)工作。

　　25．1．6 射線探傷應(yīng)配備必要的射線測(cè)量?jī)x器。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴劑量?jī)x、含鉛眼鏡和鉛防護(hù)服等防護(hù)用品。

　　25．1．7 射線探傷工作人員及相鄰的非工作人員接受照射的最大允許劑量當(dāng)量不得超過(guò)GB8703的規(guī)定。

　　25．1．8 γ線射源的存放：

　　1 應(yīng)存放在專用的儲(chǔ)藏室內(nèi)，不得與易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)一起存放。

　　2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放射源；如需短時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采用有效的防護(hù)措施，并設(shè)圍欄及醒目的警示標(biāo)志。

　　3 存放射源的容器必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)符合安全要求并標(biāo)明射源名稱后方可使用。一般距存放射源的容器在0.5m處的劑量率應(yīng)低于3×10-5Sv/h。

　　4 放射源應(yīng)指定專人管理，定期檢查，嚴(yán)格領(lǐng)用制度；存放射源的容器必須加鎖。

　　25．1．9 γ線射源的運(yùn)輸：

　　1 托運(yùn)應(yīng)符合運(yùn)輸部門的規(guī)定。

　　2 自行運(yùn)輸必須用機(jī)動(dòng)車輛專程運(yùn)送并由專人押運(yùn)。押運(yùn)人員應(yīng)熟知射源性質(zhì)、防護(hù)容器結(jié)構(gòu)，并具有一定的射線防護(hù)知識(shí)。嚴(yán)禁攜帶射源乘坐公共交通工具。

　　3 在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)射源時(shí)，搬運(yùn)人員一般應(yīng)距射源容器不少于0.5m，容器抬起高度不得超過(guò)膝部；上下梯子時(shí)宜用起吊工具。

　　4 射源運(yùn)達(dá)目的地后必須立即進(jìn)行交接檢查，確認(rèn)射源是否完好，并辦理交接手續(xù)。

　　25．1．10 采用X射線機(jī)探傷：

　　1 操作人員應(yīng)熟悉X射線機(jī)的性能，掌握操作知識(shí)，否則不得單獨(dú)操作。

　　2 X射線機(jī)安置處的周圍必須干燥。搬運(yùn)或安放時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)。

　　3 X射線機(jī)必須有可靠的接地；連接或拆除電纜時(shí)，應(yīng)先切斷電源。

　　4 X射線機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

　　5 X射線機(jī)在第一次試用或停放較長(zhǎng)時(shí)間后再啟用時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行一次X射線管的訓(xùn)練。

　　6 夏季X射線機(jī)應(yīng)避免在陽(yáng)光下使用。

　　25．1．11 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線探傷：

　　1 射線探傷應(yīng)避開(kāi)正常工作時(shí)間段；如不能避開(kāi)，應(yīng)制定探傷安全措施。

　　2 夜間進(jìn)行射線探傷，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，如設(shè)置自激式警燈等。

　　3 用紅繩圈出警戒范圍并懸掛醒目的警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　4 射源處于工作狀態(tài)時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　5 γ線射源應(yīng)由一人操作，一人監(jiān)護(hù)。如發(fā)生卡源，應(yīng)在采取防護(hù)措施后方可處理。

　　6 X射線機(jī)的射線窗口側(cè)宜設(shè)鉛質(zhì)濾光隔板。

　　7 在高處進(jìn)行射源探傷應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并采取防止射源墜落的可靠措施。

　　8 如γ線射源掉落，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)全部人員，設(shè)專人守衛(wèi)，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。在做好安全防護(hù)措施后，方可有組織地用儀器尋找。

　　25．1．12 γ線射源丟失或被盜時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告公安部門和衛(wèi)生部門查處。

　　25．1．13 射源的銷毀應(yīng)符合國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。

　　25．2 金相分析

　　25．2．1 金相機(jī)械制片：

　　1 金相試片只應(yīng)在砂輪側(cè)面輕輕地磨制。當(dāng)試片的厚度小于10mm時(shí)，應(yīng)在鑲嵌后再進(jìn)行打磨。

　　2 嚴(yán)禁在磨片機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)更換砂紙、砂布。

　　3 試片打磨，拋光時(shí)應(yīng)拿緊，并力求與磨面接觸平穩(wěn)。兩人不得同時(shí)在一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上操作。

　　4 腐蝕、電解金相試片的化學(xué)藥品試劑應(yīng)按其性質(zhì)分類儲(chǔ)存和保管，配制、使用時(shí)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)24.2的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行電解時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制電解液的溫度及電流密度。

　　25．2．2 金相腐蝕、電解的操作室應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)有自來(lái)水和急救酸、堿傷害時(shí)中和用的溶液。

　　25．2．3 金相試驗(yàn)用過(guò)的廢液應(yīng)經(jīng)必要的處理后方可排放，不得將未經(jīng)處理的廢料倒入下水道。

　　25．2．4 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行金相試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有防止試劑、溶液潑灑滴落的措施；作業(yè)完畢后應(yīng)將雜物、廢液清理干凈。

　　25．2．5 更換臥式金相顯微鏡的弧光電極時(shí)必須切斷電源。

　　25．3 暗室工作

　　25．3．1 暗室應(yīng)通風(fēng)良好，室溫宜控制在20℃左右。

　　25．3．2 工作人員在暗室內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不宜超過(guò)2h。

　　25．3．3 暗室內(nèi)應(yīng)有安全紅燈，電源線不得有裸露的帶電部分并使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電源控制應(yīng)采用拉線開(kāi)關(guān)。

　　25．3．4 工作臺(tái)前應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。

　　25．3．5 不得在暗室內(nèi)存放藥品（顯影液、定影液除外）及配制試劑。

　　25．3．6 暗室內(nèi)的通道應(yīng)平坦通暢，不得堆放雜物。

　　25．4 機(jī)械性能試驗(yàn)

　　25．4．1 拉力、壓力及彎曲試驗(yàn)

　　1 試驗(yàn)機(jī)主體壓力臺(tái)處應(yīng)采用帶保護(hù)罩的行燈照明。

　　2 做拉力、壓力和彎曲試驗(yàn)時(shí)，工作面上應(yīng)有保護(hù)罩。

　　3 夾放試樣時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。

　　25．4．2 沖擊試驗(yàn)

　　1 試驗(yàn)前必須檢查擺錘、鎖扣及保護(hù)裝置是否安全可靠，制動(dòng)是否靈敏。

　　2 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄；擺錘擺動(dòng)方向前后不得站人或存放其他物品。

　　3 手動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)安放試樣時(shí)，應(yīng)將擺錘移到不影響安放試樣的最低位置；嚴(yán)禁在擺錘升至試驗(yàn)高度時(shí)安放試樣。

　　25．5 光譜分析

　　25．5．1 作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

　　25．5．2 作業(yè)時(shí)不得將火花發(fā)生器外殼拿掉。

　　25．5．3 更換或調(diào)整電極時(shí)，必須切斷電源。

　　25．5．4 雨、雪天氣不得在露天進(jìn)行光譜分析作業(yè)。

　　25．5．5 嚴(yán)禁在裝有易燃、易爆物品的容器和管道上進(jìn)行光譜分析。

　　25．5．6 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行光譜分析。在室外易燃、易爆物品附近進(jìn)行光譜分析時(shí)，應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)第4章的有關(guān)規(guī)定。

　　25．5．7 在容器內(nèi)進(jìn)行光譜分析時(shí)，除應(yīng)遵守在金屬容器內(nèi)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)采取下列防止觸電的措施：

　　1 作業(yè)人員所穿工作服、鞋、帽等必須干燥，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用絕緣墊。

　　2 容器外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在可看見(jiàn)光譜分析人員和聽(tīng)見(jiàn)其聲音的位置；電源開(kāi)關(guān)必須設(shè)在容器外監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

　　26 電氣設(shè)備全部或部分停電作業(yè)

　　26．1 總則

　　26．1．1 在已投入運(yùn)行的發(fā)電廠、施工用電變電所、配電所中，以及在試運(yùn)行中的已帶電的電氣設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)或停電作業(yè)時(shí)，其安全施工措施應(yīng)按DL408的有關(guān)規(guī)定編制和執(zhí)行。

　　26．1．2 在生產(chǎn)單位管理的電氣設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)或停電作業(yè)時(shí)還應(yīng)遵守生產(chǎn)單位的有關(guān)規(guī)定。

　　26．1．3 帶電作業(yè)或鄰近帶電體作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)施工全過(guò)程。

　　26．1．4 在220kV及以上電壓等級(jí)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行下列作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防止靜電感應(yīng)或電擊的安全措施：

　　1 攀登構(gòu)架或設(shè)備。

　　2 傳遞非絕緣的工具、非絕緣材料。

　　3 2人及2人以上抬、搬物件。

　　4 拉臨時(shí)試驗(yàn)線路或其他導(dǎo)線及拆裝接頭。

　　26．1．5 在220kV及以上電壓等級(jí)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)手持的非絕緣物件不得超過(guò)本人的頭部。設(shè)備區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁撐傘。

　　26．1．6 在330kV、500kV電壓等級(jí)的正在運(yùn)行的升壓站構(gòu)架上作業(yè)，必須采取防靜電感應(yīng)的措施，如穿著靜電感應(yīng)防護(hù)服等。

　　26．1．7 吊車、升降車在帶電區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)，車體應(yīng)良好接地，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

　　26．2 斷開(kāi)電源

　　26．2．1 對(duì)準(zhǔn)備停電進(jìn)行作業(yè)的電氣設(shè)備，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)。

　　26．2．2 在停電電氣設(shè)備上作業(yè)前，做到：

　　1 運(yùn)行中的星形接線設(shè)備的中性點(diǎn)必須視為帶電設(shè)備。

　　2 嚴(yán)禁在只經(jīng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的設(shè)備上作業(yè)；必須拉開(kāi)刀閘，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。

　　3 與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須將高、低壓兩側(cè)斷開(kāi)，防止向停電設(shè)備倒送電。

　　26．2．3 斷開(kāi)電源后，必須將電源回路的動(dòng)力和操作熔斷器取下，就地操作把的拆除或加鎖，并掛警告牌。

　　26．2．4 在靠近帶電部分作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴靜電報(bào)警安全帽，作業(yè)時(shí)的正?；顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)大于表26.2.4的規(guī)定。

　　表26.2.4 工作人員工作時(shí)的正?；顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離

　

　　26．3 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄

　　26．3．1 在一經(jīng)合閘即可送電到作業(yè)地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作把手上均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

　　26．3．2 在室內(nèi)高壓設(shè)備上或配電裝置中的某一間隔內(nèi)作業(yè)時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)兩旁及對(duì)面的間隔上均應(yīng)設(shè)遮欄并掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌。

　　26．3．3 在室外高壓設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)的四周設(shè)圍欄或拉繩，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌必須朝向圍欄里面。

　　26．3．4 在作業(yè)地點(diǎn)懸掛“在此工作！”的標(biāo)示牌。

　　26．3．5 在室外構(gòu)架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)鄰近帶電部分的橫梁上懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌。在鄰近可能誤登的構(gòu)架上應(yīng)懸掛“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌。

　　26．3．6 警戒區(qū)的拉繩及圍欄應(yīng)醒目、牢固，并不妨礙作業(yè)人員通過(guò)。嚴(yán)禁任意移動(dòng)或拆除拉繩、圍欄、地線、標(biāo)示牌及其他安全防護(hù)設(shè)施。

　　26．3．7 標(biāo)示牌、圍欄等防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)正確、及時(shí)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　26．4 驗(yàn)電及接地

　　26．4．1 在停電的設(shè)備或停電的線路上作業(yè)前，必須檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)電壓后方可裝設(shè)接地線。裝好接地線后方可進(jìn)行作業(yè)。驗(yàn)收與接地應(yīng)由兩人或兩人以上進(jìn)行，其中一人應(yīng)為監(jiān)護(hù)人。

　　26．4．2 驗(yàn)電時(shí)，必須使用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，嚴(yán)禁用低壓驗(yàn)電器檢驗(yàn)高壓。驗(yàn)電前，應(yīng)先在確知的帶電體上試驗(yàn)，在確證驗(yàn)電器良好后方可使用。驗(yàn)電應(yīng)在已停電設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)各相分別進(jìn)行。

　　26．4．3 進(jìn)行高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。

　　26．4．4 表示設(shè)備斷開(kāi)和允許進(jìn)入間隔的信號(hào)及電壓表的指示等，均不得作為設(shè)備有無(wú)電壓的根據(jù)，必須驗(yàn)收，如果指示有電，嚴(yán)禁在該設(shè)備上作業(yè)。

　　26．4．5 對(duì)停電設(shè)備驗(yàn)明確無(wú)電壓后，應(yīng)立即進(jìn)行三相短路接地。凡可能送電至停電設(shè)備的各部位均應(yīng)裝設(shè)接地線。在停電母線上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將接地線盡量裝在靠近電源進(jìn)線處的母線上。必要時(shí)可裝設(shè)兩組接地線。接地線應(yīng)明顯，并與帶電設(shè)備保持安全距離。

　　26．4．6 接地應(yīng)使用可攜型軟裸銅接地線。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套。掛接地線時(shí)應(yīng)先接接地端，再接設(shè)備端。拆接地線時(shí)順序相反。

　　26．4．7 可攜型軟裸銅接地線的截面應(yīng)符合短路電流的要求，但不得小于25mm2。接地線在每次裝設(shè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線作短路線或接地線用，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路。

　　26．5 恢復(fù)送電

　　26．5．1 停電設(shè)備恢復(fù)送電前，必須將工器具、材料清理干凈，拆除全部接地線，收回全部工作票，撤離全部作業(yè)人員，向運(yùn)行值班人員交辦工作票等手續(xù)。接地線一經(jīng)拆除，設(shè)備即應(yīng)視為有電，嚴(yán)禁再去接觸或進(jìn)行作業(yè)。

　　26．5．2 嚴(yán)禁采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式在線路或設(shè)備上進(jìn)行任何作業(yè)。

　　27 電氣設(shè)備安裝

　　27．1 變壓器安裝

　　27．1．1 充氮變壓器未經(jīng)充分排氮（其氣體含氮密度＞18%），嚴(yán)禁作業(yè)人員入內(nèi)，充氮變壓器注油時(shí)，任何人不得在排氣孔處停留。

　　27．1．2 大型油浸式變壓器在放油及濾油過(guò)程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。

　　27．1．3 變壓器吊芯檢查時(shí)，不得將芯子疊放在油箱上，應(yīng)放在事先準(zhǔn)備好的大油盤(pán)內(nèi)或準(zhǔn)備好的干凈支墊物上。在松下起吊繩索前，不得在芯子上進(jìn)行任何作業(yè)。變壓器吊罩檢查時(shí)，在未移開(kāi)外罩或未做可靠支撐前，不得在芯子上進(jìn)行任何作業(yè)。

　　27．1．4 變壓器吊芯或吊罩時(shí)必須起落平穩(wěn)，必要時(shí)可在吊鉤上加設(shè)倒鏈。

　　27．1．5 進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，通風(fēng)和照明必須良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣、無(wú)口袋的工作服，耐油防滑鞋；帶入的工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)。嚴(yán)防工具及雜物遺留在變壓器內(nèi)。

　　27．1．6 外罩法蘭螺栓必須對(duì)稱、均勻地松緊。

　　27．1．7 檢查變壓器芯子時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或梯子，嚴(yán)禁攀登引線木架上下。

　　27．1．8 變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，應(yīng)放盡殘油，除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。

　　27．1．9 變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采取絕熱和隔離措施，并配備足夠的消防器材。

　　27．1．10 對(duì)已充油變壓器的微小滲漏允許補(bǔ)焊，但：

　　1 變壓器的頂部應(yīng)有開(kāi)啟的孔洞。

　　2 焊接部位必須在油面以下。

　　3 嚴(yán)禁火焊，應(yīng)采用斷續(xù)的電焊。

　　4 焊點(diǎn)周圍的油污應(yīng)清理干凈。

　　5 應(yīng)有妥善的安全防火設(shè)施，并向全體參加人員進(jìn)行安全施工交底。

　　27．1．11 儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠可靠的消防器材，制定明確的消防責(zé)任制；場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。

　　27．2 變壓器干燥

　　27．2．1 變壓器進(jìn)行干燥前應(yīng)制定安全施工措施并交底。

　　27．2．2 變壓器干燥使用的電源及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)計(jì)算，電路中應(yīng)有過(guò)負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過(guò)熱報(bào)警裝置。

　　27．2．3 變壓器干燥時(shí)，應(yīng)根據(jù)干燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計(jì)，但嚴(yán)禁使用水銀溫度計(jì)。

　　27．2．4 變壓器干燥應(yīng)設(shè)值班人員。值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視各部位溫度有無(wú)過(guò)熱及其他異常情況，并做好記錄。值班人員不得擅自離開(kāi)干燥現(xiàn)場(chǎng)。

　　27．2．5 采用短路干燥時(shí)，短路線應(yīng)連接牢固。采用渦流干燥時(shí)，應(yīng)使用絕緣線；使用裸線時(shí)必須是低壓電源，并應(yīng)有可靠的絕緣措施。

　　27．2．6 使用外接電源進(jìn)行干燥時(shí)，變壓器外殼應(yīng)接地。

　　27．2．7 采用真空熱油循環(huán)進(jìn)行干燥時(shí)，其外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。

　　27．2．8 變壓器干燥現(xiàn)場(chǎng)不得放置易燃物品，并應(yīng)配備足夠的消防器材。

　　27．3 發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)安裝（電氣部分）

　　27．3．1 人工拆卸或安裝電機(jī)的部件時(shí)，兩人的抬運(yùn)質(zhì)量不得超過(guò)100kg，抬起高度不得超過(guò)1m。

　　27．3．2 在干燥房?jī)?nèi)對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，應(yīng)有防火措施。干燥房?jī)?nèi)不得有易燃物，并應(yīng)配備足夠的消防器材。

　　27．3．3 開(kāi)啟式電機(jī)在安裝期間應(yīng)有防止雜物掉入電機(jī)內(nèi)的措施。

　　27．3．4 在滑環(huán)上打磨碳刷應(yīng)在不高于盤(pán)車的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。打磨碳刷時(shí)操作人員應(yīng)戴口罩。

　　27．3．5 發(fā)電機(jī)引出線包絕緣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)使用必要的防護(hù)用品，操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　27．4 斷路器及互感器安裝

　　27．4．1 在下列情況下不得搬運(yùn)開(kāi)關(guān)設(shè)備：

　　1 隔離開(kāi)關(guān)、刀型開(kāi)關(guān)的刀閘處在斷開(kāi)位置時(shí)。

　　2 油斷路器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)裝置以及有返回彈簧或自動(dòng)釋放的開(kāi)關(guān)，在合閘位置和未鎖好時(shí)。

　　27．4．2 在調(diào)整、檢修開(kāi)關(guān)設(shè)備及傳動(dòng)裝置時(shí)，必須有防止開(kāi)關(guān)意外脫扣的可靠措施，作業(yè)人員必須避開(kāi)開(kāi)關(guān)可動(dòng)部分的動(dòng)作空間。

　　27．4．3 對(duì)于液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在有壓力或彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆、裝或檢修工作。

　　27．4．4 放松或拉緊開(kāi)關(guān)的返回彈簧及自動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)彈簧時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得快速釋放。

　　27．4．5 凡可慢分慢合的開(kāi)關(guān)，初次動(dòng)作時(shí)不得快分快合?？諝鈹嗦菲鞒醮卧噭?dòng)作時(shí)，應(yīng)從低氣壓做起。施工人員應(yīng)與被試開(kāi)關(guān)保持一定的安全距離或設(shè)置防護(hù)隔離設(shè)施。

　　27．4．6 就地操作分合空氣斷路器時(shí)，工作人員應(yīng)戴耳塞，并應(yīng)事先通知附近的作業(yè)人員，特別是高處作業(yè)人員。

　　27．4．7 在調(diào)整開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)及安裝引線時(shí)，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。

　　27．4．8 隔離開(kāi)關(guān)采用三相組合吊裝時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)框架強(qiáng)度符合起吊要求，否則應(yīng)進(jìn)行加固。

　　27．4．9 斷路器、隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí)，在隔離刀刃及動(dòng)觸頭橫梁范圍內(nèi)不得有人作業(yè)。必要時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)可靠閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　27．4．10 對(duì)六氟化硫斷路器進(jìn)行充氣時(shí)，其容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套和口罩。

　　27．4．11 檢修六氟化硫斷路器需拿取容器內(nèi)的吸附物時(shí)，工作人員必須戴橡膠手套、護(hù)目鏡及防毒口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　27．4．12 六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管：

　　1 六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、溜放。

　　2 氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所；不得靠近熱源和油污的地方，閥門上嚴(yán)禁油污和水分。

　　3 六氟化硫氣瓶不得與其他氣瓶混放。

　　27．4．13 瓷套型互感器注油時(shí)，其上部金屬帽必須接地。

　　27．5 蓄電池安裝

　　27．5．1 蓄電池室應(yīng)在設(shè)備安裝前裝好照明、水源、通風(fēng)和取暖設(shè)施。蓄電池加注電解液前，必須將蓄電池室內(nèi)的臨時(shí)用電設(shè)施拆除。蓄電池加注電解液后，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并不得再進(jìn)行與充電無(wú)關(guān)的其他作業(yè)。

　　27．5．2 安裝蓄電池的作業(yè)人員，應(yīng)穿戴防酸和防止鉛中毒的防護(hù)用品，充電后不得穿容易引起靜電的衣著入內(nèi)。

　　27．5．3 配制電解液的容器應(yīng)完好，配制電解液時(shí)，必須將硫酸緩慢地注入蒸餾水中，并用玻璃棒或塑料棒不斷攪動(dòng)。嚴(yán)禁將蒸餾水注入硫酸中。

　　27．5．4 在配制電解液的過(guò)程中，如硫酸濺灑在身上，應(yīng)立即用小蘇打溶液清洗；如灑在地上，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。

　　27．5．5 蓄電池室應(yīng)備用足夠的小蘇打溶液和清水。電解液、小蘇打溶液及清水等均應(yīng)貼有明顯的標(biāo)志并分別存放。

　　27．5．6 平整及清掃鉛極板應(yīng)在有通風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)戴口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，袖口應(yīng)扎緊。

　　27．5．7 搬運(yùn)硫酸瓶時(shí)，應(yīng)有防止震動(dòng)和酸瓶破損的措施。搬運(yùn)未封口或破裂的硫酸瓶時(shí)，必須采取可靠的安全措施。

　　27．5．8 配制、儲(chǔ)存、輸送電解液的一切設(shè)施必須是耐酸制品。

　　27．5．9 配制電解液使用的工器具及防護(hù)用品用過(guò)后，應(yīng)用小蘇打溶液及清水進(jìn)行清洗，清洗前不得用手觸摸。

　　27．5．10 鎘、鎳堿性蓄電池的安裝：

　　1 配制和存放電解液應(yīng)用耐堿器具，并將堿液緩慢倒入蒸餾水或去離子水中，用干凈的耐堿棒攪動(dòng)。嚴(yán)禁將水倒入電解液中。

　　2 裝有催化栓的蓄電池初充電前應(yīng)將催化栓旋下，等初充電全過(guò)程結(jié)束后再重新裝上。

　　3 帶有電解液并配有專用防漏運(yùn)輸螺塞的蓄電池，初充電前應(yīng)取下運(yùn)輸螺塞換上有孔氣塞，并檢查液面，不應(yīng)低于液面線。

　　27．5．11 不得在蓄電池內(nèi)進(jìn)餐及存放食物和飲料。

　　27．6 盤(pán)、柜的安裝

　　27．6．1 動(dòng)力盤(pán)、控制盤(pán)、保護(hù)盤(pán)等應(yīng)在土建條件滿足安裝要求時(shí)方可進(jìn)行安裝。與熱機(jī)安裝交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取協(xié)調(diào)或防護(hù)措施。

　　27．6．2 動(dòng)力盤(pán)、控制器、保護(hù)盤(pán)在安裝地點(diǎn)拆箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈。

　　27．6．3 盤(pán)撬動(dòng)就位時(shí)人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，狹窄處應(yīng)防止擠傷。

　　27．6．4 盤(pán)底加墊時(shí)不得將手伸入盤(pán)底，單面盤(pán)并列安裝時(shí)應(yīng)防止靠盤(pán)時(shí)擠傷手。

　　27．6．5 盤(pán)在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

　　27．6．6 安裝盤(pán)上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持。

　　27．6．7 在墻上安裝操作箱及其他較重的設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，待確實(shí)固定好后方可拆除該支撐。

　　27．6．8 動(dòng)力盤(pán)、控制盤(pán)、保護(hù)盤(pán)內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負(fù)荷。

　　27．6．9 新裝盤(pán)的小母線在與運(yùn)行盤(pán)上的小母線接通前，應(yīng)采取隔離措施。

　　27．6．10 對(duì)執(zhí)行器、變送器等穩(wěn)定性較差的設(shè)備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴(yán)禁浮放。

　　27．6．11 在已運(yùn)行或已安裝儀表的盤(pán)上補(bǔ)充開(kāi)孔前應(yīng)編制施工措施，開(kāi)孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。對(duì)于鄰近的因震動(dòng)可引起誤動(dòng)的保護(hù)裝置應(yīng)申請(qǐng)臨時(shí)退出運(yùn)行。

　　27．6．12 高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏、保護(hù)盤(pán)、控制盤(pán)、熱控盤(pán)及各式操作箱等需要部分帶電時(shí)：

　　1 需要帶電的系統(tǒng)，其所有設(shè)備的接線應(yīng)安裝、調(diào)試完畢，并設(shè)立明顯的帶電標(biāo)志。

　　2 帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔離措施，確保非帶電系統(tǒng)無(wú)串電的可能，并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。

　　3 部分帶電的裝置，應(yīng)設(shè)專人管理。

　　27．6．13 在部分帶電的盤(pán)上作業(yè)時(shí)：

　　1 必須了解盤(pán)內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。

　　2 應(yīng)穿工作服、戴工作帽，穿絕緣鞋并站在絕緣墊上，嚴(yán)禁穿背心、短褲作業(yè)。

　　3 工具手柄必須絕緣良好。

　　4 必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　27．7 其他電氣設(shè)備安裝

　　27．7．1 凡新裝的電氣設(shè)備或與之連接的機(jī)械設(shè)備，一經(jīng)帶電或試運(yùn)行后，如需在該設(shè)備或系統(tǒng)上進(jìn)行工作，則其安全措施應(yīng)嚴(yán)格按第26章的關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　27．7．2 遠(yuǎn)控設(shè)備的調(diào)整應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。

　　27．7．3 凡具有甲、乙兩系統(tǒng)的回路及遠(yuǎn)控回路必須經(jīng)過(guò)校核，確認(rèn)其一次及二次回路均對(duì)應(yīng)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

　　27．7．4 所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電氣回路，應(yīng)經(jīng)操作試驗(yàn)，并確?？刂啤⒈Ｗo(hù)、測(cè)量、信號(hào)等回路均可靠無(wú)誤后方可啟動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在初次啟動(dòng)時(shí)，就地應(yīng)設(shè)有緊急停車裝置。

　　27．7．5 無(wú)論用何種方法干燥電氣設(shè)備或元件，均應(yīng)控制其溫度。干燥場(chǎng)所不得有易燃物，并應(yīng)有足夠的消防器材。

　　27．7．6 嚴(yán)禁在組合式閥型避雷器上攀登或進(jìn)行作業(yè)。

　　27．7．7 10kV及以上升壓站（配電室）進(jìn)行擴(kuò)建時(shí)，已就位的設(shè)備及母線應(yīng)接地或屏蔽接地。

　　27．7．8 在運(yùn)行的升壓站及高壓配電室內(nèi)搬動(dòng)梯子、線材等長(zhǎng)的物件時(shí)，應(yīng)放倒搬運(yùn)，并應(yīng)與帶電部分保持安全距離。

　　27．7．9 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺或皮卷尺進(jìn)行測(cè)量工作，應(yīng)采用木尺或其他絕緣量具。

　　27．7．10 電氣設(shè)備及設(shè)施的拆除：

　　1 必須確認(rèn)被拆的設(shè)備或設(shè)施不帶電，并應(yīng)按第20章的有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

　　2 不得破壞原有安全設(shè)施的完整性。

　　3 防止因結(jié)構(gòu)受力變化而發(fā)生破壞或傾倒。

　　4 拆除舊電纜時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，嚴(yán)禁在中間切斷或任意拖拉。

　　5 拆除有張力的軟導(dǎo)線時(shí)必須徐徐釋放，嚴(yán)禁突然釋放。

　　6 棄置的舊動(dòng)力電纜頭，除有短路接地線外，應(yīng)一律視為有電。

　　27．7．11 電力電容器試驗(yàn)完畢后必須立即進(jìn)行放電。已運(yùn)行的電容器組需檢修或擴(kuò)容時(shí)，必須先進(jìn)行放電。

　　27．7．12 起吊、裝卸大型或精密電氣設(shè)備，如主變壓器、電子計(jì)算機(jī)等，應(yīng)事先由專業(yè)技術(shù)人員制定安全施工措施，并按10.1.1條的有關(guān)規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票。

　　28 母線安裝

　　28．1 軟母線架設(shè)和硬母線安裝

　　28．1．1 測(cè)量軟母線檔距時(shí)必須確保有繩、尺與帶電體保持安全距離的措施。

　　28．1．2 新架設(shè)的母線與帶電母線靠近或平行時(shí)，新架設(shè)的母線應(yīng)接地，并保證安全距離。安全距離不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。

　　28．1．3 母線架設(shè)前應(yīng)檢查金屬附件是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固。

　　28．1．4 放線應(yīng)統(tǒng)一指揮，線盤(pán)應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)。導(dǎo)線應(yīng)由盤(pán)的下方引出。推轉(zhuǎn)線盤(pán)的人員不得站在線盤(pán)的前面。在放到線盤(pán)上的最后幾圈時(shí)，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線突然蹦出。

　　28．1．5 在掛線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人逗留或行走。

　　28．1．6 緊線應(yīng)緩慢，并隨時(shí)檢查導(dǎo)線是否有掛住的地方，嚴(yán)禁跨越正在收緊的導(dǎo)線。

　　28．1．7 切割導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好。

　　28．1．8 軟母線引下線與設(shè)備連接前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，不得任其懸空擺動(dòng)。

　　28．1．9 在軟母線上作業(yè)前應(yīng)檢查金具連接是否良好，橫梁是否牢固。使用竹梯或竹桿橫放在導(dǎo)線上騎行作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。騎行作業(yè)母線的截面一般不得小于120mm2。

　　28．1．10 壓接軟母線所用油壓機(jī)的壓力表應(yīng)完好，壓接過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)視壓力表讀數(shù)，嚴(yán)禁超壓或在夾蓋卸下的狀態(tài)下使用。應(yīng)經(jīng)常檢查油壓機(jī)的油位，如油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

　　28．1．11 絕緣瓷瓶及母線不得承重。

　　28．1．12 硬母線焊接時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，并應(yīng)遵守第11章的有關(guān)規(guī)定。

　　28．2 軟母線爆破壓接

　　28．2．1 進(jìn)行母線爆破壓接的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并取得安全作業(yè)證。

　　28．2．2 進(jìn)行爆破壓接作業(yè)，每次不得超過(guò)兩炮，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

　　28．2．3 炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索及雷管應(yīng)分別存放并設(shè)專人管理，由專人領(lǐng)用，用畢應(yīng)立即將剩余的炸藥及雷管退庫(kù)。

　　28．2．4 藥包應(yīng)在專設(shè)的加工房?jī)?nèi)制做，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，作業(yè)人員不得穿帶釘子及鐵掌的鞋。雷雨天氣嚴(yán)禁填裝藥包。裝藥必須用木棒、竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入或用鐵器搗實(shí)。藥包裝雷管的作業(yè)必須在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行。

　　28．2．5 在運(yùn)行的升壓站內(nèi)進(jìn)行爆破壓接時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管或?qū)㈦娎坠芨淖骰鹄坠苁褂谩?/P>

　　28．2．6 導(dǎo)火索在使用前應(yīng)作燃速試驗(yàn)，其長(zhǎng)度應(yīng)使點(diǎn)火人離開(kāi)后到起爆之間的時(shí)間不少于20s，但不得短于20cm。

　　28．2．7 切斷導(dǎo)爆索及導(dǎo)火索應(yīng)使用鋒利的刀子，嚴(yán)禁使用剪刀或鉗子，雷管與導(dǎo)火索連接時(shí)，必須使用專用鉗子夾雷管口，嚴(yán)禁碰觸雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通鉗子夾雷管口。

　　28．2．8 爆破點(diǎn)離地面一般不得小于1m，離瓷件一般不得小于5m。人員應(yīng)離開(kāi)30m以外，距爆破點(diǎn)50m以內(nèi)的建筑物玻璃窗應(yīng)打開(kāi)，并掛好風(fēng)鉤。

　　28．2．9 放炮時(shí)應(yīng)通知周圍作業(yè)人員及電氣運(yùn)行值班人員，并設(shè)警戒。

　　28．2．10 遇有瞎炮時(shí)，必須待15min后方可處理。

　　28．2．11 爆破操作的其他安全規(guī)定應(yīng)按第15章以及SDJ276、SDJ277的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　29 電纜

　　29．1 電纜敷設(shè)

　　29．1．1 裝卸、運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤(pán)在車上、船上滾動(dòng)的措施。盤(pán)上的電纜頭應(yīng)固定好。電纜盤(pán)嚴(yán)禁從車上、船上直接推下。滾動(dòng)電纜盤(pán)的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)。

　　29．1．2 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤(pán)邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應(yīng)綁緊。

　　29．1．3 在開(kāi)挖直埋電纜溝時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)地下管線等資料，否則在施工時(shí)應(yīng)采取措施，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。只有在確認(rèn)地下無(wú)其他管線時(shí)方可用機(jī)械開(kāi)挖。

　　29．1．4 敷設(shè)電纜前，電纜溝及電纜夾層內(nèi)應(yīng)清理干凈，做到無(wú)雜物及積水，并應(yīng)有足夠的安全照明。

　　29．1．5 敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)的情況下隨意拉引。

　　29．1．6 在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)核算其強(qiáng)度是否足夠，必要時(shí)采取加固措施。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。嚴(yán)禁攀登組合式電纜架或吊架。

　　29．1．7 進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位的同意，辦理工作票，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　29．1．8 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程，加強(qiáng)巡視，并有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況。

　　29．1．9 電纜通過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)。出口側(cè)的人員不得在正面接引。

　　29．1．10 敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。

　　29．1．11 臨時(shí)打開(kāi)的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志，完工后立即封閉。

　　29．1．12 敷設(shè)電纜時(shí)，不得在電纜上攀吊或行走。

　　29．1．13 電纜穿入帶電的盤(pán)內(nèi)時(shí)，盤(pán)上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。

　　29．2 電纜頭制作

　　29．2．1 制作電纜頭時(shí)，敷膠、化鉛使用的各種爐子均應(yīng)防火措施。熬膠、化鉛應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，加熱應(yīng)緩慢。

　　29．2．2 熔化錫塊、鉛塊、絕緣膠的容器和工具必須干燥，熔化過(guò)程中嚴(yán)防水滴帶入熔鍋。熔化材料不得超過(guò)容器容積的3/4。

　　29．2．3 電纜膠的加熱和搬運(yùn)應(yīng)采用有嘴的容器，不得使用密封容器。傳遞時(shí)應(yīng)放在地上換手。

　　29．2．4 熔化或澆制焊錫、封鉛及電纜膠時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套。

　　29．2．5 制作環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭應(yīng)在通風(fēng)良好處進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴口罩和手套。

　　29．2．6 做完電纜頭后應(yīng)及時(shí)滅火，清除麻包、油紙等雜物。

　　29．2．7 阻燃電纜應(yīng)有防止纖維吸入體內(nèi)及刺激皮膚的措施。

　　30 熱控設(shè)備安裝

　　30．1 取樣裝置及測(cè)溫元件安裝

　　30．1．1 使用大型電鉆或板鉆在管道或聯(lián)箱上鉆孔時(shí)，鉆架必須有足夠的強(qiáng)度并固定牢固，還應(yīng)有防止滑鉆、鉆頭松脫、鉆體墜落及管道滾動(dòng)等安全措施。

　　30．1．2 絲扣連接的高、中壓插入式溫度計(jì)，應(yīng)用固定扳手緊固，操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，用力不得過(guò)猛。

　　30．1．3 在與運(yùn)行系統(tǒng)已連接好的或已充壓的，以及可能由于閥門泄漏而充壓的設(shè)備或管道上開(kāi)孔、安裝取樣裝置或感測(cè)元件等時(shí)，應(yīng)辦理工作票，并采取措施，嚴(yán)禁在無(wú)可靠隔斷裝置或殘壓未放盡時(shí)施工。

　　30．2 管路敷設(shè)

　　30．2．1 在場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)較長(zhǎng)的角鋼、管子等器材時(shí)，嚴(yán)防觸及帶電部分。

　　30．2．2 已敷設(shè)的管子，如不能及時(shí)焊接，則應(yīng)固定牢固。

　　30．2．3 汽、水儀表管的排污漏斗應(yīng)有蓋或使用小聯(lián)箱。

　　30．2．4 管路敷設(shè)完畢后，必須檢查連接是否正確。高壓管道上嚴(yán)禁裝設(shè)低壓設(shè)備。

　　30．2．5 試驗(yàn)用的壓力表必須事先校驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)壓力達(dá)到0.49MPa以上時(shí)，嚴(yán)禁緊固連接件或密封件。

　　30．2．6 檢查及疏通堵塞的儀表管時(shí)，嚴(yán)禁將臉對(duì)著管口或鋸開(kāi)的鋸口，疏通時(shí)，必須先關(guān)一次門。

　　30．3 防爆、防中毒、防酸堿等傷害

　　30．3．1 在已投入運(yùn)行的油區(qū)、制氫站、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須遵守本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　30．3．2 防爆設(shè)備的防爆裝置、部件必須完整無(wú)損并已安裝好。

　　30．3．3 進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)窒息可能以及無(wú)可燃性氣體存在后，方可進(jìn)入。作業(yè)人員的安全帶應(yīng)拴掛在倉(cāng)外牢固的物體上，倉(cāng)外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)能直接看到作業(yè)人員。

　　30．3．4 已充酸、充堿的系統(tǒng)，不得再緊固連接件和密封件。

　　30．3．5 不得在已投入使用的酸、堿設(shè)備的閥門、法蘭、玻璃液面計(jì)等部件附近作業(yè)或停留。

　　30．3．6 使用環(huán)氧樹(shù)脂制做鎧裝熱電偶冷端等作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴口罩和手套。

　　30．3．7 接觸其他有毒物質(zhì)的作業(yè)應(yīng)制訂專門的安全措施。

　　31 電氣試驗(yàn)、調(diào)整及啟動(dòng)帶電

　　31．1 總則

　　31．1．1 試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解被試驗(yàn)設(shè)備和所用試驗(yàn)設(shè)備、儀器的性能。嚴(yán)禁使用有缺陷及有可能危及人身或設(shè)備安全的設(shè)備。

　　31．1．2 進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)。對(duì)與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試應(yīng)辦理工作票，同時(shí)采取隔離措施，必要的地方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　31．1．3 通電試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)人員不得中途離開(kāi)。

　　31．2 試驗(yàn)室

　　31．2．1 試驗(yàn)室內(nèi)地面平整，光線充足，門窗嚴(yán)密，布置整潔，通風(fēng)及采暖設(shè)施完備。

　　31．2．2 試驗(yàn)電源應(yīng)按電源類別、相別、電壓等級(jí)合理布置，并設(shè)明顯標(biāo)志。試驗(yàn)室應(yīng)有良好的接地線，試驗(yàn)臺(tái)上及臺(tái)前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。

　　31．2．3 試驗(yàn)室的水源、水池、排水管道、凈化氣源應(yīng)正規(guī)安裝。

　　31．3 高壓試驗(yàn)

　　31．3．1 高壓試驗(yàn)設(shè)備（如試驗(yàn)變壓器及其控制臺(tái)、西林電橋、試油機(jī)等）的外殼必須接地。接地線應(yīng)使用截面積不小于4mm2的多股軟銅線，接地必須良好可靠，嚴(yán)禁接在自來(lái)水管、暖氣管、易燃?xì)怏w管道及鐵軌等非正規(guī)的接地體上。

　　31．3．2 被試設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。高壓引線的接線應(yīng)牢固并應(yīng)盡量縮短，高壓引線必須使用絕緣子支持固定。

　　31．3．3 現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)區(qū)域及被試系統(tǒng)的危險(xiǎn)部位及端頭應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄或拉繩，向外懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌，并設(shè)專人警戒。

　　31．3．4 合閘前必須先檢查接線，將調(diào)壓器調(diào)至零位，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員離開(kāi)高壓試驗(yàn)區(qū)域。

　　31．3．5 高壓試驗(yàn)必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視操作。升壓加壓過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，監(jiān)護(hù)人應(yīng)大聲呼唱，傳達(dá)口令應(yīng)清楚準(zhǔn)確。

　　31．3．6 試驗(yàn)用電源應(yīng)有斷路明顯的雙刀開(kāi)關(guān)和電源指示燈。更改接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先斷開(kāi)試驗(yàn)電源，進(jìn)行放電（指有電容的設(shè)備），并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

　　31．3．7 電氣設(shè)備在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)先測(cè)定絕緣電阻。用搖表測(cè)定絕緣電阻時(shí)，被試設(shè)備應(yīng)確定與電源斷開(kāi)。試驗(yàn)中應(yīng)防止帶電部分與人體接觸，試驗(yàn)后被試設(shè)備必須放電。

　　31．3．8 高壓試驗(yàn)設(shè)備的高壓電極，除試驗(yàn)時(shí)外均應(yīng)用接地棒接地，被試設(shè)備做完耐壓試驗(yàn)后應(yīng)接地放電。

　　31．3．9 進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)后的高壓電機(jī)、電容器、電纜等應(yīng)先用帶電阻的接地棒或臨時(shí)代用的放電電阻放電，然后再直接接地或短路放電。

　　31．3．10 在使用中的高壓設(shè)備，其接地線或短路線拆除后即應(yīng)認(rèn)為已有電壓，嚴(yán)禁接近。

　　31．3．11 遇雷雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。

　　31．3．12 試驗(yàn)中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，并經(jīng)放電接地后方可進(jìn)行檢查。

　　31．3．13 試驗(yàn)工作結(jié)束后，必須將被試設(shè)備上的工具和導(dǎo)線等其他物件清理干凈，折除臨時(shí)遮欄或拉繩，并將被試驗(yàn)設(shè)備恢復(fù)原狀。

　　31．4 二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)及其他

　　31．4．1 對(duì)電壓互感器二次回路做通電試驗(yàn)時(shí)，高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)，二次回路必須與電壓互感器斷開(kāi)。嚴(yán)禁將電壓互感器二次側(cè)短路。

　　31．4．2 電流互感器二次回路嚴(yán)禁開(kāi)路，經(jīng)檢查確無(wú)開(kāi)路時(shí)，方可在一次側(cè)進(jìn)行通電試驗(yàn)。

　　31．4．3 進(jìn)行與已運(yùn)行系統(tǒng)有關(guān)的繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置調(diào)試時(shí)，必須將有關(guān)部分?jǐn)嚅_(kāi)或申請(qǐng)退出運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)有運(yùn)行人員配合工作，嚴(yán)防誤操作。

　　31．4．4 做開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，開(kāi)關(guān)處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，并應(yīng)有通信聯(lián)絡(luò)和就地可停的措施。

　　31．4．5 轉(zhuǎn)動(dòng)著的發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)及勵(lì)磁機(jī)，即使未加勵(lì)磁也應(yīng)視為有電壓，如在其主回路（一次回路）上進(jìn)行測(cè)試工作，應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。

　　31．4．6 測(cè)量軸電壓或在轉(zhuǎn)動(dòng)中的發(fā)電機(jī)滑環(huán)上進(jìn)行測(cè)量作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用專用的帶絕緣柄的電刷，絕緣柄的長(zhǎng)度不得小于30cm。

　　31．4．7 使用鉗形電流表時(shí)，其電壓等級(jí)應(yīng)與被測(cè)電壓相符。測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。測(cè)量高壓電纜線的電流時(shí)，鉗形電流表與高壓裸露部分的距離不小于表31.4.7所列數(shù)值。

　　表31.4.7 鉗型電流表與高壓裸露部分的最小允許距離

　　31．5 啟動(dòng)及帶電

　　31．5．1 電氣設(shè)備及電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作全部完成后，在通電及啟動(dòng)前，做好下列工作：

　　1 通道及出口暢通，隔離設(shè)施完善，孔洞堵嚴(yán)，溝道蓋板完整，屋面無(wú)漏雨、滲水情況。

　　2 照明充足、完善，有適合于電氣滅火的消防器材。

　　3 房門、網(wǎng)門、盤(pán)門該鎖的已鎖好，警告標(biāo)志明顯、齊全。

　　4 人員組織配套完善，操作、保護(hù)用具齊備。

　　5 工作接地及保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求。

　　6 通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施足夠、可靠。

　　7 所有開(kāi)關(guān)設(shè)備均處于斷開(kāi)位置。

　　31．5．2 上列各項(xiàng)工作檢查完畢并符合要求后，所有人員應(yīng)離開(kāi)將要帶電的設(shè)備及系統(tǒng)。非經(jīng)指揮人員許可、登記，不得擅自再進(jìn)行任何檢查和檢修工作。

　　31．5．3 帶電或啟動(dòng)條件齊備后，應(yīng)由指揮人員按技術(shù)要求指揮操作。操作應(yīng)按DL408的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　31．5．4 設(shè)置在一般房間或車間內(nèi)的電氣設(shè)備準(zhǔn)備啟動(dòng)或帶電時(shí)，其附近應(yīng)設(shè)遮欄及標(biāo)示牌，或派專人看守。

　　31．5．5 在配電設(shè)備及母線送電以前，應(yīng)先將該段母線的所有回路斷開(kāi)，然后再接通所需回路。

　　31．5．6 發(fā)電機(jī)及具有雙回路電源的系統(tǒng)，并列運(yùn)行前應(yīng)核對(duì)相位。

　　32 熱控裝置試驗(yàn)、調(diào)整與投入使用

　　32．1 總則

　　32．1．1 參加熱控裝置試驗(yàn)調(diào)整的人員，作業(yè)前應(yīng)充分了解和熟悉被試設(shè)備和系統(tǒng)，認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備。工器具必須符合作業(yè)及安全要求。

　　32．1．2 進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)應(yīng)采取隔離措施。

　　32．2 測(cè)量?jī)x表

　　32．2．1 沖洗儀表管前應(yīng)與運(yùn)行人員取得聯(lián)系，沖洗的管子應(yīng)固定好。初次中管壓力一般應(yīng)不大于0.49MPa。沖管時(shí)管子兩端均應(yīng)有人并相互聯(lián)系。初次沖洗時(shí)，操作一次門應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并先做一次短暫的試開(kāi)。

　　32．2．2 操作酸、堿管路的儀表、閥門時(shí)，不得將面部正對(duì)法蘭等連接件。

　　32．2．3 校驗(yàn)氫純度表時(shí)，不得將氫氣瓶搬入室內(nèi)，排氣管應(yīng)接到室外，作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。氫盤(pán)投入運(yùn)行后應(yīng)掛“氫氣運(yùn)行，嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。

　　32．2．4 氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。

　　32．2．5 運(yùn)行中的表計(jì)如因更換或修理而退出運(yùn)行時(shí)，儀表閥門和電源開(kāi)關(guān)的操作均應(yīng)遵照規(guī)定的順序進(jìn)行。泄壓、停電之后，在一次門和電源開(kāi)關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”的標(biāo)示牌。

　　32．3 遠(yuǎn)方操作設(shè)備及調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器

　　32．3．1 遠(yuǎn)方操作設(shè)備及調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器的調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)在有關(guān)的熱力設(shè)備、管路充壓前進(jìn)行，否則應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系并采取措施，防止誤排汽、排水傷人。

　　32．3．2 被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和閉鎖裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整并證明工作可靠的，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作的措施。

　　32．3．3 選線操作系統(tǒng)或并列的兩套及以上的操作系統(tǒng)，必須在驗(yàn)證操作選線開(kāi)關(guān)，操作設(shè)備與被控設(shè)備正確對(duì)應(yīng)并與標(biāo)志框標(biāo)明的內(nèi)容相符后方可操作。

　　32．3．4 做遠(yuǎn)方操作調(diào)整試驗(yàn)時(shí)，操作人與就地監(jiān)視人應(yīng)在每次操作中相互聯(lián)系，及時(shí)處理異常情況。

　　32．4 成套控制裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入

　　32．4．1 投入計(jì)算機(jī)和自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)升速等成套控制裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，必須制訂專門的安全技術(shù)措施。

　　32．4．2 試驗(yàn)人員必須熟悉有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗(yàn)方法、步驟。

　　32．4．3 投入成套控制裝置和調(diào)節(jié)系統(tǒng)前，機(jī)組試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)做計(jì)劃安排，并指派運(yùn)行人員密切配合。

　　32．4．4 試投前應(yīng)使機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行工況，使有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)工作正常，并采取必要的保護(hù)措施。試運(yùn)行中應(yīng)密切注意機(jī)組的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備、系統(tǒng)各部分的動(dòng)作情況，如有異常則應(yīng)立即停止試驗(yàn)。

　　32．4．5 經(jīng)試驗(yàn)證明設(shè)備、系統(tǒng)確已正?？煽康毓ぷ骱?，各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可撤離。

　　附錄A

　　（規(guī)范性附錄）

　　本部分用詞說(shuō)明

　　A．1 執(zhí)行本部分條文時(shí)，要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。

　　A．1．1 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

　　正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。

　　A．1．2 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

　　A．1．3 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先這樣做的：

　　正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。

　　A．2 條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為“應(yīng)該……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求”。非必須按所指的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程或其他規(guī)定執(zhí)行的，寫(xiě)法為“參照……”。