前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB K35 003—88《隔爆型轉(zhuǎn)換開關(guān)》進(jìn)行的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上增加了額定電壓660 V，補(bǔ)充了相應(yīng)的工頻耐壓、絕緣電阻等技術(shù)參數(shù)要求，主要技術(shù)指標(biāo)與現(xiàn)行大類標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，由此，提高了標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、合理性和適用性。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替ZB K35 003—88。

本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽電氣傳動(dòng)研究所提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寧波佳意防爆設(shè)備制造公司、華榮防爆電器制造有限公司、樂清市環(huán)宇防爆電器廠、樂清沈鷹防爆電器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：史海、胡志榮、鄭國(guó)安、鄭榮康。

本標(biāo)準(zhǔn)委托沈陽電氣傳動(dòng)研究所負(fù)責(zé)解釋。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔爆型轉(zhuǎn)換開關(guān)(以下簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)換開關(guān))的產(chǎn)品分類，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，使用說明書，包裝，運(yùn)輸，貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于轉(zhuǎn)換開關(guān)的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)換開關(guān)適用于交流50Hz、額定電壓至660V(或直流至220V)，額定電流至63A的工廠爆炸性氣體環(huán)境和煤礦井下作為手動(dòng)不頻繁地接通和分?jǐn)嚯娐芳稗D(zhuǎn)換電路和控制照明燈、信號(hào)燈及測(cè)量電路。額定電流至10A的轉(zhuǎn)換開關(guān)，也可用于控制單臺(tái)小容量交流電動(dòng)機(jī)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB／T 2423．4—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

GB 3836．1—1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求

GB 3836．2—1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”

GB 3836．3一1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 增安型電氣設(shè)備“e”

GB／T 4942．2—1993 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB 9969．1一1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

GB／T 14048．1—1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則

GB 14048．3—1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器

JB／T 3139一1991 防爆電器 產(chǎn)品型號(hào)編制方法

3 產(chǎn)品分類

3．1 分類

3．1．1 按使用場(chǎng)所分：

a)Ⅰ類煤礦井下用；

b)Ⅱ類工廠用(戶內(nèi)、戶外)。

3．1．2 按防腐蝕能力分：

a)耐輕腐蝕；

b)耐中等腐蝕；

c)耐重腐蝕。

3．1．3 按極數(shù)分：

a)單極；

b)二極；

c)三極；

d)多極。

3．1．4 按轉(zhuǎn)換位置分：

a)兩位置；

b)三位置；

c)多位置。

3．1．5 按使用類別分(見表1)。

表1 使用類別

3．2 基本參數(shù)

3．2．1 交流電源頻率50Hz。

3．2．2 額定工作電壓：

a)交流：127，220，380，660V；

b)直流：110，220V。

3．2．3 額定工作電流：5，10，16，31.，63A。

3．2．4 工作制：不間斷工作制。

3．3 產(chǎn)品型號(hào)：

轉(zhuǎn)換開關(guān)的產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)按JB／T 3139的要求進(jìn)行編制，并按規(guī)定的程序提出申請(qǐng)，經(jīng)主管審批單位同意后，確定在產(chǎn)品技術(shù)條件中。

4 要求

4．1 轉(zhuǎn)換開關(guān)必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照GB 3836．1中規(guī)定的檢驗(yàn)程序，經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位審批的圖樣和文件制造，并取得防爆合格證。

4．2 轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部所裝元件應(yīng)為定型的合格產(chǎn)品，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．3 工作條件

轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在下列條件下正常工作：

a)海拔不超過2 000m；

b)運(yùn)行環(huán)境溫度一般為不低于一20 ℃不高于+40 ℃，若環(huán)境溫度范圍不同時(shí)，須在銘牌上標(biāo)明；

c)周圍空氣相對(duì)濕度不大于95％(+25 ℃)；

d)在工廠爆炸性氣體環(huán)境和有爆炸性混合物的煤礦井下；

e)在無顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；

f)污染等級(jí)：3；

g)安裝類別：Ⅱ、Ⅲ；

h)工廠戶內(nèi)和煤礦井下用的轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在無雨雪及其他液體侵入的環(huán)境中；

i)工廠戶外用的轉(zhuǎn)換開關(guān)還應(yīng)適用于有砂塵、冰、雪、霜、露和最大降雨強(qiáng)度60mm／10min，太陽輻射最大強(qiáng)度1 120W／m²；

j)防腐轉(zhuǎn)換開關(guān)適用于含有化學(xué)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，化學(xué)腐蝕介質(zhì)的含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)腐蝕場(chǎng)所環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．4 結(jié)構(gòu)要求

4．4．1 轉(zhuǎn)換開關(guān)接線腔內(nèi)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB 3836．3—1983第5、第6章的規(guī)定；主腔內(nèi)的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)不小于表2和表3的規(guī)定。

表2 電氣間隙

表3 爬電距離

4．4．2 轉(zhuǎn)換開關(guān)的引入裝置應(yīng)符合GB 3836．1—1983中第14章的規(guī)定。

4．4．3 轉(zhuǎn)換開關(guān)須按照GB 3836．1—1983中第15章的規(guī)定設(shè)置內(nèi)、外接地螺栓，并標(biāo)志保護(hù)接地符號(hào)

“ ”。

4．4．4 轉(zhuǎn)換開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部應(yīng)靈活可靠。以正常速度操作，當(dāng)操作力解除后，手柄應(yīng)回到原來位置或轉(zhuǎn)換到相鄰位置，不應(yīng)有卡住或停留在中間位置的現(xiàn)象。

4．4．5 轉(zhuǎn)換開關(guān)的閉合和斷開應(yīng)有清晰指示和可靠定位，閉合指示為“Ⅰ”、“Ⅱ”或“1”、“2”，斷開指示為“0”(兩位置可為“分”、“合”)。通過機(jī)械壽命試驗(yàn)后手柄停留在任何一個(gè)位置時(shí)，手柄中心線對(duì)應(yīng)指示位置偏差不大于10度。

4．4．6 轉(zhuǎn)移開關(guān)手柄的操作力應(yīng)足夠大，操作力具體參數(shù)由產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。

4．4．7 轉(zhuǎn)換開關(guān)的金屬零部件應(yīng)有可靠的防銹措施。螺紋連接必須有防止自行松脫的措施。

4．4．8 轉(zhuǎn)換開關(guān)外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB 3836．1—1983中第?章和第8章、GB 3836．2—1983中第3章的規(guī)定。

4．4．9 轉(zhuǎn)換開關(guān)外殼靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)符合GB 3836．2—1983中19．2．3的規(guī)定。

4．4．10 轉(zhuǎn)換開關(guān)外殼明顯處須標(biāo)有“斷電源后開蓋”字樣的警告牌。

4．4．11 工廠戶外用轉(zhuǎn)換開關(guān)的外殼應(yīng)考慮陽光輻射對(duì)油漆老化的影響，可按最高環(huán)境溫度40 ℃進(jìn)行設(shè)計(jì)，但須有一定的裕度，以抵消日光照射的影響，溫升裕度的數(shù)值見表4。

表4 溫升裕度 ℃

4．4．12 隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB 3836．2—1983中第6章的有關(guān)規(guī)定。

4．5 性能要求

4．5．1 轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)能承受表5所列工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1 min，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

表5 試驗(yàn)電壓 V

4．5．2 轉(zhuǎn)換開關(guān)在通以額定電流條件下，與外部絕緣導(dǎo)線連接的接線端子溫升極限值及易近部件溫升極限值不得超過表6及表7的數(shù)值。其他部件：如觸頭、產(chǎn)品內(nèi)部導(dǎo)線連接處等的溫升極限，由產(chǎn)品技術(shù)條件另行規(guī)定；原則上其他部件的溫升應(yīng)以不損害部件本身以及相連或相鄰部件正常工作為限。

表6 接線端子材料溫升 K

4．5．3 轉(zhuǎn)換開關(guān)按使用類別的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)滿足表8的要求，具有控制單臺(tái)小容量交流電機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)須滿足AC—3類接通和分?jǐn)嗄芰?/SPAN>(其他使用類別轉(zhuǎn)換開關(guān)不作此要求)。

表7 易近部件溫升 K

表8 通斷能力

4．5．4 轉(zhuǎn)換開關(guān)的額定短時(shí)耐受電流為額定工作電流的20倍，通電時(shí)間持續(xù)為1 s，試驗(yàn)后應(yīng)滿足GB／T 14048．1—1993中8．2．3．8要求，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)能繼續(xù)使用。

4．5．5 轉(zhuǎn)換開關(guān)以120次／h的操作頻率在不通電的情況下，其機(jī)械壽命在下列數(shù)值選?。?/SPAN>1—3—10一30一100(萬次)。

4．5．6 轉(zhuǎn)換開關(guān)的電壽命在表9規(guī)定的試驗(yàn)條件下，其操作次數(shù)應(yīng)規(guī)定在技術(shù)條件中，除非特殊要求外應(yīng)不少于機(jī)械壽命次數(shù)的1／10，AC一3類應(yīng)不少于1／20。通過電壽命試驗(yàn)后轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)能繼續(xù)使用。

表9 通斷條件

4．5．7 轉(zhuǎn)換開關(guān)的密封圈、密封襯墊橡膠材料耐老化性能，應(yīng)符合GB 3836．1—1983中第29章的規(guī)定。

4．5．8 轉(zhuǎn)換開關(guān)外殼和外殼部件的耐沖擊性能應(yīng)符合GB 3836．1—1983中21．1的規(guī)定。

4．5．9 戶外轉(zhuǎn)換開關(guān)的防護(hù)等級(jí)須符合IP54要求。

4．5．10 轉(zhuǎn)換開關(guān)的耐潮性能和耐輕腐蝕性能應(yīng)符合GB 3836．1—1983中第28章的規(guī)定。嚴(yán)酷等級(jí)為高溫40 ℃，試驗(yàn)周期6d，試驗(yàn)后絕緣電阻值不得小于1.0MΩ；隔爆面不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。

4．5．11 防中等腐蝕和重腐蝕的轉(zhuǎn)換開關(guān)其防腐蝕性能應(yīng)規(guī)定在產(chǎn)品技術(shù)條件中。

5 試驗(yàn)方法

5．1 外觀檢查

檢查外觀、裝配質(zhì)量、銘牌、標(biāo)志、零部件的鍍層、接地要求、開關(guān)電器觸頭的位置合分情況及指示等正確可靠性。

5．2 一般檢查

檢查外形和安裝尺寸、最小電氣間隙和爬電距離、觸頭開距、行程、超行程、壓力和電器操作力等。

5．3 隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查按GB 3836．2—1983中第6章的規(guī)定進(jìn)行。

5．4 靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)(水壓試驗(yàn))按GB 3836．2一1983中19．2．3及22．1的規(guī)定進(jìn)行。

5．5 工頻耐壓試驗(yàn)按GB／T 14048．1—1993中8．2．3．4的規(guī)定進(jìn)行。

5．6 溫升試驗(yàn)按GB／T 14048．1—1993中8．2．3．3的規(guī)定進(jìn)行。

5．7 通斷能力試驗(yàn)按GB／T 14048．1—1993中8．2．3．5的規(guī)定進(jìn)行。

5．8 額定短時(shí)間耐受電流試驗(yàn)按GB／T 14048．1一1993中8．2．3．8的規(guī)定進(jìn)行。

5．9 機(jī)械壽命試驗(yàn)按GB／T 14048．1—1993中8．2．3．7．1的規(guī)定進(jìn)行。

5．10 電壽命試驗(yàn)按GB／T 14048．1—1993中8．2．3。?，2的規(guī)定進(jìn)行。

5．11 引入裝置的夾緊作用試驗(yàn)，機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)按GB 3836．1一1983中第27章和GB 3836．2—1983中第21章的規(guī)定進(jìn)行。

5．12 連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB 3836．1一1983中第23章的規(guī)定進(jìn)行。

5．13 橡膠材料老化試驗(yàn)按GB 3836．1一1983中第29章的規(guī)定進(jìn)行。

5．14 外殼沖擊試驗(yàn)按GB 3836．1—1983中21．1和21．3的規(guī)定進(jìn)行。

5．15 防護(hù)性能試驗(yàn)按GB／T 4942．2中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5．16 化工氣體腐蝕試驗(yàn)按現(xiàn)行化工防腐蝕低壓電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5．17 濕熱試驗(yàn)按GB／T 2423．4的規(guī)定進(jìn)行。

5．18 操作性能試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，用目力觀測(cè)或生產(chǎn)廠制做工具測(cè)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4．4．5和4．4．6的規(guī)定。

5．19 操作力試驗(yàn)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。

5．20 隔爆性能試驗(yàn)按GB 3836．2—1983中第20章規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

轉(zhuǎn)換開關(guān)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。

6．1 出廠檢驗(yàn)

6．1．1 每臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)必須檢驗(yàn)合格，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠。

6．1．2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：

a)一般檢查；

b)外觀檢查；

c)隔爆參數(shù)檢查；

d)靜態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)(水壓試驗(yàn))；

e)工頻耐壓試驗(yàn)；

f)操作性能試驗(yàn)。

6．2 型式試驗(yàn)

轉(zhuǎn)換開關(guān)的型式試驗(yàn)應(yīng)在下列情況下進(jìn)行：

a)新試制的轉(zhuǎn)換開關(guān)；

b)當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的材料、結(jié)構(gòu)和工藝有改變，而這種改變可能影響其性能時(shí)；

c)長(zhǎng)期未生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換開關(guān)準(zhǔn)備重新生產(chǎn)時(shí)；

d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門質(zhì)量抽檢或認(rèn)為有必要時(shí)。

6．2．1 型式試驗(yàn)規(guī)則

用作型式試驗(yàn)的轉(zhuǎn)換開關(guān)，必須是結(jié)構(gòu)、制造、材料等符合設(shè)計(jì)要求的正式試制樣品，用于試驗(yàn)的樣品、數(shù)量不得少于2臺(tái)，所有試驗(yàn)項(xiàng)目都能通過和承受試驗(yàn)的被試樣品都合格，才能認(rèn)為轉(zhuǎn)換開關(guān)的型式試驗(yàn)合格。如有一臺(tái)不合格，允許加倍復(fù)試，若復(fù)試產(chǎn)品全部合格，則型式試驗(yàn)合格，否則，必須分析原因，采取技術(shù)措施，直至型式試驗(yàn)合格。

6．2．2 型式試驗(yàn)按下列規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行：

a)所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；

b)溫升試驗(yàn)；

c)通斷能力試驗(yàn)；

d)額定短時(shí)間耐受電流試驗(yàn)；

e)機(jī)械壽命試驗(yàn)；

f)電壽命試驗(yàn)；

g)引入裝置的夾緊作用，機(jī)械強(qiáng)度和密封性能試驗(yàn)；

h)連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；

i)外殼沖擊試驗(yàn)；

j)防護(hù)性能試驗(yàn)(僅用于Ⅱ類戶外轉(zhuǎn)換開關(guān))；

k)化工氣體腐蝕試驗(yàn)(僅用于Ⅱ類防腐轉(zhuǎn)換開關(guān))；

l)濕熱試驗(yàn)；

m)隔爆性能試驗(yàn)(防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)認(rèn)為有必要時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行)。

6．3 定期試驗(yàn)

6．3．1 定期試驗(yàn)規(guī)則

用作定期試驗(yàn)的轉(zhuǎn)換開關(guān)必須從出廠檢驗(yàn)合格的成批產(chǎn)品中任意抽取，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)不少于2臺(tái)。所有規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目都通過和所有承受檢驗(yàn)的產(chǎn)品都合格，才能認(rèn)為轉(zhuǎn)換開關(guān)的定期檢驗(yàn)合格，如有一臺(tái)不合格，允許加倍復(fù)試，復(fù)試中所有產(chǎn)品都能通過檢驗(yàn)合格，則認(rèn)為定期試驗(yàn)合格，否則定期試驗(yàn)作不合格論。

6．3．2 定期試驗(yàn)按下列規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行：

a)所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；

b)溫升試驗(yàn)；

c)通斷能力試驗(yàn)；

d)隔爆性能試驗(yàn)；

e)濕熱試驗(yàn)；

f)橡膠材料老化試驗(yàn)；

g)化工氣體腐蝕試驗(yàn)(僅用于Ⅱ類防腐轉(zhuǎn)換開關(guān))；

h)機(jī)械壽命試驗(yàn)(當(dāng)元器件能出示有效試驗(yàn)證件時(shí)，可免試)；

i)電壽命試驗(yàn)。

7 標(biāo)志、使用說明

7．1 轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在殼蓋明顯處設(shè)置清晰永久性凸紋標(biāo)志“Ex”。

7．2 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在適當(dāng)明顯位置固定銘牌，銘牌的內(nèi)容規(guī)定如下：

a)產(chǎn)品型號(hào)和名稱(戶外在型號(hào)后邊加“W”，防腐在型號(hào)后加“F”，戶外防腐在型號(hào)后邊加“WF”字樣)；

b)銘牌的右上方有明顯的標(biāo)志“Ex”；

c)防爆標(biāo)志(防爆標(biāo)志、類別、級(jí)別、溫度組別)；

d)額定工作電壓，V；

e)額定電流，A；

f)防爆合格證號(hào)；

g、)制造廠名和商標(biāo)；

h)產(chǎn)品制造編號(hào)；

㈠出廠日期。

7．3 對(duì)產(chǎn)品編制使用說明書的起草與表述應(yīng)符合GB 9969．1的有關(guān)規(guī)定。

8 包裝、運(yùn)輸、貯存

8．1 出廠的產(chǎn)品應(yīng)予裝箱，以防止運(yùn)輸中遭受損失，并達(dá)到防潮、防塵的要求。

8．2 轉(zhuǎn)換開關(guān)的包裝要適合于陸路和水路運(yùn)輸和貯存的要求。

8．3 包裝箱外壁的文字及標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)收貨單位名稱和地址；

b)產(chǎn)品型號(hào)和名稱；

c)制造廠名；

d)毛重kg；

e)包裝箱尺寸；

f)標(biāo)志好“向上”、“防潮”；“防雨”、“輕放”等字樣和符號(hào)。

8．4 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文件包括：

a)裝箱單；

b)產(chǎn)品出廠合格證書；

c)產(chǎn)品使用說明書。

8．5 包裝箱在運(yùn)輸過程中不得受雨雪侵襲，產(chǎn)品應(yīng)放置在沒有雨雪侵入、空氣流通、環(huán)境溫度不高于十40 ℃、不低于一25 ℃，相對(duì)濕度不大于90％以及不含有破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的倉庫中。