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受限空間作業(yè)的危險(xiǎn)性分析及預(yù)防對(duì)策

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月03日

 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,監(jiān)控、檢測(cè)技術(shù)的加強(qiáng),化工設(shè)備檢修的頻次不斷減少,但日常的設(shè)備檢修、維護(hù)不可避免,尤其是進(jìn)入受限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),由于其作業(yè)條件復(fù)雜、有毒有害物質(zhì)清理和置換困難等特點(diǎn),在作業(yè)過程中極易發(fā)生人身傷害事故。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)很大。所謂受限空間作業(yè)是指進(jìn)入生產(chǎn)或生活區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

  一、易發(fā)生的事故類型

  1、物體打擊

  許多受限空間入口處往往設(shè)有作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員在作業(yè)過程中,由于其安全意識(shí)不強(qiáng),監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位,在傳遞工具或打開窨井蓋、釜蓋等過程中發(fā)生物體打擊傷害。

  2、中毒或窒息

  大多受限空間需要定期進(jìn)入進(jìn)行維護(hù)、清理和定檢。與這些設(shè)備連接的有許多管道、閥門,倘若安全措施不落實(shí),未打盲板,閥門內(nèi)漏,置換、通風(fēng)不徹底,氧濃度不合格,往往給有毒有害物質(zhì)和窒息性氣體以可乘之機(jī),滯留在受限空間內(nèi)致使作業(yè)人員中毒或窒息。也有一些窨井、地窖、化糞池等在發(fā)酵菌的長(zhǎng)期作用下,有毒氣體產(chǎn)生、聚集,致使作業(yè)人員中毒。

  3、高空墜落、機(jī)械傷害

  受限空間內(nèi)作業(yè)條件比較復(fù)雜,如涼水塔、聚合釜內(nèi)設(shè)有噴頭、支架、攪拌器以及一些其它電氣傳動(dòng)設(shè)備,在作業(yè)過程中由于作業(yè)人員的誤操作、安全附件不齊全以及風(fēng)力、高溫等環(huán)境因素的影響,極易造成高空墜落、機(jī)械傷害等事故。

  4、觸電

  作業(yè)人員進(jìn)入受限空間作業(yè),往往需要進(jìn)行焊接補(bǔ)漏等工作,在使用電氣工器具作業(yè)過程中,由于空間內(nèi)空氣濕度大電源線漏電、未使用漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器選型不當(dāng)以及焊把線絕緣損壞等,造成作業(yè)人員觸電傷害。

  5、爆炸

  由于通風(fēng)不良,受限空間內(nèi)有害物質(zhì)揮發(fā)的可燃?xì)怏w在空間內(nèi)不斷聚集,當(dāng)其達(dá)到爆炸極限后,遇明火即會(huì)發(fā)生爆炸,造成人員、設(shè)施的損害。

  進(jìn)入受限空間作業(yè),通常是由二人或二人以上同時(shí)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)事故發(fā)生后,由于人的心理原因以及其他因素,同作業(yè)人員或監(jiān)護(hù)人,不佩戴任何防護(hù)用具,急于將受害者救出,從而造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅2008年上半年,全國(guó)有7起生產(chǎn)安全事故由于施救不當(dāng)或盲目施救造成傷亡擴(kuò)大,由最初涉險(xiǎn)7人,最終導(dǎo)致29人死亡、14人受傷,教訓(xùn)極其深刻。

  二、事故原因分析

  1、教育的問題

  部分企業(yè)培訓(xùn)工作不到位,一些生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位未對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn),職工缺乏安全意識(shí)以及基本的自救互救知識(shí)和能力,對(duì)所從事工種中存在的危險(xiǎn)性因素不了解。部分工程項(xiàng)目通過層層轉(zhuǎn)包等方式由不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員實(shí)施作業(yè)。一些從事清污作業(yè)的企業(yè),對(duì)長(zhǎng)期封閉空間或廢棄物、液堆積空間可能造成缺氧或產(chǎn)生有毒有害氣體的認(rèn)識(shí)不足,從業(yè)人員缺乏相關(guān)常識(shí),作業(yè)程序不規(guī)范,作業(yè)前和作業(yè)過程中未對(duì)作業(yè)場(chǎng)所有毒有害氣體和氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè),盲目進(jìn)行作業(yè)。

  2、管理的問題

  一些企業(yè)安全管理不到位,相關(guān)的安全規(guī)程不健全,無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),沒有對(duì)長(zhǎng)期停產(chǎn)或廢棄的巷道、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)和分析,發(fā)生事故后不采取安全措施,違章盲目施救。未按相關(guān)規(guī)定配備安全管理人員或安全管理人員不具備響應(yīng)的資質(zhì)和能力,在實(shí)施受限空間作業(yè)時(shí)安全措施制定不全面、落實(shí)不到位,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。

  3、救援或應(yīng)急器具配備不足

  一些生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位沒有按規(guī)定為作業(yè)人員配備防毒面具、長(zhǎng)管面具、空氣呼吸器等防護(hù)裝備,也沒有配備有毒有害氣體檢測(cè)儀器。

  4、安全投入不足

  部分生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)安全投入不足,安全監(jiān)管不力,防護(hù)器材和安全設(shè)施維護(hù)不到位,造成防護(hù)器材和安全設(shè)施的缺失、缺損,起不到應(yīng)有的預(yù)防和保護(hù)作用。

  5、預(yù)案及演練缺乏針對(duì)性

  部分企業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制空洞,應(yīng)急處置措施不周詳。預(yù)案演練流于形式,針對(duì)性不強(qiáng),在應(yīng)急搶險(xiǎn)方面未形成統(tǒng)一的處置、救護(hù)步驟,演練實(shí)效性較差。

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