????3　討論

????3.1　中毒的主要原因　由于生料磨機的生料是利用燒窯的余熱尾氣(廢氣)加熱,正常生產(chǎn)條件下,通過五級旋風實現(xiàn)熱空氣與物料的交換,窯溫高,回轉窯產(chǎn)生的燒窯的余熱尾氣,一部分通過蒸式塔降溫后流入密閉管道直接供給生料球磨機,用于烘干磨機中的物料,一部分通過引風機排出,燒窯的余熱尾氣是導致中毒的直接原因;余熱尾氣順著排放管道及球磨機上的引風機排出,停電停機15 h后,且引風機也不工作,致大部分燒窯尾氣(廢氣)順著管道流入球磨機和提升機,燒窯尾氣中的一氧化碳較空氣輕,大部分向上排出,硫化氫較重沉降在提升機下部,停機后一直未予通風處理,當打開提升機下部的門時,即溢出大量硫化氫氣體,致短時吸入高濃度硫化氫引起急性中毒。

????3.2　事故的主要原因　①生產(chǎn)停電,導致生料車間停機15 h,是此次中毒事故的誘因;②該廠在正常生產(chǎn)條件下,通過五級旋風實現(xiàn)熱空氣與物料的交換,并利用燒窯的余熱尾氣,通過密閉管道直接供給生料球磨機烘干磨機中的物料,同時將燒窯的余熱尾氣通過引風機排出,在引風機的作用下,向外排放,引風機未重新啟動是導致此次中毒的直接原因;③由于燒窯重新點火升溫,旋窯溫度低,旋窯處于還原狀態(tài),使余熱尾氣中硫化物、N0x、碳氧化合物等氣體含量較高,同時30 min后磨機再次停止運行,流入生料磨機的余熱尾氣并沒有中斷,燒窯的余熱尾氣中硫化物含量較高是導致此次中毒的主要毒物。④大雨過后,空氣濕度大,不利于廢氣物的自行擴散,生料磨機和提升機內(nèi)的氣體在塔的底部而不易擴散,是本次中毒的外因。⑤操作工是在第2次進入提升機機底及在救人時發(fā)生的中毒,暴露了工人無最基本的個人防護意識和企業(yè)在崗前培訓時存在的較大缺陷,企業(yè)也無應急求援設施;同時也暴露了企業(yè)對職業(yè)衛(wèi)生管理和職業(yè)病防治的重視程度。

????3.3　建議　對用人單位在崗人員宣傳職業(yè)病防治法,建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度,進行及時的職業(yè)衛(wèi)生健康教育;同時,建立突發(fā)事件應急救援預案;定期進行工作場所空氣中職業(yè)病危害因素的監(jiān)測與評價,對作業(yè)工人進行定期醫(yī)學健康監(jiān)護,及時發(fā)現(xiàn)問題,控制類似職業(yè)中毒事故發(fā)生及其他職業(yè)病的發(fā)生。