（一）鍋爐升火前的準備

鍋爐在升火前應檢查下列各項：

1、檢查鍋爐本體（包括燃燒室、爐排、減速機、省煤器、壓力表、溫度表、安全閥、排風閥、排污閥、送回水閥門、逆止閥等）及附屬設備（包括鼓引風機、除塵器、上煤、除塵、軟水裝置、水泵、電動機、除污器、膨脹水箱和自控儀表等）確實符合規(guī)定，達到齊全、準確、靈敏、可靠。

2、當設備檢查合格后，在封閉鍋爐人孔及手孔之前，應查明鍋爐，煙前和燃燒室內(nèi)確實無人和雜物時方可封閉。

3、檢查燃燒設備的情況是否完好。

4、當供暖系統(tǒng)注水時要將系統(tǒng)全部排風閥開啟，排出冷風，待滿水后關(guān)閉。

5、在鍋爐升火前，應對鍋爐燃燒室和煙道實施通風。對自然通風和鍋爐應將煙道門打開10-15分鐘，對機械通風的鍋爐，應啟動引風機不少于5分鐘。

6、在進水時，應檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋，法蘭結(jié)合面是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水時應進行處理。

7、鍋爐附屬設備的潤滑部分，應注滿油。

（二）鍋爐的升火

1、烘爐：對于爐墻為磚砌體的鍋爐，在砌筑大修完畢后和長期停用的鍋爐恢復運行時必須烘爐。烘爐時間應按各鍋爐出廠說明書或有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，一般在三至十五天。

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烘爐溫升控制

烘爐合格的判定：

（1）爐墻灰漿試樣法：在燃燒室兩側(cè)墻的中部，爐排上方1.5~2米處，取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50克測定，其含水率小于2.5%。

（2）測溫法：在燃燒室兩側(cè)墻的中部，爐排上方1.5~2米處，測定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應達到50℃，并持續(xù)維持48小時。

?2、煮爐：為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和鐵銹、油垢。新爐在運行前，必須進行煮爐，煮爐階段可采用小系統(tǒng)機械水循環(huán)，在鍋爐內(nèi)加入純堿或磷酸三鈉，其配比如下：

注：1.藥量按100%純度計算；

??? 2.無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；

??? 3.單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米中加6kg碳酸鈉。

煮爐前所用上述藥物配制濃度為20%的均勻溶液注入鍋爐，不得將藥物直接投入爐內(nèi)。

煮爐升壓時間表

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3、熱水鍋爐烘爐和煮爐要點

（1）烘爐注水時應注滿軟水，然后使燃燒室及煙道自然通風干燥數(shù)日，再進行烘爐，烘爐時注意觀察壓力表、溫度計，防止鍋內(nèi)起壓和鍋水汽化。

（2）煮爐程序

第一階段：自加藥、點火煮爐起，鍋水溫度緩慢升高到99℃，需2~3天。

第二階段：保持鍋水溫度99℃而不沸騰，為此，應經(jīng)常打開鍋爐上部排汽閥，時間需2~3天。

第三階段：使鍋水溫度緩慢下降，需2~3天。

在煮爐過程中，應隨時注意監(jiān)視水溫，壓力，注意排污。最后將鍋內(nèi)污水全部排掉。

煮爐結(jié)束后，對系統(tǒng)進行沖洗。沖洗過程分為粗洗和精洗。

粗洗時，用壓力為0.3~0.4 MPa的水沖洗，沖洗水排入下水管道，直到排水不再渾濁。

精洗為了清除顆粒較大的雜物。采用流速為1~1.5m/s的循環(huán)水，通過除污器清除雜物。

（三）鍋爐的運行

1、啟動前準備與檢查

（1）系統(tǒng)清洗，分粗洗和精洗兩個階段。

（2）系統(tǒng)充水，邊沖水邊排氣，充水完畢后1~2小時，還應再打開一次頂部放氣閥。

（3）調(diào)整檢查定壓設備。

2、點火前的全面檢查：

（1）??檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無雜物、水垢及遺留的工具等。

（2）? 密閉所有的人孔和手孔。

（3）?檢查爐墻、煙道的膨脹縫是否與圖紙相符；煙道閥門是否嚴密；操作是否靈活；出灰門是否嚴密不漏氣。

（4）??檢查所有電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聯(lián)軸器螺栓連接是否牢固，軸承油箱內(nèi)潤滑油是否充足。

（5）?????鏈條爐排的活動部分與固定部分有無必要的間隙；爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，啟動電機對爐排各檔速度進行空轉(zhuǎn)試驗，檢查爐排松緊是否適當，爐排、爐排片和其他零件是否完整。

（6）???? 檢查水位表、壓力表、安全閥及其他測量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

（7）????試驗指示燈、警報器、電氣方面及電氣連鎖裝置是否正常，將全部照明設備試行開亮一次。

（8）?? 煤斗存煤是否充足。

（9）????? 鍋爐本體各閥門是否調(diào)整好開關(guān)位置。

3、點火啟動程序：

鍋爐點火前，應先啟動循環(huán)水泵，使系統(tǒng)中的水循環(huán)流動起來（停爐時，不得立即停泵，只有當鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵）。

燃煤鍋爐可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中應去掉鐵釘，以免鐵釘卡住爐排引起故障。嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火，以免受熱后產(chǎn)生可燃性氣體而引起氣體的爆炸。