(1)在風硐內測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。
(2)在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內布置測點；離心式通風機測風斷面應選在擴散器出口，在斷面內按網格狀布置測點。測3～5次后，取其平均值。
2．局部通風機工作風量用下述方法測定:
(1)用風表測定時，先在局部通風機吸風口前l(fā)0m巷道內(圖2中A-A斷面)用風表測風速，求得風量值；再在局部通風機后5m巷道內(圖2中B-B斷面)用風表測風速，求得風量值，A、B斷面的風量差即為局部通風機的工作風量。
(2)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動lmin而測得。測風人員必須站在風機一側，不可正對吸風口。
3．測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應選在局部通風機吸風口前l(fā)0m的進風巷內，如圖2中的A-A斷面。

（2）
式中 v均—斷面平均風速，m/s；
ρ—測點的空氣密度，kg/m3；
hvi—各測點測得的速風壓，Pa；
n—同一斷面內布置的測點數(shù)。
4．掘進工作面的風量測定應在風筒出口以外10～20m的巷道內進行，如圖2中的C斷面；也可在風筒內C斷面(圖2)用皮托管、壓差計測得。
5．測定風筒百米漏風率按式(3)計算:
(3)
式中P—風筒百米漏風率，%；
QF一局部通風機的工作風量，m3/s；
Q—掘進工作面風量(風筒末端風量)，m3/s；
L—風筒長度，m。
6．礦井有效風量按式（4）計算:
（4）Q = Q i +∑Q i+∑Q i十∑Q其他i
式中Q i──第i個采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3/s（可以用測量風量x測量點空氣密度/1.2）;
Q I──第i個掘進工作面實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3/s
Q I──第i個碉室進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
Q其他──第i個其他用風地點迸風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
7．礦井有效風量率按式(5)計算:
（5）C=（Q / ∑Q i）xl00%
式中 Q i一一第i臺主要通風機實測風量換算成標準狀態(tài)的風量。m3/s
8．礦井外部漏風量的計算按式(6)計算
（6）Q =∑Q —∑Q
式中 Q ── 第i號風井實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，m3 /s;
式中△Q外漏—礦井外部漏風，m3/s；
∑Q主通—各臺主要通風機工作風量之和，m3/s；
∑Q總回—各回風井的風量之和，m3/s。
9．礦井外部漏風率按式（7）計算
（7）L= Q /∑Q i l0%
式中 L—礦井外部漏風率，%；
∑Q外漏—礦井外部漏風量之和，m3/s；
∑Q主通—各臺主要通風機工作風量總和，m3/s。
10．計算礦井有效風量、漏風量時，風量應換算成標準狀態(tài)下的風量，可按式(8)計算:
（8）
式中 Q標—標準狀態(tài)下的風量，m3/s；
Q測—測定地點的風量，m3/s；
P測—測定地點的空氣密度，kg/m3；
1.2—標準狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。
第22條 礦井等積孔的計算，可按式（9）計算：
（9）
式中 Q—實測礦井風量，m3/s；
h—礦井的通風阻力，Pa。
或
式中 h—礦井的通風阻力，mmH2O。
第23條 測風注意事項：
1．測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200mm左右的距離。
2．各類風表要配有長0.5m左右的非導電表把。
3．在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。
4．在遇到有車通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。
5．及時記錄和換算測定結果，發(fā)現(xiàn)偏差較大時應重新測定。
6．風表葉片不得和其它物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用后應放入盒內，不得交給非測風人員保管。
七、收尾工作
第24條 測風結束，及時填寫測風手冊、測風牌板。升井后及時填寫測風臺帳，編制測風報表。
煙霧法測風量
當巷道風速低于0.3 時，可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
V=KL/t
式中K一一系數(shù)，0.8~0.9；
L——起點到終點的巷道長度，m；
t一一間隔時間，s

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