選礦生產(chǎn)通用安全操作規(guī)程

1、上班前必須穿戴好勞動保護用品，提前十分鐘到達工作崗位，了解上一班的設備使用情況，核查運轉(zhuǎn)記錄情況。
2、作業(yè)中不準打瞌睡，帶小孩、洗衣服或干與自己本職無關(guān)的工作，不得擅自離開工作崗位。
3、作業(yè)場地不準大聲喧嘩、打鬧、聚眾閑談，不準閱讀書報。
4、不準用水沖洗電氣設備與線路，不準用濕手操作電氣設備。
5、不準將工具和其它物件放置在待運轉(zhuǎn)的設備上。
6、不準跨越正在運轉(zhuǎn)的機器設備，不準隨意移動安全防護裝置。
7、起吊物件時，起重機下面不準有人員站立或行走。
8、高空作業(yè)時必須系好安全帶，按規(guī)程要求采取安全措施后方準作業(yè)。
9、注意檢查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停車并報告值班廠長；發(fā)生重大事故要保護好現(xiàn)場，并及時向有關(guān)部門如實匯報。
10、停車后要對本崗位設備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報；認真填寫交接班記錄，為下次開車做好準備工作。
11、嚴格遵守交接班制度，本班出現(xiàn)的問題要交待清楚，詳細記錄設備運轉(zhuǎn)情況。
?

顎破工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品，檢查設備周圍有無影響設備運轉(zhuǎn)的物品，檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,板式給礦機是否正常，設備潤滑部位油量是否充足，各部件螺絲是否完好。
2、開車前必須發(fā)出聯(lián)絡信號，得到回答信號后方準開車，嚴格按開車操作順序進行操作。
3、設備啟動后要詳細檢查有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題要及時停車處理，嚴禁用天車盤車啟動。
4、設備運轉(zhuǎn)正常后對設備做好巡回檢查，檢查防塵設施有無損壞，電流電壓是否正常。
5、檢查設備有無漏油缺油現(xiàn)象，檢查各軸承和電氣設備溫度是否符合作業(yè)要求。
6、設備運轉(zhuǎn)時禁止對設備進行擦拭，攀扒或跨越設備，檢修時要有專人監(jiān)護，并掛好警示牌。
7、認真使用防塵、降塵設備設施，保證文明生產(chǎn)。
8、設備檢修吊運物件要綁扎牢固，聽從專人指揮，吊運物品不準從設備上方經(jīng)過，無關(guān)人員要撤到安全地帶。
9、停車時按停車順序操作，不準先拉總閘。
10、清掃設備和場地衛(wèi)生，填好交接班記錄。

圓錐破碎機安全操作規(guī)程

一、啟動設備：
1、檢查油箱回油濾網(wǎng)，觀察是否有銅屑和雜物。
2、檢查液壓油箱和潤滑油箱的油位，檢查油箱內(nèi)的閥門是否全部打開。
3、檢查破碎腔的底部是否有積料。
4、清洗散熱器表面灰塵。
5、檢查襯板是否正常磨損。（每周）測量破碎腔4個點，看是否均勻。
6、檢查濾清器是否堵塞，如有必要，需更換。
7、啟動潤滑油泵。
8、啟動主電動機，應向其他崗位發(fā)出信號，給料要同步。
9、啟動電振給料機將礦物準確給入主軸的中心。
二、巡回檢查：
1、檢查回油是否干凈，油路是否有泄漏。
2、檢查橫軸潤滑系統(tǒng)是否運行正常。
3、檢查開口設定值CSS。
4、檢查是否執(zhí)行ASR標定下工作。
5、檢查破碎機及油箱是否有異常響聲。
6、檢查并記錄回油溫度。
7、檢查并記錄潤滑壓力、液壓壓力。（H4800圓錐破碎機不得超過3.8MPa ，H2800圓錐破碎機不得超過0.5MPa）
8、檢查并記錄電機的電流和功率。
9、檢查聯(lián)接螺栓是否松動。
三、停機：
1、先停振動給料機，再停破碎機，然后停油泵。
2、檢查油箱濾網(wǎng)上是否有雜物。
3、清掃衛(wèi)生并記錄好各種記錄。
四、每周檢查：
1、每周檢查三角帶張緊力。
2、每周檢查主軸軸厭和臂架軸套的間隙，察看油封是否損壞。
3、每周檢查防塵圈是否損壞。
4、每周檢查臂架潤滑脂油位。