1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1工作前的準(zhǔn)備
(1)檢查化驗設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。
(2)檢查送來的化驗樣品質(zhì)量、含水情況是否符合要求。
(3)檢查化驗樣品所需的儀器、玻璃器皿是否完好,各種藥劑是否齊全、量足。
(4)嚴(yán)禁化驗室放有易燃物,防止漏電和燃燒。
(5)經(jīng)常認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等是否保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。
.2.2化驗操作一般要求
(1)凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激氣體的樣品,均應(yīng)在有良好通風(fēng)的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作。
(2)嚴(yán)禁試劑入口,如需用鼻嗅鑒別時,應(yīng)遠(yuǎn)離試劑并用手輕輕煽動,如聞不到氣
味,再稍靠近一些,嚴(yán)禁鼻子直接接近瓶口。
(3)所有試劑容器上應(yīng)貼上完整的標(biāo)簽,注明分子式、名稱、是否有毒;標(biāo)簽脫落、不清,應(yīng)及時更換補貼。
(4)溶解10%以上高濃度的氫氧化鉀、氫氧化鈉時,必須在耐熱容器中進(jìn)行。
(5)配制稀硫酸時,必須在燒杯或錐形瓶等耐熱容器中進(jìn)行,并必須緩慢將濃硫酸加入水中,同時輔以攪拌,用水浴鍋冷卻;配制硝酸和鹽酸的混合溶液時,應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌,以上操作不準(zhǔn)反次序進(jìn)行。
(6)低沸點易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處;開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟;使低沸點有機(jī)溶液蒸發(fā)時,應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。
(7)身上或手上沾有易燃物時,應(yīng)立即沖洗干凈,不得靠近明火。
(8)取下正在沸騰的水或溶液時,需先用木夾夾住輕輕放下,稍待一會兒使其冷卻才能使用,以免使用時沸騰濺出傷人。
(9)固體及難溶物嚴(yán)禁倒入水槽,以防堵塞水道。
(10)傾倒?jié)馑岷蜐鈮A廢渣,必須先將水閥放開后,方可倒入水槽。所有廢渣,如含有有害物質(zhì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)先進(jìn)行處理使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,排入規(guī)定地點。
(11)在提升機(jī)上搬運酸等物品時,必須待提升機(jī)停穩(wěn)后,方可搬運;提升機(jī)在升降時,嚴(yán)禁在提升機(jī)通道內(nèi)觀測溶液或工作,并遵守提升機(jī)的操作規(guī)程。
(12)用試管預(yù)熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口1/3的部位;加熱時必須將管口
對著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。用三角瓶煮沸溶液時,嚴(yán)禁拿著瓶劇烈搖動,防止溶液噴出傷人。
(13)分析人員對禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管;不準(zhǔn)一人單獨進(jìn)行分析工作,不準(zhǔn)私自將化驗藥劑帶出化驗室,防止事故發(fā)生。
(14)各種分析儀器、貴重設(shè)備應(yīng)做好維修、保養(yǎng)和保管。嚴(yán)禁實驗器具與餐具共用、共放一處。
(15)各種金屬、非金屬元素或組分(成分)的測定,應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定的分析步驟進(jìn)行,及時提交化驗報告并簽字。
.2.3有毒物質(zhì)使用操作
(1)遇有下列毒性強(qiáng)烈物質(zhì),如汞及汞鹽、鉛及鉛鹽、砷及砷鹽、氰化物、氟化物、鉀、鈉、氯酸鹽及鉻的化合物時,必須做到安全使用、安全運輸、安全貯存。
(2)進(jìn)行有毒物質(zhì)操作時,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),細(xì)心操作,操作后要洗手。操作過程中不可飲水、進(jìn)食、吸煙。
(3)操作人員手、臉、皮膚有破裂時,不許進(jìn)行有毒物質(zhì)的操作,尤其是氰化物的
操作。
(4)所有有毒液體不許用嘴吸取,只能用抽氣管或洗耳球吸取。
(5)所有有毒藥品和含有有毒物質(zhì)的溶液,必須由操作人員進(jìn)行安全處置,并符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,再排放至規(guī)定地點,然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點。
.2.4強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其他腐蝕劑使用操作
(1)腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有:硝酸、硫酸、溴及溴水、氫氟酸、鉻酸洗液、五氧化二
磷、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、冰醋酸、硝酸銀、鹽酸等。
(2)搬運酸、堿等腐蝕劑之前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行下列檢查:
1)裝用器具的強(qiáng)度是否符合要求,容器口密封是否可靠;
2)容器擺放位置是否安全、擺放是否穩(wěn)固;
3)搬運時不得將容器背在背上。
(3)移注酸堿液體時,要用虹吸管,不能用漏斗,以防酸、堿溶液濺出傷人。
(4)酸堿和其他苛性液體,禁止用嘴直接吸取。
(5)開啟濃鹽酸、過氧化氫、氫氟酸、濃氨水容器時,應(yīng)先以流水冷卻5min,然后
開啟;開啟時,瓶口不得對準(zhǔn)人。
(6)在稀釋酸(尤其是硫酸)時,在耐熱容器中進(jìn)行,一面攪拌,一面將酸慢慢注
入水中,并輔之以冷卻。
(7)稱取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用瓷匙或牛角匙采取。
(8)如果腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚時,應(yīng)立即用大量水反復(fù)沖洗。
.2.5易燃劑使用操作
(1)不得將易燃器放置在明火或熱源附近。
(2)在操作室內(nèi)放置多種易燃器總量不可超過3kg,每種不可超過1kg。隨用隨取,
用后送回專門的貯存地點。
(3)遇水易著火的物質(zhì)(如黃磷、金屬鈉、金屬鉀等),禁止丟入廢液桶或水槽中;
凡易燃廢液(如廢油、廢有機(jī)溶劑等)應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放到安全的地方,不得任意亂放。
(4)一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切電源,關(guān)閉煤氣或電氣,然后用消防砂或石棉布蓋在著失火地點或用四氧化碳、防火砂等滅火,除酒精外,化學(xué)藥品著火時不許用水滅火。
(5)應(yīng)經(jīng)常檢查消防器材、滅火器、防火砂、石棉等,使之處于備用狀態(tài)。
(6)當(dāng)進(jìn)行加熱、焙燒、灼熱等操作時,要有專人看護(hù),不得離開,用完后立即關(guān)掉熱源。
(7)使用過氧化鈉時,灑落在操作臺上過氧化鈉粉末要立即用濕抹布擦凈;稱試劑
時,盛裝過氧化鈉的塑料袋,要用水沖洗后,方可丟入廢物箱,以免和有機(jī)物接觸發(fā)生自燃。
.2.6易燃易爆物品使用操作
(1)氧氣使用:不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊;不許用人背或滾動的辦法運氧氣瓶;立著使用應(yīng)有固定措施,開啟時瓶嘴不能對人。
氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近,距離必須保證在5m以上;不能放在日光照射的地方;禁止在氧氣瓶旁邊抽煙;氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)氣管禁止與油類物質(zhì)接觸;氧氣瓶內(nèi)剩余氧氣壓力不得低于0.5MPa。
(2)爆炸危險的藥品(如過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等),不得與氧氣瓶混放。
(3)為防止產(chǎn)生氧氣發(fā)生事故,禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸,禁止有機(jī)物與氯酸鉀一起研磨,禁止有機(jī)物與硝酸鉀一起研磨。
.2.7電熱蒸餾水器使用操作
(1)使用前檢查電線及線路是否完好,水路暢通。
(2)每當(dāng)使用時,須先加水至規(guī)定水位線,然后通電。使用過程中,應(yīng)注意調(diào)節(jié)水的流量,水壓低于0.3MPa時,應(yīng)立即切斷電源。
(3)蒸餾水出水皮管不宜過長,切勿插入蒸餾水中,保證蒸餾水通暢。
(4)使用完畢后,必須切斷電源,稍后再關(guān)閉進(jìn)水閥門。
(5)蒸餾水應(yīng)定期清洗。清洗時從下部放水處放掉存水1000mL,稍抬高出水皮管
(冷卻水),從進(jìn)水處加入1:1鹽酸1000mL,合上電源加熱至近沸騰放置10~20min,放掉
廢酸,用大量清水沖洗干凈即可。
.2.8電烘箱使用操作
(1)電烘箱要按照銘牌上規(guī)定的范圍使用。
(2)烘箱必須保持接地良好。
(3)電阻絲在底部的烘箱,要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
(4)打開烘箱門時,必須先切斷電源。
(5)不得在烘箱內(nèi)存放物品,如工具、器材、零件及油料揮發(fā)物。
(6)經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液體洗過的零件及噴過的產(chǎn)品,應(yīng)在室溫下停放15~30min,待易燃物體揮發(fā)后,才能放入烘箱內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。
(7)烘箱工作前必須開放通風(fēng)的閘門,以加快干燥。
(8)使用前要先檢查自控裝置是否靈活,如失靈應(yīng)修理好后方可使用。
(9)不得在生產(chǎn)用烘箱內(nèi)烘食品。
.2.9酒精噴燈使用操作
(1)首先要檢查噴燈附近是否有易燃、易爆物品,如果有必須搬走。
(2)確認(rèn)管路、盛放酒精的容器、噴燈均無泄漏,方可點燃。
(3)點燃燈時要有專人看管,不得離開。
(4)操作中避免無色火焰燒傷。
.2.10玻璃、陶瓷器使用操作
(1)使用時,小心輕放,以免碰壞。
(2)加熱時不可使器具驟熱,加熱后也不可使器具驟冷。
(3)折斷玻璃管、棒時,應(yīng)用鋼銼或瓷坩堝斷面的棱邊刻一道痕,再用布包好后折
斷,使用前要把斷口棱邊磨圓滑。
(4)如將玻璃管或棒插入橡皮管或橡皮塞時,應(yīng)在玻璃管或棒上沾水,再用布裹好手握處插入,防止折斷時傷手。
(5)酒精噴燈上加熱過的玻璃制品等,不能安放在可燃物附近。
(6)烘干玻璃器皿時,溫度應(yīng)維持在120℃以下。
(7)清洗玻璃器皿時,應(yīng)采用適合該儀器洗涮的專用刷子,使用洗液時要防止發(fā)生化學(xué)燒傷。
(8)冷瓷管不可在爐溫高時放入爐內(nèi)。
(9)不可使用未經(jīng)磨圓的玻璃棒在玻璃容器內(nèi)攪拌。
(10)瓷器內(nèi)不可加入氫氟酸,不要燒融碳酸鈉。
.2.11貴重器皿使用操作
(1)鉑器皿只能用鉑頭坩堝夾取。
(2)鉑器皿必須在氧化焰上加熱、灼燒,不可在還原焰中加熱、灼燒,以免生成脆弱的炭化鉑。
(3)鉑器皿在馬弗爐內(nèi)加熱時,必須先掃爐膛,并墊上干凈的瓷舟或瓷坩堝,以免在爐膛內(nèi)臟物沾在坩堝上,在電爐上加熱也同樣墊上干凈的瓷舟或瓷坩堝。
(4)在鉑坩堝內(nèi)熔融樣品或試劑時,不允許熔融、使用氧化鈉、過氧化鉀、硫代硫酸鹽、硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鹽、氰化物、氫化物、堿土金屬的氫氧化物。含硫、磷、碳較高的樣品須事先在瓷坩堝內(nèi)焙燒后,再用鉑坩堝熔融。
(5)為避免鉑由于和其他金屬生成合金以及脆弱的鉑化物而損壞,不可在鉑容器內(nèi)灼燒和加熱下列物質(zhì):
1)易被還原的金屬及鹽類,如鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、鋁等類金屬。
2)避免與金屬鐵作用,以免生成鐵鉑合金。因此,當(dāng)鐵合金的樣品熔融時,必須用酸先將大部分鐵溶解后,再將不溶物放于鉑坩堝中熔融。
3)容易被還原的金屬氧化物:硫化鉛、氧化鉛、二氧化錫、三氧化鉍、三氧化二
鐵等。
4)含磷、硫、砷的化合物:磷酸鋁、硫化錳等。
5)鹽酸與高錳鉀或重鉻酸鉀不能混合。
6)鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混合。
7)在鉑坩堝內(nèi)灰化濾紙時,必須在低溫下進(jìn)行,并應(yīng)充分氧化,以免有還原性的碳化物與鉑作用。
8)鉑金器具不可接觸冰。
9)成分不明的物質(zhì)不要在鉑坩堝中加熱或溶解。
(6)用銀坩堝等銀制器具溫度最高不得超過700℃。
(7)禁止在銀坩堝中分解或灼燒含硫的物質(zhì),也不能在其中使硫化物熔融。
(8)鋁、鋅、錫、汞、鉛等金屬鹽及硼砂不能在銀坩堝中灼燒或熔融。
(9)銀制器具中熔融物浸取時,不得接觸濃酸(或加熱的濃硝酸)。
(10)瑪瑙研缽使用時要遵守:
1)不得同氫氟酸接觸;
2)不得放在有熱源的地方(如不可放入烘箱烘烤);
3)遇有大塊或結(jié)晶大粒樣品,要在外邊壓碎,敲碎,不可直接在瑪瑙研缽中壓、敲;
4)不可研磨硬度過大、粒度過粗的樣品。
.2.12收工
工作完畢,整理化驗臺,清洗化驗器材并放置到柜子里,收回剩余的藥劑并妥善保存,關(guān)好門窗切斷電源,鎖好門方可離去。
.3交接班
當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)化驗室閑人免進(jìn),確因工作需要進(jìn)入化驗室時,履行出入登記手續(xù)。
(2)嚴(yán)禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。
(3)經(jīng)常認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等是否保持完好,如有異常,檢查修復(fù)后,方可使用。
(4)不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。
(5)易燃易爆物品與有機(jī)物配合時,嚴(yán)禁加熱;使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸;未知物品嚴(yán)禁貿(mào)然嘗味和使用;不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合;一切藥品嚴(yán)禁亂倒。
(6)分析人員對禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨進(jìn)行分析工作,不準(zhǔn)私自將化驗藥劑帶出化驗室,防止事故發(fā)生。
(7)嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動用明火和吸煙;不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。