來(lái)自水源井的新鮮水起進(jìn)入到新鮮水池再回流到新鮮水吸水池用泵加壓供消防、生活、管線用水。

來(lái)自源井的新鮮水分別進(jìn)入化產(chǎn)循環(huán)水吸水池，制冷循環(huán)水吸水池，化產(chǎn)循環(huán)水加壓送初冷器一段給煤氣降溫，制冷循環(huán)水加壓后去制冷站循環(huán)使用（如夏季水溫高于工藝要求，需到?jīng)鏊禍卦傺h(huán)使用）。

來(lái)自制冷站的冷凍水去初冷器二段汽煤氣降溫，升溫后的冷凍水流到冷凍水吸水池，用冷水泵加壓到制冷站制冷去初冷器二段繼續(xù)使用。

1、積極參加安全生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、努力鉆研學(xué)習(xí)技術(shù)，精通本崗位所屬設(shè)備的構(gòu)造、性能、操作、維護(hù)、保養(yǎng)、清掃，保證設(shè)備正常運(yùn)行及處于良好備用狀態(tài)并配合有并單位進(jìn)行設(shè)備檢修和驗(yàn)收工作。

3、負(fù)責(zé)各離心水泵、電機(jī)的開(kāi)工、停工、倒換、清掃及故障處理。

4、負(fù)責(zé)各消防水、生活用水、循環(huán)水的各進(jìn)出口壓力符合工藝要求。

5、勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整，按時(shí)填寫(xiě)好各項(xiàng)操作記錄。如實(shí)反映生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，保證安全生產(chǎn)。

6、負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工具，消防器材的保管和維護(hù)，負(fù)責(zé)本崗位的環(huán)境衛(wèi)生，做好跑、冒、滴、漏的消防工作。

7、崗位儀表、計(jì)量器要保持清潔完好，靈敏準(zhǔn)確

8、本崗位屬重要崗位，未經(jīng)公司車(chē)間許可，外來(lái)人員不得入內(nèi)謝絕參觀；允許進(jìn)入的要嚴(yán)格登記進(jìn)出時(shí)間。

1、（1）化產(chǎn)循環(huán)水供水量：3604（4250）m3/h

（2）化產(chǎn)循環(huán)水供水壓力：0.4-0.6Mpa??????? 回水壓力：0.2Mpa

?????????? ??????供水溫度：±32℃??????????? 回水溫度：±40℃

2、 ①制冷水循環(huán)水供水量：1950（2100）m3/h

②制冷水循環(huán)水供水壓力：0.4MPa???? 回水壓力：0.2MPa

供水溫度：±16℃ ????回水溫度：±23℃

3、 ①生產(chǎn)生活供水量：16848(182.95)m3/h

②生產(chǎn)生活供水壓力：0.45MPa

4、 ①消防統(tǒng)水泵最大消防用水量:216 m3/h

②消防統(tǒng)水泵供水壓力：0.40MPa

5、各泵電機(jī)溫度，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度<65℃。

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱(chēng)???? 規(guī)格型號(hào)????????????? 數(shù)量（臺(tái)）1、化產(chǎn)循環(huán)泵：??? 600S47型 Q=2160-3600m3/h

附電機(jī)Y500-6N=500KWn=970r/min????? 3

2、制冷循環(huán)泵：??? 35OS75B?Q=828—1224 m3/h

附：電機(jī)：?? Y450—4?N=220KW?n=1450 r/min?3

3、冷凍水循環(huán)泵

附：電機(jī)???????????? ?????????????????

4、生產(chǎn)、生活給水泵?DFG100—500C/4/30型Q=66—90 m3/h?

附：電機(jī)???? N=30KW?n=1450 r/min?????????? 3

5、消防給水泵：DFG200—400（Ⅱ）/4/55型?Q=210—360m3/h

附：電機(jī)?????? N=55KW?n=1450 r/min???????? 2

6、軸流風(fēng)機(jī)：?LF—85ⅡA型?全壓152Pa?風(fēng)量：273×104 m3/h

附：電機(jī)?? Y315L1-4?n=160KW U=380V（戶外型）???? 3

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱(chēng)????? 規(guī)格型號(hào)???????????? 數(shù)量

1、過(guò)濾器??????????????????????????????? ??3

2、綜合泵房電動(dòng)雙軌起重機(jī)???? 5T????????? ?1

1、對(duì)各運(yùn)行泵及軸流風(fēng)機(jī)要求每班加脂潤(rùn)滑，保證軸承無(wú)異音，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2、對(duì)各備用水泵及軸流風(fēng)機(jī)要求每班盤(pán)車(chē)一次，且手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活。

3、泵房各水泵檢修期，中修為6個(gè)月，大修為18個(gè)月，檢修要解體清掃、軸承要加脂潤(rùn)滑并對(duì)易損件要及時(shí)更換，小修可視設(shè)備情況而定。

4、要保持泵房及軸流風(fēng)機(jī)、工具間內(nèi)外清潔衛(wèi)生，所有設(shè)備做到齊全、完好，每班擦拭一次，要求無(wú)油污、無(wú)灰塵達(dá)到設(shè)備見(jiàn)本色，標(biāo)牌清楚。

5、涼水架、清水池、吸水井一般每年清理一次。

6、涼水架上部噴水器視情況要及時(shí)清污泥，使其暢通。

7、經(jīng)常檢查軸流風(fēng)機(jī)扇翅沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能磨擦刮研風(fēng)筒壁，否則及時(shí)維修處理。

8、經(jīng)常檢查軸流風(fēng)機(jī)油箱油位在工藝要求刻度線以上，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

1、經(jīng)常巡回檢查和調(diào)節(jié)各泵出口水溫度、壓力、流量及新鮮水池、吸水井、涼水架水池液位，使之符合工藝要求，每小時(shí)作記錄一次。

2、經(jīng)常巡回檢查各水泵、電機(jī)有無(wú)異音、溫度是否異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，防止問(wèn)題擴(kuò)大化。

3、經(jīng)常巡回檢查各泵、電機(jī)的地腳螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)緊固和倒換設(shè)備運(yùn)行。

4、經(jīng)常巡回檢查各泵跑、冒、滴、漏情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理消除，盤(pán)根泄漏控制在7滴/min，從而做到節(jié)約用水，降低成本。

5、涼水塔填料，收水器安裝完畢，布水噴嘴底盤(pán)及濺水碟調(diào)好后，即嚴(yán)禁在塔頂及塔內(nèi)出現(xiàn)明火，以免造成火災(zāi)。

6、過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)，其出水濁度，<5mg/L。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差>0.1MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，其操作應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

7、系統(tǒng)內(nèi)塔壁、塔頂和風(fēng)筒不得漏水或透風(fēng)，如有漏洞和縫隙要及時(shí)修補(bǔ)，塔頂?shù)娜丝咨w板和其他門(mén)洞應(yīng)及時(shí)關(guān)嚴(yán)，以保證塔體的密閉性，塔底沉泥在大修期間要徹底清除。

8、綜合泵房?jī)?nèi)起重設(shè)備最大起重量為5噸，不得起吊超重物品。

1、開(kāi)泵

①開(kāi)泵前與有關(guān)崗位部門(mén)聯(lián)系確定好，檢查電器設(shè)備是否正常，請(qǐng)?jiān)趫?chǎng)電工送電。

②軸承和進(jìn)出口閥門(mén)加油潤(rùn)滑，出口閥門(mén)進(jìn)行試松動(dòng)，然后進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查。

③一切準(zhǔn)備到位，用清水引泵并盤(pán)車(chē)，打開(kāi)泵體放空閥排凈泵內(nèi)氣體，然后全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，徐徐開(kāi)啟出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)流量和壓力達(dá)到工藝要求規(guī)定值。

④泵啟動(dòng)后要仔細(xì)觀察，各處有無(wú)異?，F(xiàn)象，待泵運(yùn)行平衡正常后方可離開(kāi)到別外巡檢。

2、停泵

①與有關(guān)崗位部門(mén)聯(lián)系好，并確認(rèn)停泵時(shí)間。

②逐漸關(guān)小泵出口閥到壓力最小值，然后切斷電源停電機(jī)停泵，并關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，如長(zhǎng)期停用泵，泵體內(nèi)介質(zhì)要放空。

③一切就緒，仔細(xì)檢查設(shè)備完好各處是否完好，并及時(shí)檢修，如無(wú)異常，注意保養(yǎng)設(shè)備達(dá)到備用狀態(tài)。

3、換泵：

①通知有關(guān)崗位部門(mén)講明換泵原因，并確定換泵時(shí)間。

②按開(kāi)泵步驟檢查泵、電機(jī)，確認(rèn)完好，啟動(dòng)備用泵。

③備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開(kāi)大出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，壓力至規(guī)定位再關(guān)相應(yīng)泵出口閥。

④切換泵時(shí)流量、壓力要盡量做到穩(wěn)定連續(xù)。

⑤切換完畢按停泵步驟停下原泵。

⑥如遇緊急情況崗位人員可視現(xiàn)場(chǎng)情況，自行按有關(guān)要求停、換設(shè)備。處理完畢要向有關(guān)崗位和部門(mén)說(shuō)明。

1、開(kāi)車(chē)

①檢查變速成箱油位是否在工藝要求的刻度線是否添加潤(rùn)滑油，并檢查附屬設(shè)備是否完好。

②按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)車(chē)，扇翅沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)不能磨擦刮研筒壁，并關(guān)閉風(fēng)箱門(mén)。

③通知電工送電，合閘啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)電源開(kāi)關(guān)去做另一項(xiàng)工作。

2、停車(chē)

①按電源停止按鈕斷電即可停車(chē)。

②停車(chē)后做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

1、迅速關(guān)閉各泵電源，并關(guān)閉各泵出口閥門(mén)。

2、詢問(wèn)有關(guān)部門(mén)、崗位、停電原因及時(shí)間，若短時(shí)停電應(yīng)做好來(lái)電開(kāi)工準(zhǔn)備工作，若長(zhǎng)時(shí)間停電冬季要及時(shí)排空泵內(nèi)及管線內(nèi)存水，必要時(shí)水池、吸水井要采取保溫和采取放空措施。

3、來(lái)電后按順序?qū)⒏髟O(shè)備開(kāi)起來(lái)，順序?yàn)椋?/div>

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故障現(xiàn)象	故障原因	消除方法
一、泵不啟動(dòng)	電機(jī)問(wèn)題，泵葉輪卡住，無(wú)接通電源	檢查電氣，解體修泵
二、泵不上量	開(kāi)泵時(shí)未注水，入口閥門(mén)未打開(kāi)，泵吸入空氣，入口過(guò)濾器堵，葉輪卡住，電機(jī)反轉(zhuǎn)。	重新注水，打開(kāi)入口閥，排氣清理過(guò)濾器，解體修泵，重新接線
三、泵流量不夠	泵吸入空氣未排，泵轉(zhuǎn)速低，排出閥開(kāi)度小，入口過(guò)濾器堵葉輪卡住，口環(huán)間隙大，有汽蝕發(fā)生	排出氣體，提高轉(zhuǎn)速，全開(kāi)出口閥，清過(guò)濾器，解體修泵，解體更換口環(huán)調(diào)節(jié)排放閥。
四、電流過(guò)大	泵軸彎曲，葉輪磨損，泵殼變形軸承損壞，機(jī)封損壞	解體更換軸，解體修理，檢查基礎(chǔ)，進(jìn)行加固，更換軸承，重裝機(jī)封。
五、泵振動(dòng)	軸彎曲，基礎(chǔ)下沉，管道振動(dòng)引起軸承損壞，葉輪不平衡，聯(lián)軸器未裝到位	解體換油，加固基礎(chǔ)，加固管道，更換軸承，重找動(dòng)平衡，重裝聯(lián)軸器