飛尚爐冶煉生產(chǎn)及全過程
1、?以精礦品種決定冶煉爐渣型的配入。
2、?以精礦品種決定銅硫比的配入批量。
3、?以渣型成份快定著劑料批的配入量。
4、?以批料量的加入確定側(cè)爐每小時的加入量。
5、?以飛尚爐日吞吐能力來確定皮帶稱的設(shè)置。
6、?以供料量的大小來決定皮帶的運行速度。
7、?以批料量的計算來確定加入2-3%的增加量。
8、?以日投入量和精礦入爐品種來確定爐的生產(chǎn)能力和冰銅的產(chǎn)出量。
9、?以轉(zhuǎn)爐粗銅產(chǎn)出決定著陽極爐的生產(chǎn)量。
10、?以陽極爐的產(chǎn)出量來確定冶煉生產(chǎn)成本。

原料現(xiàn)場統(tǒng)計人員工作標(biāo)準(zhǔn)
1、?原料統(tǒng)計人員在車間及工段長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行各項工作。
2、?統(tǒng)計人員要及時做好各類物料的來料造冊登記工作，當(dāng)天累計。
3、?收集和整理好每批來料的磅單、化驗單及下達(dá)的配料單，為飛尚爐生產(chǎn)提供必 要的數(shù)據(jù)材料。
4、?堅持工作保密制度，對無關(guān)人員索取磅單、化驗單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
5、?對進(jìn)入現(xiàn)場的各種種類物料做到日有明帳，月有報表為動態(tài)管理提供有力證據(jù)。
6、? 積極努力完成工段貨場的各項工作，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和管理能力。
7、?團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好安全文明生產(chǎn)。

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原料現(xiàn)場精管人員作業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、?精管人員在車間及工段領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。
2、?嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理各項制度不循私情，秉公辦事，遵紀(jì)守法。
3、?認(rèn)真做好現(xiàn)場各類來料的檢驗、統(tǒng)計、分類、堆放，積極配合裝載機(jī)和抓斗、行車搞好物料的進(jìn)庫存放工作。并做好詳細(xì)記錄，為生產(chǎn)和配料提供有效依據(jù)。
4、?對不符合同條款要求和來路不明的物料有權(quán)拒收，發(fā)現(xiàn)有異常者要及時匯報到有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)。
5、?搞好現(xiàn)場和來料車輛的安全工作，堅持工作保密制度，對外來貨場人員索取磅單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
6、?加強(qiáng)與兄弟單位和相關(guān)部門的團(tuán)結(jié)合作。
7、?按領(lǐng)導(dǎo)和飛尚爐的要求定期或不定期的對本廠物料進(jìn)行抽樣及綜合樣的檢驗。
8、?搞好現(xiàn)場文明衛(wèi)生，確保車輛、人員的通行。

原料制粒崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、?根據(jù)主控指令，做制粒機(jī)的開行車準(zhǔn)備工作。
2、?制粒機(jī)主驅(qū)動機(jī)啟動前，應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。
3、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，根據(jù)精礦來料水份要求，打開水閥門進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)。
4、?當(dāng)物料進(jìn)入制粒機(jī)后，啟動三組刮刀。
5、?根據(jù)潤滑要求定期注入潤滑油。
6、?根據(jù)料層厚度通知鉗工調(diào)態(tài)好刮刀的高度以確保良好的制粒效果。
7、?及時清理地面漏料，保持場地的衛(wèi)生整潔。
8、?當(dāng)停止制粒時，應(yīng)及時停止供水、供油系統(tǒng)及刮刀的驅(qū)動。
9、?當(dāng)制粒機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用工、器具清理圓盤內(nèi)的結(jié)料，避免安全事故的發(fā)生。