1 一般安全規(guī)定

1.1 使用電焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好的接地，以防操作者觸電。

1.2 焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準焊接。

1.3 在焊接裝過有毒物品的容器及一般金屬容器內作業(yè)，必須加強通風措施，必要時可佩帶防毒面具，并有人監(jiān)護方可作業(yè)。

1.4 在焊接的場所內不準有易燃易爆和劇毒物品。

1.5 不準焊接密封和內有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6 帶電的設備禁止焊接作業(yè)。

1.7不準在裝有易燃易爆物品的容器場地附近和儲有易燃易爆物品的室內進行焊接作業(yè)。

1.8 電焊工二次線路及外殼必須有良好的接地，應經常檢查有無漏電現(xiàn)象，一次線路與二次線路必須完整，其線路絕緣必須良好，一次線路長度不得超過5米。

1.9 夾焊條的夾子必須絕緣良好。

1.10 電焊機移動時應切斷電源。

1.11 焊接的容器內或作業(yè)地點較潮濕時，作業(yè)應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方可作業(yè)。

1.12 打火前必須戴好電焊帽，并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時，應戴好防護眼鏡。

1.13? 固定焊接場所周圍必須有防護擋屏，高空作業(yè)須戴好安全帶或設腳手架。

1.14 下雨時禁止在露天條件下進行焊接。

1.15 工作中斷時，必須切斷電源。下班時要清理現(xiàn)場，熄滅火種。

2 氣焊工工作前對乙炔瓶、氧氣瓶管理應遵守下列規(guī)定：

2.1 檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。

2.2 乙炔瓶、氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準放在馬路及人行道上。

3 氧氣瓶使用管理規(guī)定：

3.1 氧氣瓶不準放在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下暴曬及受高溫。

3.2 氧氣瓶禁止與油類接觸，不準和易燃物品(包括氣體)同放一處，空、重瓶要分開存放。

3.3 氧氣瓶要存放牢固，要有防震橡膠墊圈，禁止肩扛、滾動，應有專用的小車搬運。

3.4 氧氣瓶內的氣體不準全部用光，要留有不小于0.5公斤的剩余壓力。

3.5 氣瓶口必須有完整的安全帽，保持瓶閥螺紋良好，裝表前要先開啟風門吹除贓物，再裝表，表接完好后，應慢慢打開氣門。開閉氣瓶風門和氣壓表，人體頭部要側在氣瓶一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

4 焊割工作中嚴守以下規(guī)定：

4.1 如用氧氣和乙炔帶時，嚴防氧氣充入乙炔氣體中，必須在點火使用前，排出氧氣和乙炔的混合氣體。

4.2 使用氧氣和乙炔帶焊、割時，必須首先檢查泄吸能力，即打開乙炔閥門低于氧氣閥門，拔下乙炔帶，用手指按在乙炔進口上，檢查吸力大小，如無吸力，應停止使用，進行檢查。

4.3 在容器內焊、割臨時停止工作，要將焊、割把子關好(或帶出容器)，以防乙炔在容器內爆炸。

4.4 乙炔和氧氣瓶不得存放在一處，其距離不得小于5米，與火源距離不得小于10米。

4.5 高空作業(yè)必須佩帶好安全帶或架設腳手架。

4.6 乙炔、氧氣軟管接頭要嚴密，不得漏氣，不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或坑道時要加護蓋。

4.7 由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過高時，為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸，應立即先關乙炔閥，后關氧氣閥，停止工作進行處理、冷卻。

4.8 不要在水泥地上焊、割，必要時在物件下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。

4.9 如果在坑道內進行焊、割工作，氧氣瓶和乙炔瓶要分別放置在工作地點附近無作業(yè)的巷道內，并要設有紅燈警告標志，如無此條件，必須放在來往人行巷道內時，應在放置氧氣瓶和乙炔瓶的巷道兩頭2米以外，要設明顯的紅燈信號。

4.10 在主要運輸巷道、豎井、斜井內進行焊、割時，必須停止運輸和提升作業(yè)。

5 坑內(或井下)焊接工作結束后，氧氣瓶和乙炔瓶必須運出坑內，不準在坑內存放，禁止在人員上下班集中地點臨時存放。