1.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2. 操作前應(yīng)清除工作地點周圍的雜物、油污。工件的堆放要穩(wěn)固、整齊,不得阻塞通道。
3.上船拆管和閥門前,首先要查清管路系統(tǒng)的用途和情況,將被拆管子或閥門前后的其它閥門關(guān)閉。
4.在同一管路系統(tǒng)還未拆開其中一節(jié)管或閥之前,必須先用“冷拆”的方法拆開其中一節(jié)管子或閥門,或其中一個足以看清、證實該管系內(nèi)部工況的一個構(gòu)件(如端蓋、儀表接頭等)。
5.未經(jīng)冷拆之前嚴(yán)禁用明火作業(yè)。
6.冷拆后經(jīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無可燃殘油或油氣,填寫《明火作業(yè)動火申請、審批單》,按規(guī)定程序批準(zhǔn)后才準(zhǔn)明火作業(yè)。
7.冷拆第一節(jié)管或閥時附近也必須停止明火作業(yè),以免可燃物泄出造成危險。
8 .敲打時,抓錘柄的手不準(zhǔn)戴手套,鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。
9. 使用手動葫蘆、電動葫蘆時,應(yīng)遵守其有關(guān)的安全操作規(guī)程。
10.高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶,工具等物件應(yīng)收拾妥當(dāng)。上、下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運,禁止扔、甩。
11.安裝閥件、管子法蘭等,不準(zhǔn)用手指去復(fù)對眼孔,應(yīng)用錐形鐵棒插入。
12.焊、割工作時,應(yīng)注意防火,并要戴防護眼鏡。風(fēng)割管子即將斷落時,應(yīng)用手扶牢或用繩索吊好。
13.拆裝管子時,應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢、吊好后再進行工作,禁止用鐵鏈綁扎管子。
14.在船上工作時,不要在肋板、橫梁、縱梁、橫隔板上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時,應(yīng)搭設(shè)安全可靠的跳板。
15.進入人孔里工作時,洞口要設(shè)置好防護措施,以免他人踏空墜落。工作完畢后仍應(yīng)放置好洞口防護設(shè)施。
16.船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體,禁止明火,應(yīng)穿不帶釘子的鞋,使用銅制的工具。如遇艙壁板等需要開孔的而背面已敷設(shè)木料、泡沫塑料、電纜等可燃物時,事先要征得安全部門的批準(zhǔn),并采取防火措施。
17.灌黃沙時將管子吊牢,防止傾倒。管內(nèi)不得有油污,黃沙應(yīng)干燥且無雜物。熱管時,要防止?fàn)C傷事故。加熱及熱彎校正時,人要避開管口。要使用良好的和足夠的鐵樁頭及壓馬。管子彎度的行程范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,不準(zhǔn)有人,管子彎好后熱沙應(yīng)倒在指定的場地。用氣割切割成型的管子時(特別是鍍鋅管),人要避開管子口。
18.管子試壓前,應(yīng)先檢查試壓機的電器設(shè)備和機械設(shè)備及其附件完好無損后方能操作。試壓機不得超負(fù)荷使用。試壓時,注意閥件的開關(guān),防止氣體沖擊傷人。
19.不準(zhǔn)使用沒有防護罩的砂輪機和砂輪切割機。使用砂輪機時,人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,用力不可太大。砂輪割管時,還應(yīng)戴好面罩。
20.進入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作時必須嚴(yán)格遵守《艙室作業(yè)安全管理程序》的有關(guān)安全要求,艙內(nèi)必須有兩個以上互相監(jiān)護;要開啟通風(fēng)設(shè)備,照明用電電壓不得超過36V;經(jīng)常檢查,確保艙內(nèi)使用的風(fēng)焊線、電焊線不漏氣、不漏電、不過熱。
21.操作彎管機前,必須熟悉彎管機的性能和技術(shù)要求,檢查有關(guān)部件、操作手柄及夾具等,確認(rèn)性能完好,符合技術(shù)要求時才能使用。使用時應(yīng)注意管的受力方向和人的站位,要注意自己的安全,也要注意他人的安全,招呼附近的人注意避讓。
22.搬運、拆裝工件、管子時要注意周圍環(huán)境,嚴(yán)防碰人、碰物。
23.管路試漏時嚴(yán)禁使用乙炔氣、氧氣、燃油、隋性氣體等易燃(助燃)易爆或有毒有害物質(zhì)。
24.在船上進行明火作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《明火作業(yè)安全管理程序》的有關(guān)要求,清理有關(guān)位置的可燃物,準(zhǔn)備好滅火器材,辦理動火手續(xù)并經(jīng)有關(guān)人員審批,看火人員檢查同意后才準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)焊割”的規(guī)定:
1)不是焊工、氣割工的不準(zhǔn)焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護不準(zhǔn)焊割。
2)重點要害部位及重要場所,未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn),未落實安全措施不準(zhǔn)焊割。
3)不了解焊、割地點周圍情況(如該處是否能動用明火,有無易燃易爆物品等)不準(zhǔn)焊割。
4)不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準(zhǔn)焊割。
5)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等)或管子等未經(jīng)徹底清洗測爆合格的不準(zhǔn)焊割。
6)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。
7)有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)焊割。
8)燒焊附近有易燃易爆物品,在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。
9)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)焊割。
10)附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)不準(zhǔn)焊割
25.作業(yè)完后要及時清理現(xiàn)場。
26.遵守其它有關(guān)的安全操作規(guī)程。