一、適用范圍
??????? 本操作規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機的操作。
??????? 二、上崗條件
??????? 1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。實習司機應經(jīng)過有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。
??????? 2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。
??????? 3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故的一般處理方法。
??????? 4、無妨礙本職工作的病癥。
??????? 三、安全規(guī)定
??????? 1、上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
??????? 2、司機嚴格遵守以下操作規(guī)定：
??????? (1)操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
??????? (2)不得隨意變更保護裝置的整定值。
??????? (3)、下列情況禁止操作：
??????? ①安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行。
??????? ②電動機、電器設備接地不良，禁止開機或運行。
??????? ③指示儀表損壞、不安全情況下，禁止開機或運行。
??????? ④設備運行中，禁止緊固地腳螺栓。
??????? ⑤氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
??????? (4)必須定期倒換空壓機運行。
??????? (5)工具、備件等擺放整齊。
??????? 3、安全保護和溫升應達到以下要求：
??????? (1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
??????? (2)斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。
??????? (3)活塞式壓縮機的排氣溫度，單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。
??????? 四、開機前的檢查準備工作
????????? 1、各部件的聯(lián)接是否松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
??????????? 2、各測量儀表指示正確，是否有松動或損壞。
???????? 3、電氣設備接地良好。各部接線不松動。
???????? 4、防塵網(wǎng)灰塵是否嚴重，有無堵塞。
????????? 5、油分離器內(nèi)的油位在1/3-1/2間，若低于下限位置及時補充，多時則放掉。停機超過四個月以上未使用的機組，需分別向兩個主機的進氣口處加入3升左右的潤滑油，防止起動時主機內(nèi)無油。加入主機的油應選用專用LT3046潤滑油，油質(zhì)清潔、無雜質(zhì)、積碳或乳化。
??????? 6、在啟動前，油氣分離器壓力應為0，否則，必須打開安全閥完全卸壓后，機組方能啟動。
??????? 7、冷卻水暢通，水量充足，水質(zhì)潔凈，水壓在0.2MP以上。
??????? 8、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
??????? 9、隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
????????? 10、按正確運轉(zhuǎn)方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)無卡阻，無異響。但停機時間不足8h者可免做。
??????? 11、清理機組附近及放在機組上的一切無關物件。
??????? 五、壓縮機的啟動操作
??????? 1、合上機組供電電源開關，電源指示燈亮，打開冷卻水閥。
????????? 2、將機組空氣排出閥打開。
????????? 3、啟動壓縮機使電動機達到額定轉(zhuǎn)速，如有不正常響聲，立即停機排除故障。
???????? 5、壓縮機進入正常運行后，油壓表升到0.07MPa-0.09 MPa，在這一工況下運轉(zhuǎn)3-5分鐘，把儀表板上的加載開關按下加載，壓縮機進入正常工件。
??????? 壓縮機正常停機
??????? 1、按下停機按鈕，則自動完成停機程序；或者實行手動停機，先按下卸載按鈕，此時壓縮機卸載，待油壓下降至0.1MPa以下時，按下停機按鈕。
??????? 2、停機后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應立即放氣，保證放完，以便下次啟動無負荷。待放氣完畢后拉下供電電源開關。關冷卻水閥（水冷機組）。
??????? 壓縮機巡回檢查及運轉(zhuǎn)中的注意事項
??????? 1、司機巡回檢查的時間一般為每小時一次。
??????? 2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：
??????? (1)、壓縮機運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常注意油面高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應停機檢查處理。
??????? (2)、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應≤150℃,排氣壓力0.75MP。當排氣溫度（或壓力）過高，控制器屏幕顯示報警時，主機自動停機，顯示屏顯示超溫（超壓）提示，請查明原因并處理故障后，方可重新起動。
??????? (3)、當油精分離器及油過濾器進出口壓差過大，控制器屏顯示報警，應及時停機更換新件，以免引起機器缺油造成燒機嚴重事故。
???????? (4)、檢查冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的工作情況，應無嚴重的漏油漏氣現(xiàn)象。
??????? (5)、減荷狀態(tài)下，應保證油壓0.07MPa-0.09 MPa，否則會影響系統(tǒng)潤滑，應立即停機檢查系統(tǒng)的泄漏。
??????? (6)、電動機、空壓機無異響或不正常的振動。
??????? 3、發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停機，切斷所有電源。并向隊值班匯報。
??????? 設備異常情況下的操作要求以及安全措施
??????? 1、空壓機運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
??????? ⑴、空壓機異常振動或有故障性異響。
??????? (2)、電動機冒煙、冒火。
??????? 2、緊急停機操作：
??????? (1)若發(fā)生故障時, 可按下急停按鈕。也可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機).
??????? (2)、若電源斷電停機時，需拉開起動柜隔離刀閘。
??????? 3、冬天停機后應關閉冷卻水閥（水冷機組）并排干油冷卻器中的冷卻水，以免結冰脹壞冷卻器。
??????? 4、緊急停機后向隊值班和有關領導匯報。
??????? 六、收尾工作
??????? 1、保持設備清潔完好，清掃機房環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
??????? 2、檢查設備，將各種工具、記錄以及設備存在的問題向接班司機認真交代清楚。
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