1拌和樓運行人員，值班電工，必須了解拌和樓的構(gòu)造原理，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。
2生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查樓內(nèi)設(shè)備是否完好，電氣裝置是否正常，樓內(nèi)照明是否完善，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
3檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油（脂），潤滑油（脂）必須保持清潔，牌號符合要求。
4清理、保養(yǎng)及處理故障時,應(yīng)與操作臺取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路,固定好攪拌筒位置,進入筒內(nèi)時,外面應(yīng)有人監(jiān)護.
5定期對樓內(nèi)電氣設(shè)備進行除塵保養(yǎng),并定期對電子秤進行校核,以確保秤量精度.
6樓內(nèi)消防器材應(yīng)齊全、良好,嚴(yán)禁存在易燃易爆物品.
7經(jīng)常檢查成品砼質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)拌和過程中有超欠秤現(xiàn)象,應(yīng)及時加以調(diào)整,發(fā)現(xiàn)級配有問題時應(yīng)及時通知有關(guān)人員,以便更改.
8螺旋輸送機、水泥提升機,應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng),防止提升機機坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機中間軸承磨損情況.
9嚴(yán)格按照實驗室所發(fā)的級配單拌料,若現(xiàn)場有特殊原因需改變級配,必須經(jīng)得實驗室同意,收到實驗室的更改級配單方可拌料.
10拌和過程中若機械、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,影響成品砼的質(zhì)量,必須馬上上報質(zhì)安科、機電科,保證不合格品不進入倉面.
11認(rèn)真填寫拌和樓運行記錄.發(fā)生故障時,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時間過長,交接班要認(rèn)真填寫交班記錄,共同簽字.
12工作完畢,應(yīng)處理攪拌筒內(nèi)殘余砼,清理樓內(nèi)環(huán)境,打掃衛(wèi)生.
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