5、交接內容未交待清楚不接。
（七） 接班檢查按本崗位的巡回檢查路線進行檢查，并做到“五到”：
1、看到：設備外觀是否完好、清潔，有無異?，F象；
2、聽到：運行設備聲音是否正常；
3、聞到：室內、室外是否有異味；
4、摸到：設備有無過熱或異常振動；
5、想到：根據存在的問題，對可能發(fā)生的情況及處理方法要有預想。
第二十四條 其它有關規(guī)定
（一） 嚴禁脫崗交接班。
（二） 交接班中如雙方發(fā)生爭議，報上級裁決。嚴禁在崗位吵鬧打架。
（三） 交接班中遇有事故或操作，應暫停交接。接班人在交班人指揮下共同處理，處理完畢或告一段落再正式交接。
（四） 以接班人簽字為界，此前發(fā)生問題由交班人負責，此后發(fā)生問題由接班人負責．
（五） 交接班記錄要規(guī)范、整潔、填寫清楚，不能損壞、遺失。交接班記錄的交接班人姓名，必須由交接雙方在交接完畢后簽字，不得代簽。
（六） 遇故障時，按故障的輕、重、緩、急可先處理故障，待處理完畢或告一段落后向上級領導匯報并將故障的處理情況等詳細記錄在交接班日志上。
第二十五條作業(yè)流程圖???
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原水→沉砂池（去除水中的沉淀物）→攔污柵（去除水里較大懸浮物）→濾網（對原水進行過濾）→水泵→??? 調壓塔（對原水進行加壓）→水處理
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第二十六條技術操作標準?
（一）水泵出口處水的輸水水壓0.6Mpa；
??? （二）吸水井水位≥17.4米（絕對高程）
?(三)?? 沉淀池污泥厚道≤0.5米；
??? （四）攔污柵攔截漂浮物尺寸 (mm×mm）≤50×50；
（六）水泵機組運行時，按照Q=4320m3/h，H=61m，參數運行，根據用戶要求，變頻調整。
（七）送水操作前，確保各管道閥門處于工作狀態(tài)；送水時注意觀察管道壓力、流量是否處于正常狀態(tài)下。
（八）根據調度指令調整水泵工作的臺數。
（九）管道上計量設備應計量準確，壓力、流量顯示準確。
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第二十七條設備主要性能參數
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1、水泵
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轉速變化范圍(r/min) | 496.5~993 |
設計點流量(m3/s)、效率 | 1.2；89.0 |
工頻 運行 | 設計揚程(m) | n=0.012 | ~63.06 |
n=0.010 | ~59.05 |
設計流量(m3/s) | n=0.012 | ~1.40 |
n=0.010 | ~1.53 |
2、電機
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額定功率 | 1120 kW |
額定電壓 | ?10KV |
額定電流 | 77.5A |
額定功率因數 | ?>0.88 |
額定效率 | >95.4% |
額定轉速 | ?993r/min |
起動電流/額定電流 | ?≤7A |
調頻范圍 | 20HZ~50HZ |
3、箱式雙向調壓塔
設計工作壓力：1.0（MPa）
最大工作壓力： 1.2（MPa）
強度試驗壓力：2.5(MPa)??
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第二十八條 水泵的啟停
?（一） 啟動步驟
1、與配電室、用戶聯(lián)系，得到允許后投入操作開關。
??? 2、檢查出口壓力、電流、內部聲音、振動、軸承溫度應正常，壓蘭不過熱，系統(tǒng)無泄漏，油環(huán)帶油正常轉動靈活。
??? 3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。
??? 4、檢查各部正常后，投入自動開關。
（二）停泵的操作
1、與用戶聯(lián)系得到允許后解除相關連鎖。
2、轉換開關放到相對應的位置。
3、關閉出口門。
4、斷開操作開關(或按停止按扭)。
5、調整冷卻(密封)水量。
6、停泵后全面檢查，確保達到備用條件。
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第二十九條?清污機
（一） 清污機的操作
?? 1、合上控制電源、將控制按鈕放到手動位置，保證清污機在起始位置，抓斗打開狀態(tài)。
?? 2、將清污機小車行至清污機位置，按下降按鈕，下降時注意觀察耙齒是否插入格柵內，若沒有則調整按鈕使耙齒插入格柵內。
?? 3、抓斗繼續(xù)下降，鋼絲繩微松時，停止下降，使抓斗關閉。
?? 4、按上升按鈕，將抓斗升到上限位，使清污機行至卸料位，待清污機抓斗左右擺動停止后，再按下降按鈕，使抓斗到卸料高度，開啟抓斗將垃圾卸掉。
?? 5、重復2-4項操作，進行清污，直到進水口清污完成。
?? 6、工作結束后，斷開開關。
（二） 清污過程中應注意以下幾點：
?? 1、抓斗與重物之和不得超過清污機的額定起重量；
?? 2、抓斗工作前，各機構進行短時間的空運轉，查看是否正常；抓斗工作時，為避免垃圾掉出，應將抓斗閉合緊密，不的搖晃；
?? 3、在抓取過程中，由于水流及垃圾的原因抓斗偏離原下降的軌道時，應調整下車位置，使兩根鋼絲繩受力均勻；
?? 4、抓斗左（右）行駛時，停止后抓斗在左右擺動時，嚴禁再按左（右）行駛按鈕繼續(xù)行駛，待停止擺動后再操作行駛；
?? 5、鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上，發(fā)生出槽亂象應及時處理正常后在工作；
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設備安全操作規(guī)程
