1、送氣準備

???? 打開控制柜總電源，提前20分鐘開啟電加熱換熱器電源開始加熱，等換熱器溫度控制儀表上升到70-80度時方可開啟減壓系統(tǒng).。

2、首先了解減壓設備氣體流向，檢查旁通是否關閉，卸氣高壓管線與運輸撬車連接是否牢靠，安全繩，接地靜電線是否連接，檢查卸氣柱上的放空管閥門是否關閉。

3、緩慢打開槽車的出口閥門，開啟速度一定要慢，待卸氣高壓管內(nèi)壓力穩(wěn)定后再依次緩慢打開高壓閥門及減壓站的進口閥門，應該先開一小部分，然后檢查各儀表壓力正常及氣流聲音減小后可判定壓力基本平衡，這時方可將閥門全部打開。

4、依次緩慢打開高壓一級調(diào)壓器前閥門，高壓一級調(diào)壓器出廠設定值在200Mpa（200公斤）時的出口壓力為1Mpa（12-14公斤），如需要調(diào)節(jié)壓力時可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部的調(diào)壓桿。順時針旋轉(zhuǎn)時出口壓力上升，逆時針旋轉(zhuǎn)壓力降低。

正常使用時打開1組高壓一級調(diào)壓器即可滿足使用需要。

6、緩慢打開一級調(diào)壓后及二級調(diào)壓器前的閥門，調(diào)整二級調(diào)壓器的壓力，出廠設定值為0.3Mpa（3公斤），調(diào)整方法和一級相同。

7、出口旁通在正常使用應保持關閉狀態(tài)，只有在設備出口低于正常使用的情況下且撬車低于2MPa（20公斤）才能緩慢打開二級前旁通（人員不得離開，壓力必須保持在安全設定的范圍之內(nèi)）。

8、更換撬車流程：

先關閉所有旁通閥門及卸氣柱出口閥門和槽車閥門，緩慢打開卸氣柱上的放空閥，等膠管內(nèi)沒氣時，將膠管從空槽車上拔下，插到新的撬車上，然后關閉開卸車柱上的放空閥，再依次緩慢打開槽車閥門和卸氣柱出口閥門，開閥門時一定要先開一點，等氣流平穩(wěn)之后再繼續(xù)開大，一般分成四次打開，時間控制在2分鐘左右為宜。

9、在需要短時間停氣時可關閉高壓一級調(diào)壓器前的閥門，其他閥門保持不變。

10、長時間停氣時，應關閉進氣閥門，再關閉出口閥門。

11、開氣時先開出口閥門及調(diào)壓器，再開高壓閥，操作順序不可能反向！

12、流量計一定要定期加注潤滑油（每月一次），否則容易導致流量器損壞。

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