一、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作
        1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)身及電機(jī)周圍有無(wú)障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適；
        開(kāi)關(guān)柜信號(hào)燈指示應(yīng)在起動(dòng)狀態(tài)，電壓指示正常，其它儀表指示應(yīng)在零位。
        2、檢查曲軸箱、注油器等潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護(hù)裝置等是否符合規(guī)定要求；
        3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠，當(dāng)電源電壓超過(guò)額定值±10%時(shí)不得開(kāi)機(jī)，以防燒壞電機(jī)；
        4、對(duì)活塞壓風(fēng)機(jī)，起動(dòng)前，應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)皮帶輪2-3轉(zhuǎn)，了解動(dòng)靜與轉(zhuǎn)動(dòng)松緊程度；
        5、對(duì)水冷螺桿式壓風(fēng)機(jī)，應(yīng)先將冷卻水進(jìn)水閘閥打開(kāi)，待回水管出水后，方可開(kāi)機(jī)；
        6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
        7、打開(kāi)氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門(mén)。
        8、檢查電動(dòng)機(jī)軸承。機(jī)身油箱注油器的油標(biāo)，油位應(yīng)在2/3處。
        9、搖動(dòng)注油器向氣缸注油。
        二、起動(dòng)順序
        1、起動(dòng)水泵，檢查各部冷卻水管出水是否正常。
        2、對(duì)鼠籠式電機(jī)的起動(dòng)：按下起動(dòng)按鈕，電機(jī)利用自藕變壓器降壓起動(dòng)，待電流讀數(shù)下降至額定值后，用另一只手按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕后，兩手同時(shí)離開(kāi)按鈕，電機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)前，應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉，使壓風(fēng)機(jī)處于空載起動(dòng)；
        對(duì)變頻控制電機(jī)的，待冷卻水正常時(shí)，直接按下變頻控制柜上的起動(dòng)按鈕即可；
        3、操作開(kāi)關(guān)合閘（如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開(kāi)）。
        4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)
        1、機(jī)組各部潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象；中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油，每班要放2-3次；
        壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗(yàn)一次，其安全閥的動(dòng)作壓力為額定壓力的1.1倍；
        注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況；
        壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，如有下列情況之一時(shí)，必須停車檢查：機(jī)組某部溫度或壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)；振動(dòng)與響聲如有異狀時(shí)；冷卻水中斷時(shí)；皮帶跳槽時(shí)；電流、電壓突然變化超過(guò)額定值±10%時(shí)；
        電氣儀表指示是否正常。
        2、傾聽(tīng)機(jī)器各部分工作響聲有無(wú)變化。
        3、檢查壓力：一級(jí)氣缸2.5 kg/cm2；二級(jí)壓力8 kg/cm2；回風(fēng)卸荷壓力不超過(guò)規(guī)定值。
        4、檢查排氣溫度單缸不超過(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃。
        5、檢查各部溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值，電機(jī)軸承（滑動(dòng)）60℃， 油箱60℃，主軸承65℃。
        6、檢查潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，帶油正常，齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2，注油器滴油正常。
        7、冷卻水水量充足，不許中斷。
        四、停轉(zhuǎn)
        1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
        2、斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)。
        3、待機(jī)身冷卻后停止水泵。
        4、如長(zhǎng)期停止運(yùn)行，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
        5、停機(jī)檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)柜上掛檢修警示牌。