(1)此空氣壓縮機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，制定包機(jī)人。由包機(jī)人對此設(shè)備進(jìn)行使用、保養(yǎng)及維護(hù)。
(2)使用前，包機(jī)人必須仔細(xì)閱讀《使用手冊》，尤其是其中的安全條例。操作時(shí)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(3)包機(jī)人要對所需備件，如濾芯等，要及時(shí)提報(bào)，防止由于提報(bào)備件不及時(shí)而耽誤使用。
(4)在充氣前必須保鮮風(fēng)中沒有有毒氣體，廢氣，或揮發(fā)性氣體。
(5)充氣管為橡膠管，使用前必須確認(rèn)橡膠管有無破損現(xiàn)象。如有破損，必須更換。因?yàn)樗梢杂善茡p處進(jìn)入，使充氣管內(nèi)層的金屬加固網(wǎng)生銹，降低其抗壓能力。
(6)充氣時(shí)，必須保室內(nèi)工作人員不超過1人，且不能吸煙，防止空氣中CO2濃度過高對壓縮空氣質(zhì)量造成影響。
(7)包機(jī)人必須對壓縮機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)，并將保養(yǎng)工作記錄在《使用說明》中的保養(yǎng)表格中。
(8)開機(jī)前，用油尺檢查潤滑油的多少。潤滑油油位必須介于最低油位與最高油位之間，若油位超過標(biāo)準(zhǔn)線，按《第一煉鐵廠潤滑管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。
(9)更換潤滑油，按照步驟進(jìn)行。具體操作步驟如下：
①運(yùn)行壓縮機(jī)直至發(fā)熱；
②拔出油尺；
③將放油的螺絲松開，將密封件更換掉，將螺絲重新裝回；
④重新將新的潤滑油從入油嘴加進(jìn)去；
⑤用油尺檢測油面高度，如在最大與最小值之間屬正常。
(10)為了防止嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī)，更換潤滑油種類時(shí)，必須遵守下列步驟： ①當(dāng)機(jī)器還是熱的時(shí)候，將機(jī)器里的潤滑油完全倒出；
②檢查閥門，冷卻管道，水油分離器，過濾系統(tǒng)以及所有氣體管道是否有沉淀物。如果發(fā)現(xiàn)有沉淀物，需更換或清洗閥門、冷卻水管道、分隔器、過濾系統(tǒng)及所有氣體管道的沉淀物。
③將新的潤滑油倒入壓縮機(jī)。（只添加或更換同類的潤滑油）。
(11)中段水油分離器通過冷卻來除掉壓縮過程中積聚的水和油，正常運(yùn)作過程中，每15-30分鐘，排放冷凝水1次。
(12)每次更換濾芯前、充氣過程前以及充氣過程中每隔10min必須排放冷凝水，具體操作步驟如下：
①緩慢開啟左邊排放閥；
②將右邊閥門開啟1/3圈，直到所有冷凝水排放完畢；
③關(guān)緊閥門。
(13)壓縮機(jī)每工作12-15小時(shí)（大約充滿30-40個(gè)氣瓶），將過濾器濾芯更換1次。
(14)為了防止充氣閥被污染，在充氣閥里安裝了一個(gè)鍛壓的金屬濾芯。如果清潔嚴(yán)重的污垢，應(yīng)：①將壓力表從充氣閥上旋下來；②用螺絲刀將金屬濾芯旋下；③用熱肥皂水清洗濾芯，后用壓縮空氣吹干; ④將所有零件裝回。
(15)設(shè)備維護(hù)清理必須有專業(yè)人員進(jìn)行，未注明事項(xiàng)參照《關(guān)于煉鐵制造部空氣壓縮機(jī)使用管理規(guī)定》進(jìn)行。