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??????? 滾齒機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
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??????? 一.?齒圈徑向跳動(dòng)超差：
???????? 1.齒坯幾何偏心和安裝偏心。
???????? 2.用頂尖裝夾定位時(shí)，頂尖與機(jī)車(chē)中心偏心。
??????? 解決辦法：
???????? 1.提高齒坯基準(zhǔn)面精度；提高夾具定位面精度；提高調(diào)整精度。
???????? 2.更換或重新裝調(diào)頂尖。
??????? 二.?公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量超差：
???????? 1.機(jī)床分度蝸桿副制造及安裝誤差造成運(yùn)動(dòng)偏心。
???????? 2.機(jī)床工作臺(tái)定心錐形導(dǎo)軌副間隙過(guò)大造成工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)中心線不穩(wěn)定。
???????? 3.滾刀主軸系統(tǒng)軸向圓跳動(dòng)過(guò)大或平面軸承咬壞。
??????? 解決辦法：
???????? 1.提高分度蝸桿副的制造精度及安裝精度。
???????? 2.提高工作臺(tái)錐形導(dǎo)軌副的配合精度。
???????? 3.提高滾刀主軸系統(tǒng)軸向精度，更換咬壞的平面軸承。
??????? 三.?齒距偏差超差：
???????? 1.滾刀軸向和徑向圓跳動(dòng)過(guò)大。
???????? 2.分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差大。
???????? 3.齒坯安裝偏心。
??????? 解決辦法：
???????? 1.提高滾刀安裝精度。
???????? 2.修復(fù)或更換分度蝸輪副。
???????? 3.消除齒坯安裝誤差。
??????? 四.?齒頂部變肥，左右齒廓對(duì)稱：
???????? 1.滾刀鏟磨時(shí)齒形角小或刃磨產(chǎn)生較大的正前角，使齒形角變小。
??????? 解決辦法：1.更換滾刀或重磨齒形角及前刃面。
??????? 五.齒頂部變瘦，左右齒廓對(duì)稱：
???????? 1.滾刀鏟磨時(shí)齒形角大或刃磨產(chǎn)生較大的負(fù)前角，使齒形角變大。
??????? 解決辦法：1.更換滾刀或重磨齒形角及前刃面
??????? 六.?齒形不對(duì)稱：
???????? 1.滾刀安裝對(duì)中不好，刀架回轉(zhuǎn)角誤差大，滾刀前刀面有導(dǎo)程誤差。
??????? 解決辦法：1.保證滾刀安裝精度，提高滾刀刃磨精度，控制前刀面導(dǎo)程誤差，微調(diào)滾刀回轉(zhuǎn)角。
??????? 七.?齒面出棱：
???????? 1.滾刀制造或刃磨時(shí)容削槽等分誤差。
??????? 解決辦法：1.重磨滾刀達(dá)到等分要求。
??????? 八.?齒向誤差超差：
???????? 1.垂直進(jìn)給導(dǎo)軌與工作臺(tái)軸線平行度誤差或歪斜，上.下頂尖不同軸。
???????? 2.工裝和齒坯的制造.安裝.調(diào)整精度低。
???????? 3.分齒.差動(dòng)掛輪誤差大。
???????? 4.齒坯或工裝剛性差，夾緊后變形。
??????? 解決辦法：
???????? 1.根據(jù)誤差愿意加以消除。
???????? 2.提高工裝.齒坯的制造和調(diào)整精度。
???????? 3.重新計(jì)算分齒及差動(dòng)掛輪，修正誤差。
???????? 4.改進(jìn)齒坯或工裝設(shè)計(jì)，正確夾緊。
??????? 九.?拉傷：
???????? 1.齒坯材質(zhì)不均勻。
???????? 2.滾刀鈍，不鋒利。
???????? 3.切削用量選擇不當(dāng)，冷卻不良。
??????? 解決辦法：
???????? 1.控制材料質(zhì)量。
???????? 2.及時(shí)串刀或換刀。
???????? 3.正確選擇切削用量，選用潤(rùn)滑性能良好的切削液，充分冷卻。
??????? 十.?啃齒：
???????? 1.刀架立柱導(dǎo)軌太松或太緊。
???????? 2.液壓不穩(wěn)定，太大。
???????? 3.刀架斜齒輪嚙合間隙大。
??????? 解決辦法：
???????? 1.調(diào)整立柱導(dǎo)軌相條松緊。
???????? 2.保持油路暢通，液壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍。
???????? 3.刀架斜齒輪若磨損，應(yīng)更換。
??????? 十一.?振紋：
???????? 1.機(jī)床內(nèi)部某轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)間隙過(guò)大。
???????? 2.工件與刀具的裝夾剛性不夠。
???????? 3.切削用量選用過(guò)大。
???????? 4.托柱安裝后間隙大。
??????? 解決辦法：
???????? 1.維修或調(diào)整機(jī)床。
???????? 2.提高滾刀裝夾剛性，縮小支承間距離，加大軸徑：提高工件剛性，盡量加大支承面
???????? 3.正確選用切削用量。
???????? 4.正確安裝托柱。
??????? 十二.?魚(yú)鱗：
???????? 1.工件材料硬度過(guò)高。
???????? 2.滾刀磨鈍。
???????? 3.冷卻潤(rùn)滑不良。
??????? 解決辦法：找出原因，分別消除。