一、首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。（電源三相380V，氣源壓力至少在0.6MP）
??????? 二、落砂系統(tǒng)
??????? 1、開機前準(zhǔn)備
??????? ①、認(rèn)真檢查每臺振動電機固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機是否需要補充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
??????? ②檢查振動輸送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
??????? ③檢查磁選機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。
??????? ④檢查1#斗提機進料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。
??????? 2、操作
??????? ①、手動操作：將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→1#斗提機→磁選機→振動輸送機→振動給料機→落砂機。停機時待落砂完后先停落砂機→振動給料機→振動輸送機→磁選機→1#斗提機→落砂除塵風(fēng)機。*(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）
??????? 注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
??????? ②自動操作：將〈舊砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。
??????? 3、注意事項
??????? ①落砂機嚴(yán)禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。
??????? ②嚴(yán)禁振動電機周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機無法散熱易損壞。
??????? ③落砂后的熱砂應(yīng)及時運走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。
??????? ④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機下方受料斗會把落砂機托起使落砂機無減振損壞振動體或受料斗。
??????? ⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，才能啟動落砂機。
??????? ⑥ 在落砂機沒啟動之前嚴(yán)禁加砂。
??????? ⑦落砂機和振動輸送槽的偏心振動機構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機要半年對軸承更換潤滑脂一次。
??????? 三、破碎系統(tǒng)
??????? 1、開機前準(zhǔn)備
??????? ①、檢查振動給料機減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。
??????? ②、檢查砂塊破碎機周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機內(nèi)是否有殘余砂團、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
??????? ③、檢查斗提機進料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機殼，傳動皮帶是否松弛。
??????? 2、操作
??????? ①、手動操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機（如果再生除塵風(fēng)機已啟動，不需要此步驟）→斗提機→破碎機→振動給料機。*(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
??????? ②、自動操作：將<破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“破碎系統(tǒng)”<自動啟動按鈕>，破碎系統(tǒng)順序啟動再生除塵風(fēng)機→斗提機→破碎機→振動給料機。（啟動和停止時間自動間隔）。*（2#砂斗滿自動停止破碎系統(tǒng)）
??????? 3、注意事項
??????? ①、注意振動給料進砂到破碎機應(yīng)與破碎機出砂量相匹配，（可調(diào)節(jié)振動給料閘板和電機震激力）否則振動給料機要間斷運行。如破碎機內(nèi)有料位計，則料位計顯示滿則振動給料就停。
??????? ②、破碎機要注意定時清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。
??????? 四、冷卻系統(tǒng)：主要指冷卻分離機。
??????? 注意事項
??????? ①、啟動順序是先開鼓風(fēng)機再開振動電機，停車時應(yīng)先停振動電機再停鼓風(fēng)機。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。
??????? ②、進砂量與出砂量的匹配，以免造成設(shè)備堵砂。具體操作可調(diào)冷卻分離機前的調(diào)節(jié)閘門。
????????? 五、再生系統(tǒng)
??????? 1、開機前準(zhǔn)備：檢查再生機油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時更換，傳動皮帶是否松弛。
??????? 2、操作
??????? ①、手動操作順序（以十噸機油潤滑冷卻的為例）：將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機→斗提機→2#再生機油泵→2#再生機→1#再生機油泵→1#再生機→磁選機→斗提機→砂斗閘門。(其間隔時間由操作者自己控制）
??????? 注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
??????? ②、自動操作： 將〈再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“再生系統(tǒng)”〈自動啟動〉按鈕，系統(tǒng)將自動按照程序工作。停車使按下〈自動停止〉即可。
??????? 3、注意事項
??????? ①再生機分兩種一種是五噸黃油泵的，一種是十、十五、二十噸機油潤滑冷卻的。五噸黃油泵再生機注意黃油油量，定期加油。每班開車前按壓油泵4到5次即可。十噸機油潤滑冷卻的再生機應(yīng)先啟動潤滑泵，等流量開關(guān)有指示后方可啟動再機機。運行中如流量開關(guān)指示沒有時，再生機應(yīng)停車。否則再生機軸承將損壞。