一、目的

    杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設備按預期使用。

二、適用范圍

 蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。   

    2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

    3. 生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

    1）檢查設備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。

2）試運行

開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應處于關閉狀態(tài)。

    將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35MPa之間。

    觀察水泵壓力表，表值應在0．3-0．5MPa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。

    根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動，當純蒸汽出口處溫度在120~C以上，機器進入正常運行。

    3）正常運行

    每天開機前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。

    4）停機

    停機時先關閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~C以下，最后關閉電源開關，其余閥門不動。

    5）大負荷運行

    當蒸汽壓力達到0.4MPa時，為大負荷運行，這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4MPa蒸汽閥門適當關小些。

    6）小負荷運行

    當蒸汽壓力低于0．3MPa時為小負荷運行，進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位，蒸汽閥門適當開大。

    7）填寫相關記錄。

    2. 清洗

    1）取下‘‘正在運行’，’標識牌進行清洗。  

    2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時即可。

    3. 注意事項

    1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應包復絕熱材料防止灼傷。

    2）電器線路應有安全可靠接地，防止漏電傷人。

    3）操作前應了解設備性能，詳細閱讀使用說明書，嚴禁違章操作。

    4）純蒸汽的質(zhì)量，關系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴格處理。如果水質(zhì)不合格，務必查明原因。

    5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應定期檢查，防止超壓。

    6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。

    7）如果進料不泵輸出流體壓力很低時，請將上方排空方螺釘擰下排空。

    8）操作壓力不得超過0.3MPa。

五、相關文件與記錄。

1. 設備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。