一、油氣分離器啟動(dòng)操作

    以下各個(gè)步驟應(yīng)該先以手動(dòng)操作為主，當(dāng)操作平穩(wěn)以后再過(guò)渡到白控儀表進(jìn)行全自動(dòng)控制。發(fā)現(xiàn)液位過(guò)高，需逐漸開(kāi)大放油或放水閥門，適當(dāng)關(guān)小放氣閥門，直到運(yùn)行平穩(wěn)為止。然后逐漸投用油、水室液位及壓力控制儀表。

    1. 檢查油氣分離器配管、儀表、附件是否完好。儀表靈活好用，確保處于良好正常狀態(tài)。

    2. 進(jìn)液前先關(guān)閉氣路、油路、水路出口閥門，打開(kāi)三相分離器混合液進(jìn)口閥門，開(kāi)始進(jìn)液。觀察油、水室液位和容器壓力變化情況。

    3. 油、水室的液面均穩(wěn)定到容器直徑的l／3處后，打開(kāi)油路、水路出口調(diào)節(jié)閥門。觀察液面及壓力變化情況。

    4. 待壓力達(dá)到最低操作壓力5MPa后，打開(kāi)氣路出口調(diào)節(jié)閥，保持容器壓力的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

    5. 操作記錄

    從油氣分離器進(jìn)液起，操作人員應(yīng)按下列要求錄取資料：

    剛開(kāi)始進(jìn)液時(shí)，人員要盯在現(xiàn)場(chǎng)，每15分鐘記錄一次分離器壓力，分離器進(jìn)口溫度等。待液面平穩(wěn)后，每2小時(shí)記錄一次分離器壓力，分離器進(jìn)口油溫、油室液位、水室液位、進(jìn)口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小時(shí)記錄一次油、氣、水的流量。待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。資料錄取應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確。

二、油氣分離器的停運(yùn)及檢修操作

    1. 關(guān)閉來(lái)液進(jìn)口閥門，通過(guò)排污管線將設(shè)備內(nèi)的液體排空后，關(guān)閉所有閥門。

    2. 通過(guò)氣路泄壓，使油氣分離器處于常壓狀態(tài)。

    3. 向油氣分離器內(nèi)通入蒸汽或熱水，燜洗2 4 h，打開(kāi)排污閥，排空分離器內(nèi)液體。

    4. 打開(kāi)分離器放空口，強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)2 4 h以上。

5. 檢修有關(guān)部件，解決出現(xiàn)的問(wèn)題，做好停運(yùn)記錄