1?范圍
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1.1?本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站MX系列易威奇磁力驅動泵（氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵）操作的技術條件和要求。
1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站MX系列易威奇磁力驅動泵（氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵）的操作。
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2 ?內容
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2.1 安裝
切斷電源
當有人在對泵進行工作時，要特別注意，以免其它的操作員由于失誤打開供電開關，在噪音大或者光線差的環(huán)境，在供電開關旁要放置一個標志，以告知其他人有人正在對泵進行維修中。
禁止抓握塑料部件移送泵
移送泵時嚴禁抓握塑料部件，如：前殼、法蘭或底座。否則，塑料部件會損壞，導致泵墜落，引起人身傷害。泵的最大重量約為20公斤。移送泵時請保持底座向下，水平移送。
電工作業(yè)
進行電工操作時，應由專業(yè)人員進行。否則會造成人身傷害或泵的損壞。
2.1.1 安裝位置
應該盡可能地安裝在貯罐的近處，并且要比貯罐低（自流進液）。
如果泵安裝在高于貯罐中液面的位置（吸人式）時，則須在灌液管路和吸人管上安裝底閥。
泵的揚程取決于液體的性質、溫度和吸入管的長度。
2.1.2 在室內和室外使用
泵可在室內和室外使用。但是要采取安全措施，以避免電機和配電器暴露在流體或其它的自然災害中。
2.1.3 安裝位置
要選擇平坦的且不會被其它機器引起振動的地點作為安裝位置?？紤]進行維修時需要留有足夠的空間。
2.2 接管
下表是泵、管路和法蘭連接的螺栓大小和上緊力矩。
請遵照螺栓大小和上緊力矩進行安裝。（下表數據是指金屬法蘭和橡膠墊片）
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型號 | 螺栓大小 | 上緊力矩（N·m） |
MX-250,251,400,401,402,403 | M16 | 20 |
2.2.1吸入管路
吸入管路應盡可能的采用自流進液。管路應盡可能短且彎曲最少。在吸人管路上安裝類似膨脹節(jié)及支撐件使管路的重量和溫度應力不能直接作用到泵上。
小心接好吸人管上的接頭，不要使空氣被吸進。吸入管中有空氣將會使泵損壞。
如果吸人部分不合理（例如：吸人罐真空、吸人揚程過大、或者吸人管過長等），將會出現NPSHa < NPSHr +0.5cm 的情況產生汽蝕。對于NPSHr 的數值，參考標準性能曲線圖。
在吸人側使用彎管時，在吸人口前要安裝長度至少為500mm 或為吸人管徑8 倍長的直管。采用最大的彎曲半徑。
在吸人管路上不要留有氣泡被聚集的地方。吸入管應按1 / 100 的斜度向上接人泵。
如果泵的吸入口的直徑和吸人管的直徑不同，則要使用偏心減縮管。接好偏心減縮管，并使其上表面保持水平。無論在任何情況下，禁止使用直徑比泵的吸人口直徑小的吸入管。
如果為自流進液式，請在吸人管上安裝閘閥，以便對泵進行拆修檢查。在泵的正常工作期間，應使閘閥充分打開。而在進行拆修檢查時必須關閉閘閥。
當泵是用來輸送危險液體時，要安裝沖洗管路，以便在拆卸泵時能夠進行泵內部的清洗。
吸入管的直徑必須大于泵的吸人口直徑。
下面提到的適用于吸入式進液。
吸人管的末端通常應被設置在液體表面下500mm 或更深。
在貯罐的入口處要使用網罩，以阻止異物進入吸人管。吸入管距貯罐底部的距離為吸入管直徑的1-2.5倍或更大。注意，異物被吸人時，會引起泵的故障。
在吸入口進液為吸入式的情況下，要在吸入管上安裝底閥。
2.2.2吐出管路
安裝管道的支撐以免管的重量直接加到泵上。
如果不是自流進液式，則要設置灌液管道。
如果吐出管過長，則會增加管道阻力，從而使泵的應有性能不能發(fā)揮。請事先計算管道阻力，決定管道直徑。
在出現以下任何一種情況時必須安裝止回閥。在選擇止回閥時，要考慮泵的壓力極限（包括水擊和泵回流的影響）。
吐出管過長。
總揚程超過巧米。
貯罐液面和吐出管口之間高度差超過9 米。
幾臺泵并聯到同一管路上。否則會引起泵內部的損。
請在吐出管路上安裝一個閥門，以調節(jié)泵的吐出量和預防電機的過載。當同時安裝此閥和止閥時，止回閥要安裝在泵和這個閥之間。
必須在吐出管道上安裝一個壓力表。
如果吐出管水平距離太長，則管路上要安裝有排氣孔。
如果液體可能凍結與泵內時，要裝排液閥，以排出泵中液體。
2.2.3操作前注意事項
禁止使泵空運轉或在吸入閥完全關閉時使泵運轉。否則會引起泵內部的損壞。
檢查泵的旋轉方向（從馬達風扇看應為順時針方向）如果泵連續(xù)反向旋轉，會導致泵的損壞。
萬一出現汽蝕現象，要在1 分鐘內停泵。同時，防止從泵入口吸入空氣。
如果磁偶合器沒連接好，要在l 分鐘內停泵。如果磁偶合器沒連接好時泵連續(xù)運轉，偶合力矩會減弱。
在泵的啟動、停止和工作時液體溫度變化不能超過80℃。
在啟動時要完全關好吐出閥以防水擊現象。
要注意在出口閥關閉的情況下長時間運轉泵，會導致泵內液體溫度的上升，引起故障。
如果在運轉時突然斷電，要立即切斷泵的電源，并關閉出口閥。
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設備安全操作規(guī)程
