1. 硫化人員必須衣帽整齊整潔，必要時佩戴手套、套袖，穿著工作鞋。
2. 備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。
3. 稱量用天平臺秤標(biāo)定，調(diào)試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，不準(zhǔn)用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量器具的游標(biāo)和刻度尺。
4. 稱量膠料半成品必須準(zhǔn)確，并制作成相應(yīng)形狀。
5. 開機(jī)前，仔細(xì)檢查硫化機(jī)、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設(shè)備、工作臺上的雜品雜物。
6. 根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。
7. 硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必須用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。去除模具粘膠時，必須用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。
8. 裝卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上錯模板。多模同時生產(chǎn)，各模具模板不得混淆。
9. 平板開起模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合模情況，無異常時方可打壓。升壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達(dá)到規(guī)定壓力。
10. 硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。
11. 冷模開溫后，第一次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。
12. 根據(jù)產(chǎn)品和模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具，但精密模具不準(zhǔn)用鐵制啟模工具。
13. 平板上禁止放啟模工具和其它物品。
14. 準(zhǔn)確掌握硫化時間，不得欠硫、過硫，硫化過程如果停電，要適當(dāng)延長硫化時間。
15. 單班生產(chǎn)下班前及時關(guān)閉硫化機(jī)電源開關(guān)、拉閘。
16. 及時維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完后應(yīng)及時上油保養(yǎng)并妥善保存。
17. 須粘并涂好粘膠劑的金屬件注意防潮、防塵，不準(zhǔn)用手觸摸。
18. 工作場所要始終保持清潔，刮風(fēng)時及時關(guān)閉門窗，防止粉塵進(jìn)入和地面積水。
19. 各種工器具、半成品膠件、產(chǎn)品擺放整齊、美觀。
20. 做好生產(chǎn)記錄，若設(shè)備、模具出現(xiàn)異常或出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，必須及時報告。填好當(dāng)班記錄，實事求是，如實填寫。