第一章? 安全規(guī)程
??????? 1、作業(yè)時，司機室的門窗必須關閉，前窗必須加裝安全防護網。
??????? 2、作業(yè)現場的工作人員必須距離液壓錘作業(yè)點10米以上。
??????? 3、必須在設備本體前后指定作業(yè)范圍內進行旋轉作業(yè)。
??????? 4、禁止使用手或身體其它部位檢查設備的各種管線、管子及軟管是否漏油，必須使用木板或硬紙片進行檢查。
??????? 5、液壓系統(tǒng)的各種管線、管子及軟管接頭、所有的銷軸、螺栓必須緊固牢靠。
??????? 6、禁止使用各種端接頭損壞或漏油、外皮磨損、割傷、變形等有缺陷的液壓備品備件。
??????? 7、在液壓錘上直接進行焊接作業(yè)時，應將液壓錘從設備本體上取下。
??????? 8、液壓錘僅用于破碎作業(yè)，禁止用于吊裝或用錘身做掃地作業(yè)。
??????? 9、根據工作要求選擇合適的釬頭，安裝釬頭時，必須使用合格的保險銷，且固定牢靠，禁止使用磨損嚴重或報廢的保險銷。
??????? 10、使用時，液壓錘的釬頭必須垂直和抵住作業(yè)物后方可啟動禁止空打液壓錘，禁止使用液壓錘的錘身和釬頭撬石或勾石塊。
??????? 11、禁止使用動臂斗桿動作將液壓錘的各部用于撞擊巖石或堅硬的物件，禁止使用液壓錘錘身的側面或背面移動巖石或其它堅硬的物體。
??????? 12、使用拖車拉運裝有液壓錘的設備本體時，必須將液壓錘水平放置在車廂板上，禁止將液壓錘對準司機室。
??????? 13、裝卸釬桿或維護檢修時，液壓錘必須水平放置在高度適宜的木塊上或將液壓錘支撐穩(wěn)固好后方可進行，且注意釬桿或其它物件脫落。
??????? 14、液壓錘使用完后，必須將液壓錘上散落的石塊等雜物清掃干凈。
??????? 第二章? 技術性能
??????? 1、外型尺寸：
??????? 585（長）×540（寬）×1885（高）mm
??????? 2、工作重量：?? 1895㎏
??????? 3、沖擊頻率：
??????? 最小值320BPM：
??????? 最大值600BPM
??????? 4、沖擊能量：?? 3740焦耳
??????? 5、工作壓力：?? 14000Kpa（2030psi）
??????? 6、安全閥最小設定值：?? 21000 Kpa（3045psi）
??????? 7、最大容許背壓：?? 1000Kpa（145psi）
??????? 8、額定液壓的流量：
??????? 最小值120L/min：
??????? 最大值220120L/min
??????? 9、釬桿直徑：? 130mm
??????? 10、平頭釬的工作長度：? 397 mm
??????? 11、自重：? 1700㎏
??????? 第三章?操作規(guī)程
??????? 第一節(jié)? 作業(yè)前檢查
??????? 作業(yè)前，操作人員必須按照規(guī)定對機器進行檢查，發(fā)現問題，排除后方可作業(yè)。
??????? 1、圍繞設備檢查，必須對破碎錘主機仔細做繞機檢查，檢查地面是否有油滴落痕跡，液壓錘上可有螺絲松動、破壞、磨損、零件丟失等現象，操作前，一定要把各故障處理好。
??????? 2、液壓錘的釬桿必須有正確的潤滑，以避免釬桿過度磨損，正確的潤滑有助于延長釬桿的使用期，正常情況下，上、下套筒各打潤滑脂20-30克。打完后，要將保護套按回原位。
??????? 3、檢查駕駛室風檔玻璃前防護網是否良好，關閉前檔風玻璃，帶上防護眼睛，系上安全帶。
??????? 4、各操縱桿、腳踏板情況是否處于停止位置，是否靈敏可靠。
??????? 第二節(jié)?設備的操作
??????? 1、裝著液壓錘的主機行走時，先確定不危害到任何人。
??????? 2、液壓錘只能用來破碎巖石、混凝土和其它堅硬脆性的物體，開始操作液壓錘之前，把主機開到平整穩(wěn)定的地面上，在斜坡或非常凹凸的地面進行破碎時，必須十分小心。
??????? 3、看不到液壓錘時，決不能操作，須把主機停在操作人員能看到液壓錘及錘擊區(qū)的地方。
??????? 4、啟動液壓錘前，關閉前窗，并將主機驅動裝置設為空擋，將發(fā)動機的速度設置為推薦的發(fā)動機轉速（一般定在高怠速）。
??????? 5、將錘90度垂直壓住被破碎的物體，應避免對著物體上小的凸出處，小的凸出處被破碎后很容易碎落，容易造成空打問題和角度偏離造成釬桿斷折現象。
??????? 6、任何時候都要保持釬桿與被破碎表面垂直，與進給發(fā)現一致，如果出現角度偏離，應立即停止錘擊，在調整角度后繼續(xù)作業(yè)，禁止斜對工作面進行錘擊。