1.?泵站安全操作
??????? 首先必須徹底清洗干凈油箱及吸油管路、壓油管路，用精濾油機向油箱加入優(yōu)質(zhì)N46或N68，否則不允許開車。
??????? 1.1?檢查電動機、泵、卸荷溢流閥是否正常。
??????? 1.4 檢查高壓管法蘭及高壓油壓力是否正常。
??????? 上述均正常后
??????? 1.5 合閘送電（避免合閘弧光傷人）見<電氣部分安全規(guī)程>,觀察有無異?，F(xiàn)象，再啟動電機。
??????? 1.5.1由按鈕站啟動油泵電機，不允許多臺電機同時啟動。
??????? 1.5.2 觀察DAW閥的電磁閥是否動作，使泵組電機負荷啟動，是否在規(guī)定的時間（10-20秒），然后電機負荷運轉(zhuǎn)視為正常。并觀察電流表電流值之多少。
??????? 1.5.3 啟動第二臺泵組電機，查看本電機之電流表，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應(yīng)立即關(guān)停該電機。
??????? 1.5.4 檢查DAW閥的逆止閥（單向閥）是否有漏電回油現(xiàn)象。（因DAW閥的逆止閥失靈造成其電機負荷過大燒壞其電氣裝置）。
??????? 1.5.5 按要求逐個啟動泵組電機，無異常響聲，無異常現(xiàn)象，方可正常運行。
??????? 1.6調(diào)整個泵組調(diào)整油壓。
??????? 1.6.1 首先單臺泵組調(diào)整油壓，將DAW閥調(diào)壓手柄退出（壓力表指示為零）不允許啟動錘頭，使操作手柄在停止位置，既主操縱閥隨動閥（大閥）在中位。
??????? 1.6.2 慢慢調(diào)整DAW閥的調(diào)壓手柄（壓緊彈簧），觀察壓力表逐漸達到錘確定的使用壓力（壓力表應(yīng)校隊以免失誤）。
??????? 1.6.3 DAW閥始終調(diào)整不上壓力，一是閥的質(zhì)量低劣（更換）；二是DAW閥的阻尼孔可能堵塞，請清洗之即可。
??????? 1.6.4 調(diào)整第二臺泵組壓力時，關(guān)停第一臺泵組電機，并將高壓油泄掉。調(diào)壓方法同前。
??????? 1.6.5 其余各臺泵組壓力調(diào)整，依次帶臺進行。調(diào)整均第一臺泵組壓力相同（壓力表的讀數(shù)誤差不超過0.03Mpa）。
??????? 1.6.6 將調(diào)整完壓力值的各泵組，依次逐臺啟動觀察其電流表（或觀察軟管）使其同時加載、卸載。
??????? 2.泵站運行中的巡視
??????? 2.1觀察是否有異常情況，避免出現(xiàn)緊急情況時，造成重大設(shè)備事故。
??????? 2.2 停車，關(guān)閉油泵電機，打開泄油閥，將高壓油卸至回油管。
??????? 3.泵組電氣安全規(guī)程
??????? 3.1電纜溝要符合安全標準，電纜溝必須與高、低壓油管分離，不得同時混裝。
??????? 3.2工廠配給的電氣柜的開關(guān)容量和給電導(dǎo)線容量必須滿足要求。
??????? 3.3 泵站電氣柜僅供電液錘系統(tǒng)用電，嚴禁在柜內(nèi)接其他負載用電
??????? 嚴禁在柜內(nèi)亂拉、亂接。
??????? 3.4 嚴禁電焊搭鐵線電流通過按鈕金屬部分，避免燒毀控制線。
??????? 3.5 檢查電氣各部，符合啟動條件時，電柜和按鈕站的故障燈滅，逐臺依次啟動泵組（不允許幾臺同時啟動）。
??????? 3.6 電動機在運轉(zhuǎn)中嚴禁切斷該電機的分開關(guān)、總開關(guān)，俗稱“帶負荷拉閘”。
??????? 3.7 當因某泵組修理時（其他泵組在工作）必須關(guān)閉該泵組吸油管閥門（油門開關(guān)），關(guān)閉電機電源開關(guān)。
??????? 3.8 油溫低于15度是PLC鎖住主泵電動機運轉(zhuǎn)，此時嚴禁拆除儀表油溫低輸出線強制主泵工作，這樣會損壞主泵。
??????? 3.9 停機先停主泵，再停循環(huán)泵，冷卻水泵（電機冷卻系統(tǒng)），最后切斷電柜總開關(guān)。
??????? 4.安全防火
??????? 4.1在泵組明顯之處，必須擺在MT型二氧化碳滅火器及消防器械。
??????? 4.2 泵站必須建筑獨立小屋并符合安全消防要求。
??????? 4.3 泵站附近不得存放障礙物，以防消防車及消防人員作業(yè)困難。
??????? 二、電液錘操作工人安全操作規(guī)程
??????? 1.必須熟悉電液錘使用中的各項要求和操作方法。
??????? 2.開錘前檢查操作系統(tǒng)。
??????? 3.烤錘桿、錘頭、模具、地腳等。
??????? 4.開錘錢檢查高、低壓氮氣系統(tǒng)。
??????? 5.冬季司錘應(yīng)先輕后重，待錘運動靈活后，方可生產(chǎn)。
??????? 6.按鈕站位于錘操作人員就近，急?？傞_關(guān)是在設(shè)備出現(xiàn)異常必須立即將所有運轉(zhuǎn)的電機停下來而設(shè)的，在正常情況下停機應(yīng)該按動相應(yīng)的停止按鈕停機。
??????? 7.電液錘操作注意事項
??????? 7.1維修工和操作工必須認真學(xué)習(xí)使用說明書，熟悉本錘的具體情況，遵守本規(guī)定。
??????? 7.2 未裝砧座絕對禁止打錘，人未離開錘下絕對禁止打錘。
??????? 7.3 裝錘頭連接件時，應(yīng)將錘頭支穩(wěn)或?qū)⒌蛪簹猓?qū)動氣室）放空，以免打擊。
??????? 7.4 接管要牢固可靠，應(yīng)絕對避免管路拔脫噴油。
??????? 7.5 操縱手柄限位應(yīng)保證主伐的閥芯動作距離。從中位到打擊或從中位到回程均應(yīng)符合伐設(shè)計要求。
??????? 7.6 在操縱中全班人員都應(yīng)隨時注意錘的狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)漏油、跑氣等異常事故時，應(yīng)及時處理，消除故障。
??????? 7.7 出現(xiàn)報警指示燈亮，出現(xiàn)報警鈴響時，弄清報警意義并采取相應(yīng)的措施。
??????? 7.8 油溫在正常范圍內(nèi)及對油經(jīng)常過瀘是保證電液錘正常工作、密封件壽命長的基本條件，切不可將油溫調(diào)定超出使用說明書規(guī)定值。