??????? 3.4? 正常作業(yè)時，嚴禁悠關、拖關；嚴禁抓斗進出艙口時鋼絲繩碰擦艙口，抓斗進出艙口抓斗鋼絲必須垂直起升。
??????? 3.5? 正常操作中，思想集中，密切注意周圍環(huán)境，嚴格按照操作手冊所規(guī)定的程序操作。
??????? 3.6? 禁止超負荷作業(yè)。抓斗起吊后發(fā)現(xiàn)超負荷時，必須開口減載后方可起吊，并采取措施調整抓斗的開口度。當抓斗一旦被埋沒在貨物（特別是容重大于1.2 T/m3貨物）里面時，須立即報告現(xiàn)場指導員，切忌盲目起升，避免機損事故發(fā)生。
??????? 3.7? 禁止用抓斗敲擊漏斗；對粘性大的貨物，可開啟破拱電機，防止漏斗內積料和蓬料。
??????? 3.8? 作業(yè)中應隨時注意觀察各鋼絲繩、梨形頭的使用情況，發(fā)現(xiàn)非正常情況，按本規(guī)程第2.5條處理。
??????? 3.9? 大車行走時，須確認卸船機前臂架與減載船舶的吊桿、上層建筑間的相對安全距離（水平距離和高低距離），確保不相碰撞；卸船機下需專人指揮、監(jiān)護，電纜卷筒上最少保留三圈為大車行走最大行程，避免電纜放盡拉斷電纜，同時注意與相鄰大機保持安全距離。??
??????? 3.10經常檢查各電機的工作溫度和電流值，超過規(guī)定值時應停機檢查，待溫度下降到允許值內后方可繼續(xù)工作。
??????? 3.11 遇中間臨時停電，必須將各操作手柄放回到“0”位。
??????? 3.12注意振動給料器的運行，出料口的出料均勻度，如有異物卡在網格或落料口等現(xiàn)象應采取相應措施。嚴禁在設備運行時搬撥堵塞的物料。
??????? 3.13 禁止帶故障作業(yè)，發(fā)生故障時須及時上報調度室。
??????? 3.14 停機進行故障修理和修理完畢必須通報調度室和作業(yè)長，司機未經修理人員同意，嚴禁動車。
??????? 3.15 發(fā)生人身、機損等事故時，須立即停止作業(yè)，保留現(xiàn)場（救人、滅火等特殊情況除外），并及時向有關人員報告。
??????? 3.16 如遇突發(fā)故障,主控制跳閘,重新起動間隔時間為1分鐘。
??????? 4.? 作業(yè)后
??????? 4.1　當班作業(yè)完畢后、交班前，司機應做好抓斗潤滑工作。
??????? 4.2　司機按卸船機例保的要求進行檢查、保養(yǎng)。認真填寫運行記錄。
??????? 4.3　離機前，將抓斗張開放在漏斗格柵板上；小車和司機室停至各自規(guī)定的錨定位置，并按要求固定；收起前臂架，掛牢臂架安全鉤；然后，卸船機行至指定的停車錨定位置，放下大車錨定裝置，系緊防風系纜裝置；最后，將各操作手柄及按鈕放到“0”位，按下“關機”按鈕，關好門窗。
??????? 4.4　按交接班規(guī)范，交接班人員在現(xiàn)場交接，做好交接班工作。
??????? 5.? 防臺防風技術措施
??????? 5.1　主小車運行至錨定位置固定，將抓斗放置在漏斗網格上。
??????? 5.2　前臂架仰起，并使安全鉤勾住前臂架。
??????? 5.3　司機室停在錨定位置固定。
??????? 5.4　大車行走到錨定位置，將錨定板插入錨定坑；絞緊防風系纜裝置。
??????? 5.5　各操作手柄置于“0”位；除保持供PLC工作的電源外，切斷其它電源。
??????? 5.6?關好門窗，關好室內、外電氣柜門和電氣箱門，蓋好電機和制動器的防護罩。
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