1.崗位職責
1.1服從帶班長、組長領(lǐng)導,完成交給的工作任務。
1.2按期檢查、測量、調(diào)節(jié)及維護護爐鐵件,保持護爐鐵件經(jīng)常處于良好狀態(tài),對爐體起到應有的保護作用。
1.3測量后及時準確地計算各項數(shù)據(jù),認真填寫并保管好各項記錄。
1.4配合修理單位進行護爐鐵件的更新并進行驗收。
2.技術(shù)規(guī)定與測量周期
2.1各測量基準點的核對:一年一次。
2.2鋼柱曲度的測量:一季度一次,按2、3、5線計算。
2.3爐長測量:半年一次。
2.4爐長年增長量不超過爐長的0.035%,14680×0.035=5mm,當超過0.05%時應查明原因。
2.5鋼柱曲度不能大于25mm,絕對不超過50mm ,接近極限要處理。
2.6測量允許誤差:爐長±2mm,鋼柱曲度±2mm。
2.7彈簧噸位、高度:每季一次。
2.8小彈簧:每年測量一次。
3.操作細則
3.1測量與計算
3.1.1爐長與曲度
3.1.1.1先將鋼線的一端固定在測線架的刻印處,其另一端固定在經(jīng)過測線架的刻印處,用拉緊器拉緊。
3.1.1.2測量前詳細檢查鋼線,不得折扣或接觸障礙物。
3.1.1.3檢查鋼線與縱中心的距離是否符合要求,即檢查鋼線與抵抗墻兩側(cè)相應卡釘?shù)南嗷ゾ嚯x是否與上次測量間隙相同,如有問題應進行調(diào)整,使其與上次一致。
3.1.1.4上述工作完成后,測量時應注意視線垂直于鋼板尺,鋼板尺應水平放置,尺長刻度應平行于鋼線,讀出鋼線到各測量點的距離,并做記錄,此數(shù)據(jù)必須與上一次測量結(jié)果核對,如差值大時,應重新測量,找出原因,如有誤差消除產(chǎn)生誤差的原因再測量。
3.1.1.5爐體伸長量測篦子磚處,斜道第一層磚處,下橫鐵處,上橫鐵處等四線。
每年爐室機、焦側(cè)各線膨脹值按下式計算:
X=a原—a
式中:X——機側(cè)或焦測等線膨脹值。單位:mm
a——鋼線至爐磚或保護板的距離。單位:mm
a原——烘爐前(冷態(tài)時)鋼線至保護板或爐磚的距離(冶金部規(guī)定)。
爐體伸長量=
爐體伸長率=×100%
3.1.1.6鋼柱曲度的計算,測量篦子磚,下橫鐵、上橫鐵部位。
A=(a-b)+(c-a)
A——鋼柱曲度。mm
a——上部鋼線至鋼柱表面的距離。mm
b——中部鋼線到鋼柱表面的距離。mm
c——下部鋼線到鋼柱表面的距離,2450mm
h——上部鋼線到中部鋼線的距離,2450mm
H——上部鋼線到下部鋼線的距離,3830mm
—0.36
三線法爐柱曲度計算示意圖:
A=B″O+OB′
=(a-b)+h/HC″C′
=(a-b)+h/H(c-a)
3.1.1.7彈簧測量方法與關(guān)規(guī)定
上部大彈簧組負荷???????????????? 10-10.5噸
下部大彈簧組負荷???????????????? 7-8噸
大保護板上部小彈簧?????????????? 1.5-2噸
大保護板下部小彈簧?????????????? 2-3噸
蓄熱室保護板彈簧???????????????? 1-1.5噸
小爐柱彈簧?????????????????????? 0.8-1噸
縱拉條彈簧組負荷???????????????? 18噸
3.1.1.7.1測量方法和要求
3.1.1.7.1.1按選定好的測量點定期測量,準確記錄。
3.1.1.7.1.2本次測量結(jié)果與上次測量結(jié)果對照,誤差較大的重測,消除誤差產(chǎn)生的原因。
3.1.1.7.1.3測量彈簧高度時,應詳細檢查各彈簧的工作情況,不得有壓靠和壓斷現(xiàn)象。
3.1.1.7.1.4測量結(jié)果根據(jù)其測量高度,按彈簧的負荷試壓記錄進行換算,將其負荷調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍。
3.1.1.7.1.5各彈簧的工作狀態(tài)要經(jīng)常檢查,對失效彈簧及時更換。
3.1.1.7.1.6各彈簧拉條絲扣半年清掃一次。
3.1.1.7.1.7根據(jù)各鋼柱曲度的變化,適當調(diào)整各彈簧的負荷量。
3.1.1.8抵抗墻、作業(yè)臺、上升管的垂直度測量。
3.1.1.8.1抵抗墻、作業(yè)臺、上升管的垂直度測量每年一次;爐頂橫拉條每季檢查一次;鋼柱與保護板間隙測量半年一次。
3.1.1.8.2橫拉條為Ф50mm,當其直徑≤35mm時要及時焊接加固或更換。
3.1.1.8.3各垂直度測量用懸墜法,用線附測量上下兩點與垂線間的距離差為該處的傾斜度,傾斜方向由所測垂直度數(shù)值的正負號確定。
3.1.1.8.4鋼柱與保護板間距的測量:用下橫鐵處鋼線距保護板的距離減去鋼線至鋼柱的距離再減去376mm。
4.特殊操作
4.1更換拉條
4.1.1更換拉條時先檢查新拉條是否平直,螺帽與絲扣是否吻合,拉條長度是否合適,絲扣長度400。
4.1.2用兩個五噸導鏈或一個十噸導鏈拉住鋼柱,保證換時鋼柱不外移。
4.1.3與熱修工配合更換。
4.2更換大彈簧:用導鏈拉住鋼柱,卸下舊彈簧,安上新彈簧,按試壓記錄調(diào)整規(guī)定負荷。
4.3大爐柱小彈簧測量時使用專用探針插入小彈簧尾部孔中測量。
4.4小爐柱彈簧測量使用300mm鋼板尺。
4.5用1000mm鋼板尺測爐長。
5.設備維護
維護好所有設備,依下表定期測量
測量及檢查項目 | 檢查周期 | 備 注 |
爐柱曲度測量 | 每季一次 | 同時測大彈簧負荷 |
上部大彈簧噸位測量 | 每月一次 | |
下部大彈簧噸位測量 | 半年一次 | |
小彈簧噸位測調(diào) | 半年一次 | |
爐柱與保護板間隙測量 | 半年一次 | 測下橫鐵和斜道部位 |
大保護板傾斜度測量 | 半年一次 | |
大保護板彎曲度測量 | 半年一次 | |
保護板上下端緣與爐柱貼靠情況檢查 | 兩月一次 | |
橫拉條溫度的測量及全爐橫拉條的檢查 | 每年一次 | 測裝煤孔和上升管部位 |
抵抗墻垂直度的測量及縱拉條大彈簧噸位的測調(diào) | 每年一次 | |
作業(yè)臺支柱傾斜度測量 | 每年一次 | |
爐體膨脹量測量 | 每年一次 |
7.安全事項:
7.1調(diào)整上部彈簧時,要系好安全帶,焦側(cè)上部工作時要注意攔焦車摩電道。
7.2測量完爐長和鋼柱曲度后,必須把測線架橫桿放回原來位置,保證車輛安全行駛。
7.3在爐頂操作時要注意除塵車碰撞。
7.4操作要用推、攔焦車時,必須取得司機同意并配合,不得私自動車。
7.5測量和操作時要在梯子上操作,不得爬在鋼柱上操作。
7.6在機焦側(cè)操作臺工作時,要注意推、攔焦車的行走,以免傷人。
7.7在高處拆卸、安裝時,下面不準有人行走。
7.8不得從高處往下扔東西。
7.9在爐頂、爐底工作時,遵守調(diào)火安全規(guī)程。
8.嚴禁事項:
8.1嚴禁測量完后不把測線桿放下。
8.2嚴禁坐在軌道上坐臥休息。
8.3嚴禁在打開爐室的爐口工作。