1.???? 按時(shí)燒釬探火（每小時(shí)2次），每次對(duì)稱操作不能同時(shí)燒兩根釬，燒釬時(shí)間為1~2分鐘，根據(jù)燒釬的位置可以正確記錄，中灰邊灰的厚度、火層和空層的高度。

2.???? 出灰根據(jù)內(nèi)氣體情況，當(dāng)灰渣較厚時(shí)應(yīng)當(dāng)出灰，一般宜勤出。不允許一次大量出灰而引起火層下降把爐燒壞，導(dǎo)致停產(chǎn)，并使渣含碳量增高。

3.???? 注意汽包蒸汽壓力，汽包壓力控制再94KPA以下，將安全閥調(diào)整好，保持水位2/3處，防止水滿和無水，每班排污2次。

4.???? 經(jīng)常注意爐出口壓力，保持煤氣出口確定，注意

爐內(nèi)是否冒火，是否偏爐和發(fā)黑的地方。

5.???? 每2小時(shí)檢查一次爐底水封`灰盆水封1放散閥水封和溢流是否正常。

6.???? 注意鼓風(fēng)和運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)爐壓力下降時(shí)，應(yīng)查明原因，當(dāng)鼓風(fēng)突然停止時(shí)，應(yīng)按停電處理。

7.???? 突然停電處理，司爐工兩人同時(shí)操作`協(xié)調(diào)配合，迅速開大飽合蒸汽盡全力保證管道內(nèi)為正壓，迅速拉開爐前放散閥，關(guān)閉蒸汽閥打開自然通風(fēng)閥，使發(fā)生爐轉(zhuǎn)入熱倍。

8.???? 來電后，首先向各水箱內(nèi)大滿水，并向爐底空氣管道內(nèi)通入蒸汽吹掃3~5分鐘{吹掃時(shí)間視氣飽壓力大小而定}，再進(jìn)行鼓風(fēng)。

9.???? 長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)需熱倍爐，首先關(guān)閉雙豎管出水閥，關(guān)閉后拉開煤氣爐設(shè)備散閥，關(guān)閉爐底飽和蒸汽，打開自然通風(fēng)閥，使?fàn)t轉(zhuǎn)入熱倍。

10.? 停爐操作：先將爐子與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)斷開，停止加煤和鼓風(fēng)，加大蒸汽量進(jìn)行滅爐。

11.? 經(jīng)探爐確認(rèn)爐內(nèi)全部熄滅后，即停止供氣，切斷水源和電源。

12.? 定期檢查保養(yǎng)設(shè)備，減少事故隱患。