1.???? 按時燒釬探火（每小時2次），每次對稱操作不能同時燒兩根釬，燒釬時間為1~2分鐘，根據燒釬的位置可以正確記錄，中灰邊灰的厚度、火層和空層的高度。

2.???? 出灰根據內氣體情況，當灰渣較厚時應當出灰，一般宜勤出。不允許一次大量出灰而引起火層下降把爐燒壞，導致停產，并使渣含碳量增高。

3.???? 注意汽包蒸汽壓力，汽包壓力控制再94KPA以下，將安全閥調整好，保持水位2/3處，防止水滿和無水，每班排污2次。

4.???? 經常注意爐出口壓力，保持煤氣出口確定，注意

爐內是否冒火，是否偏爐和發(fā)黑的地方。

5.???? 每2小時檢查一次爐底水封`灰盆水封1放散閥水封和溢流是否正常。

6.???? 注意鼓風和運行情況，當發(fā)現(xiàn)鼓風爐壓力下降時，應查明原因，當鼓風突然停止時，應按停電處理。

7.???? 突然停電處理，司爐工兩人同時操作`協(xié)調配合，迅速開大飽合蒸汽盡全力保證管道內為正壓，迅速拉開爐前放散閥，關閉蒸汽閥打開自然通風閥，使發(fā)生爐轉入熱倍。

8.???? 來電后，首先向各水箱內大滿水，并向爐底空氣管道內通入蒸汽吹掃3~5分鐘{吹掃時間視氣飽壓力大小而定}，再進行鼓風。

9.???? 長時間停電時需熱倍爐，首先關閉雙豎管出水閥，關閉后拉開煤氣爐設備散閥，關閉爐底飽和蒸汽，打開自然通風閥，使爐轉入熱倍。

10.? 停爐操作：先將爐子與生產網絡斷開，停止加煤和鼓風，加大蒸汽量進行滅爐。

11.? 經探爐確認爐內全部熄滅后，即停止供氣，切斷水源和電源。

12.? 定期檢查保養(yǎng)設備，減少事故隱患。