一、?危險廢物與一般固體廢物和可回收廢物應分類投入和存放，嚴禁混放混存。
??? 二、?液體危險廢物（廢油漆、廢溶劑）等應存放于專用的桶裝容器中，貯存、運送時必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災事故。
??? 三、?固體危險廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學品抹布等）應分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運送時泄漏、擴散、污染。
??? 四、?危險廢物出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。
??? 五、?長期存放危險廢物的容器必須加蓋，并密閉蓋好。
??? 六、?盛裝危險廢物時，不得超過包裝物或容器的3/4，應當使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。
??? 七、?危險廢物收集人員每天從各危險廢物產(chǎn)生地點將分類好的危險廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點。
??? 八、?危險廢物存放點、危險廢物暫存初要有相關標識及嚴密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險廢物。
??? 九、?一旦發(fā)生危險廢物流失、泄漏、火災等意外事故時，及時采取緊急措施，并啟動應急方案，實施救援處理工作，同時上報相關負責人。
??? 十、?建立危險廢物月統(tǒng)計登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險廢物種類、數(shù)量或重量，處置情況及相關人員簽名，并保持記錄備查。
??? 十一、?危險廢物必須由具有資質(zhì)的機構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議，并依照有關規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險廢物。
??? 十二、?危險廢物處置流程
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??? 產(chǎn)生廢物者按要求對危險廢物進行分類投放
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??? 廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中存放
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??? 廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內(nèi)容
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??? 填好危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
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??? 危險廢物運送到處置場所并繳納危廢處置費
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??? 統(tǒng)計上報政府機構(gòu)廢物管理部門
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??? 妥善保管第一聯(lián)危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
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??? 一、產(chǎn)品組成
??? 余熱鍋爐系統(tǒng)由爐體、供熱單元和電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
??? 供熱單元的輔機由膨脹槽（高位槽）、儲油槽（低位槽）、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分離器等組成。
??? 電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測，數(shù)顯控制儀表等組成。
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??? 二、供熱單元
??? ⑴余熱鍋爐本體
??? 有機熱載體由此獲得熱源。
??? ⑵熱油循環(huán)泵
??? 熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺鍋爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。
??? ⑶膨脹槽（高位槽）
??? 膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)熱載體的壓頭，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排氣，因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出2m以上。正常工作時應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入儲油槽，從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。
??? ⑷儲油槽（低位槽）
??? 儲油槽主要用來儲存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口（呼吸口）應接至安全區(qū)，且不得設置閥門。（用氮氣保護系統(tǒng)除外）
??? ⑸注油泵（齒輪泵）
??? 注油泵用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向應是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動方向。
??? ⑹濾油器（Y型濾油器）
??? 濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
??? ⑺油氣分離器
??? 油氣分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
??? 輔機的使用請參照相應的使用說明書，在此不作說明。
??? 三、調(diào)試
??? 調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行。
??? 5.1冷態(tài)調(diào)試
??? (1)要求
??? *所有電機轉(zhuǎn)向正確，設備負荷正常，動作正確，連續(xù)運行2小時以上。
??? *循環(huán)油泵在液壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。
??? *做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。
??? *做好調(diào)試前的一切準備工作。
??? (2)冷態(tài)調(diào)試步驟
??? *檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。