1、???????? 產(chǎn)品概述
1.1產(chǎn)品名稱.分子式.化學結(jié)構(gòu).理化性質(zhì)
1.2產(chǎn)品質(zhì)量標準.規(guī)格.用途和包裝要求
2、原材料質(zhì)量標準
3、化學反應(yīng)過程.工藝概況.工藝優(yōu)缺點
3.1化學反應(yīng)過程
3.2工藝概況
3.3工藝優(yōu)缺點
4、生產(chǎn)工藝過程及工藝流程圖???????????????????????????????????????
4.1生產(chǎn)工藝過程
4.2工藝流程圖(附圖)????????????????????????????????????????????????
5、生產(chǎn)控制與技術(shù)檢查
6、安全技術(shù)與防火
6.1勞動保護
6.2安全技術(shù)與防火
7、綜合利用與三廢治理
8、勞動組織與崗位定員
9主要設(shè)備一覽表
10、原材料消耗定額.工藝技術(shù)指標及技術(shù)經(jīng)濟指標
10.1原材料消耗定額
10.2主要工藝技術(shù)指標
10.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標
11、物料平衡(略)
12、工藝規(guī)程修改登記表
?
?
?
?
1、產(chǎn)品概述:
1.1產(chǎn)品名稱.分子式.化學結(jié)構(gòu)式.理化性質(zhì)
1.1.1產(chǎn)品名稱:亞硫酸氫鈉
1.1.2分子式:NaHSO3
1.1.3分子量:104
1.1.5理化性質(zhì):
1.1.5.1外觀:液體亞硫酸氫鈉為淡黃色澄明液體,密度1.26-1.30g/mL,pH值3.8-5.0,鐵鹽≦5PPm,亞硫酸氫鈉含量43.0-51.0g/100mL(碘滴定法折30-38%)。
1.1.5.2密度:液體亞硫酸氫鈉的密度隨溫度的升高而減少,溫度降低而增大。
1.1.5.3酸堿度:液體亞硫酸氫鈉呈酸性,pH值3.7-5.0,當pH值<4.0時其成分已形成焦亞硫酸鈉,當密度≥1.30時溶液中會有固體析出,影響正常生產(chǎn),故正常情況下密度應(yīng)嚴格控制在1.26-1.30之間。
1.1.5.4本產(chǎn)品低溫下易結(jié)晶。
1.2產(chǎn)品質(zhì)量標準
1.2.1目前液體亞硫酸氫鈉還沒有國家標準,現(xiàn)把固體亞硫酸氫鈉行業(yè)標準列于下表。?????? ???????????????????????????????????????
表1 亞硫酸氫鈉行業(yè)標準(固體)HG/T3814-2006
?
序號 | 項目 | 指標 |
1 | 主含量(以SO2計)質(zhì)量分數(shù)% | 64-67 |
2 | 水不溶物質(zhì)分數(shù)%??????????? ??????????≦ | 0.03 |
3 | 氯化物(以Cl計)計量分數(shù)%?????????? ≦ | 0.05 |
4 | 鐵(Fe)質(zhì)量分數(shù)%??????????????????? ≦ | 0.0002 |
5 | 重金屬(以Pb計)質(zhì)量分數(shù)%?????????? ≦ | 0.001 |
6 | pH值(50g/L) | 4.0-5.0 |
目前我們生產(chǎn)液體亞硫酸氫鈉質(zhì)量按以下控制
外觀:淡黃色澄明液體,密度1.26-1.30g/mL(室溫)
鐵鹽:≦5PPm
含量:43.0-51.0g/100mL折30-38%
1.2.2產(chǎn)品用途:
人工?;?、造紙、建筑減水劑
1.2.3包裝要求:
1.2.3.1本產(chǎn)品存于玻璃鋼制或鐵制容器中(內(nèi)噴PP),外部要求有蒸汽加熱裝置,以防結(jié)晶。
1.2.3.2運輸要求專用汽車槽車,槽體需要304材質(zhì)制作。
2、原材料質(zhì)量標準:
2.1硫磺質(zhì)量標準GB/T2449-2006表二
?
?
項?? 目 | 技術(shù)指標 |
優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
硫(S)的質(zhì)量分數(shù)%?≥ | 99.95 | 99.5 | 99.00 |
水分的質(zhì)量分數(shù)% | 固體硫磺≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
液體硫磺≤ | 0.10 | 0.50 | 1.0 |
灰分的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.03 | 0.10 | 0.20 |
酸度的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.003 | 0.005 | 0.02 |
有機物的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.03 | 0.30 | 0.80 |
砷的(As)質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.0001 | 0.01 | 0.05 |
鐵的(Fe)質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.003 | 0.005 | ? |
2.2液體氫氧化鈉質(zhì)量標準GB209-2009表三
?
項?? 目 | 型?號?規(guī)?格 |
IL-1T |
I | II |
優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
氫氧化鈉(以NaOH計)的質(zhì)量分數(shù)%≥ | 45 | 30 |
碳酸鈉(以Na2CO3計)的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
氯化鈉(以NaCI計)的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.005 | 0.008 | 0.01 |
三氧化二鐵(以Fe2O3計)的質(zhì)量分數(shù)%≤ | 0.002 | 0.003 | 0.005 | 0.0008 | 0.001 | 0.003 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
本工藝要求用30%液堿(離子膜堿)
3化學反應(yīng)過程.工藝概況.工藝優(yōu)缺點
3.1化學反應(yīng)過程:
3.1.1硫磺與空氣中氧燃燒S+O2=SO2+Q
3.1.2二氧化硫與氫氧化鈉反應(yīng)SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O
3.1.3亞硫酸鈉繼續(xù)與二氧化硫反應(yīng)
????????? SO2+Na2SO+H2O=2NaHSO3
3.1.4硫酸氫鈉反應(yīng)如下SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O
????????????????????? NaHSO3+1/2O2=NaHSO4
3.2工藝概況:
3.2.1本工藝采用空氣硫磺燃燒生成低濃度二氧化硫爐氣,經(jīng)中壓余熱鍋爐降溫后,進入冷卻器進一步降溫,然后用堿液吸收爐氣中二氧化硫生成亞硫酸氫鈉。
3.3工藝優(yōu)缺點:
3.3.1本工藝根據(jù)亞鈉工藝的前半部分改造而成,工藝的優(yōu)點要等生產(chǎn)后才能表現(xiàn)出來。
4、生產(chǎn)工藝過程及工藝流程圖
4.1.原料液硫進入精硫池,精硫池為一方形容器,內(nèi)有12組加熱盤管,在0.3-0.4MPa蒸汽下加熱呈流動性好的液體狀態(tài)(硫磺的熔化溫度是118.9度),精硫槽溫度控制在135—145度范圍內(nèi)。