作業(yè)前準備
(1)操作人員到位,熟悉設(shè)備工藝流程,明確職責;
(2)準備操作工、用具,置換檢測儀器;
(3)設(shè)備、閥門所處狀態(tài)必須符合置換操作要求;
(4)注氮設(shè)備、機具布置完成,管道連接可靠;
(5)明確注氮和置換的進氣、放空位置的閥門,檢測點位置;
(6)組建的保駕搶修隊伍、 搶修機具必須配齊到位;
(7)注氮罐車停置在工藝裝置區(qū)之外,由管道接入裝置區(qū);
(8)注氮設(shè)備的布置位置應符合消防安全規(guī)定,留出必須的安全距離和消防通道;
(9)注氮設(shè)備最好布置在下風位置;
(10施工區(qū)域應設(shè)置警戒區(qū)。
(11)界定現(xiàn)場作業(yè)警戒范圍,非工作人員清場完畢。
操作規(guī)程
1、分清工作界面,注氮點的注氮速度不低于3噸液氮/小時。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為10~25℃。注氮時,必須采用加熱設(shè)備,并根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱設(shè)備選型和供熱能力備用系數(shù),確保加熱裝置出口氮氣溫度。
2、確定的注氮位置,提前加工制作好注氮接頭,不得泄漏。
4、專人負責注氮車及其輔助設(shè)施的操作,專人負責拆卸及安裝與之有關(guān)的管段及注氮接頭,保證裝卸接頭的完好無損。
5、所用車輛必須加帶防火帽(包括注氮罐車),操作人員必須遵守投產(chǎn)的各項安全規(guī)定,穿戴好防護用品。
6、置換所用的氮氣屬窒息性氣體,注氮期間做好人員和設(shè)備的安全工作,確保人員和設(shè)備安全,防止泄漏液氮與氮氣,不準用手直接接觸運行中的管道,防止人員凍傷或臨時窒息中毒。
7、注氮作業(yè)期間,及時監(jiān)測各項參數(shù),并做好以下記錄:
1)沿線各點的測試記錄;
2)各注氮點的記錄,包括注氮流量、壓力、溫度。
8、完成所有注氮后,要做好場地衛(wèi)生清理工作。
HSE保證措施
(1)參加注氮置換升壓的所有人員均應服從置換升壓投運領(lǐng)導小組的決定,按指揮組的指令行動,樹立“安全第一,預防為主”的思想,不違章指揮不違章操作。
(2)置換升壓投運前組織參加置換升壓投運人員認真學習由投運領(lǐng)導小組審批的相關(guān)方案,并進行詳細技術(shù)交底,達到崗位明確,職責清楚。
(3)對管道沿線居民進行廣泛安全宣傳,配合管道置換升壓投運工作,以保證沿線居民生命財產(chǎn)安全。
(4)置換升壓投運前應對場站和閥室的各種設(shè)備和放空管、火炬及點火設(shè)施進行認真檢查、試驗。
(5)置換升壓投運工作應盡可能安徘在白天,確有必要夜間進行時應由指揮組決定,根據(jù)現(xiàn)場情況,在制定了可靠的安全措施的前提下方可進行。
(6)置換升壓投運期間,嚴格禁止無關(guān)人員進入場站和閥室?,F(xiàn)場操作人員應穿著統(tǒng)一工服 (防靜電信號服),配戴胸卡、安全帽。
(7)置換升壓投運期間,各場站的可燃氣體濃度報警系統(tǒng)必須投入使用,進入閥室必須有二人同時在場,必須先用便攜式可燃氣體檢測儀測試,確認安全后方可進入。
(8)臨時排放口應遠離公路交通線和居民點,距離不小于300m。天然氣放空時,應設(shè)置警戒區(qū),范圍為放空管周圍 300m。
(9)置換升壓期間,各種車輛必須服從安全保衛(wèi)組的指揮,將車輛停放在站外指定的安全位置。
(10) 天然氣進入管道后,如發(fā)現(xiàn)嚴重漏氣必須在50O 米范圍內(nèi)熄滅一切火源,并立即關(guān)閉漏氣點上、下游閥門以切斷氣源。
(11) 接收清管器排污過程中應加強對排污池周圍的監(jiān)測,防止天然氣大量外泄。
(12) 現(xiàn)場安裝的安全閥、壓力表及報警探頭等應檢定合格并在有效期限之內(nèi)。
(13)清管器接收和發(fā)送簡的快開盲板正面不得站人。
(14)置換升壓投運前,各場站與天然氣干線或站場工藝管線相連接的閥門預留頭處,必須加裝盲板。
(15)全線各放空排污口應設(shè)警戒區(qū),范圍為放空排污處周圍300米,在放空排污處應有專人看管。
(16)置換升壓投運時必須使用可燃氣體檢測儀,隨時檢測天然氣濃度,禁止在超過爆炸下限20%的條件下作業(yè)。
(17)所有參加置換升壓投運人員上崗前,要進行安全消防及事故搶救的培訓和演練。
(18)所有置換升壓施人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙,不得將火種帶入現(xiàn)場。
(19)進入站場、閥室人員必須關(guān)閉呼機、手機等非防爆電子產(chǎn)品。
(20)置換升壓投運前,各場站應將各種醒目的安全警示牌設(shè)置完畢。
(21)工程車輛如需進入站內(nèi)必須加帶防火帽,其余車輛不準進入站內(nèi)。