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冷卻塔操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月30日
1 范圍
 
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。 
 
2 內(nèi)容
 
2.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
2.1.1冷卻塔啟動(dòng)之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī),看看葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機(jī)的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響。
2.1.6 對(duì)久不使用的冷卻塔重新開(kāi)機(jī)或新塔初次運(yùn)行,還要檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。
2.1.7  檢查布水管上的噴頭有無(wú)堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動(dòng)冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動(dòng)。
2.2 啟動(dòng)
2.2.1 先啟動(dòng)循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時(shí)針?lè)较驗(yàn)轱L(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)剛進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
2.2.2 電機(jī)電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機(jī)調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片角度,降低電機(jī)負(fù)荷。
2.2.3 觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),電機(jī)和減速器有無(wú)異常聲音和異常震動(dòng),如有異常,必須立即停機(jī)檢查,正常后才能重新啟動(dòng)。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運(yùn)行1—2小時(shí),檢查電機(jī)溫升和減速器油溫是否正常,如無(wú)異常冷卻塔可正式投入運(yùn)行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,對(duì)方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機(jī)
2.3.1 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機(jī)后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見(jiàn)表10—1)
序號(hào)
故障
原因
解決方法
1
配水不均勻
1、水壓不平衡。
2、噴頭堵塞。
1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。
2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。
2
出水溫度過(guò)高
1、水量太大。
2、淋水裝置不正常。
3、空氣量不足。
1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計(jì)要求。
2、檢查填料是否有變形脫落。
3、檢查電機(jī)功率和各進(jìn)出口有無(wú)堵塞。
3
電機(jī)不轉(zhuǎn)
1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。
2、轉(zhuǎn)子有缺陷。
3、風(fēng)機(jī)被卡住。
1、檢查控制裝置和電機(jī)之間所有接線和接觸點(diǎn)有無(wú)脫落或接觸不良。
2、拆開(kāi)電機(jī)檢查定子和轉(zhuǎn)子有無(wú)損壞。
3、用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4
電機(jī)發(fā)熱
1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運(yùn)行、軸承座損壞。
2、軸承潤(rùn)滑過(guò)度、潤(rùn)滑劑變質(zhì)或軸承損壞。
1、檢查電源電壓、電流和線路有無(wú)缺陷,皮帶是否過(guò)緊,檢查軸承座是否損壞。
2、更換潤(rùn)滑劑或電機(jī)軸承。
5
電機(jī)異常噪音
1、缺相運(yùn)行或電壓不穩(wěn)。
2、軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子不平衡。
1、解決方法同上。
2、更換軸承。
3、重新平衡轉(zhuǎn)子。
6
電機(jī)達(dá)不到轉(zhuǎn)速
1、缺相運(yùn)行或電壓太低。
2、減速器有缺陷。
1、解決方法同上。
2、檢查減速器。
7
風(fēng)機(jī)振動(dòng)
1、風(fēng)機(jī)不平衡。
2、連接螺栓松動(dòng)。
3、軸承座損壞。
4、葉片與輪轂沒(méi)對(duì)號(hào)安裝。
5、各葉片角度不一致。
1、重新平衡風(fēng)機(jī)。
2、擰緊松動(dòng)的螺栓。
3、更換軸承座。
4、重新對(duì)號(hào)安裝葉片。
5、重新調(diào)整葉片角度。
                                                                                                                                     
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