四、正常調(diào)節(jié)與管理

　　1、正常調(diào)節(jié)

　?、俑鶕?jù)生產(chǎn)的需要增減火嘴的開度，滬膛溫差小于30℃/h。

　?、诮?jīng)常檢查爐內(nèi)含油情況。

　?、蹖?duì)各種影響爐溫的因素及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　2、影響因素

　?、俾?lián)系凈化檢查燃料氣壓力，放水、放油。

　?、诤蜁r(shí)，燃燒不完全，煙筒冒黑煙，爐膛溫度上升。

　?、酆畷r(shí)，火嘴易熄火，火焰易縮火。

　　④儀表失靈，控制失靈，熱電偶失靈。

　　3、對(duì)火焰的要求

　?、俣嗷鹱?、短火焰、齊火苗、燃燒完全。

　?、诨鹈绯侍焖{(lán)色，強(qiáng)勁有力。

　　③火苗不掃爐管，不撲爐墻，爐膛明亮，呈負(fù)壓狀態(tài)。

　　4、火焰調(diào)節(jié)方法：

　　①火苗長(zhǎng)，調(diào)可燃?xì)庠础?/p>

　?、诨鹈缍蹋蚩扇?xì)庠戳坎蛔?，?yīng)適當(dāng)開大閥門或減小供風(fēng)。

　?、刍鹈绨l(fā)紅，風(fēng)量不足，應(yīng)適當(dāng)加大風(fēng)量，不要時(shí)開大煙道擋板。

　?、茳c(diǎn)火回火時(shí)，因爐膛有易爆氣體或煙道擋板開度太小所致?；蛞蚧鹱斓目扇?xì)怏w閥門泄漏而造成可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)聚集。爐子回火，按重新點(diǎn)火處理。

　　5、檢查爐管有無(wú)變形，吊掛有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

　　爐管變形原因一般是因處理量過(guò)小，或生成油過(guò)輕，爐的兩路進(jìn)料油量不均勻，而使流量少的一段彎曲。操作中要避免因流量不均勻或局部過(guò)熱而造成的爐管變形。

　　6、火嘴、回彎頭有無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　7、爐耐火磚有無(wú)脫落，如脫落嚴(yán)重，爐外鐵板變黑或發(fā)紅，必須停爐。

　　五、正常停爐

　　爐出口以30℃/h的速度降溫，至200℃時(shí)，熄火。必要時(shí)可吹入蒸汽降溫。

　　六、緊急停爐

　　以下情況緊急停爐：①爐管破裂②火嘴噴油③裝置大量油氣外泄④停電緊急停爐時(shí)采用自動(dòng)閥關(guān)閉加手動(dòng)閥門切斷。匯報(bào)班長(zhǎng)。必要時(shí)可吹入蒸汽保護(hù)、降溫。