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制氧站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年12月28日

?。ㄒ唬┮话阋?guī)定

  1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉,保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗,應(yīng)用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.15倍。

  2.調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。

  3.氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓,應(yīng)定期檢驗超壓報警系統(tǒng)和壓力自調(diào)系統(tǒng),使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告采取措施。

  4.氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個地溝內(nèi)。氧氣輸送過程中,閥門的開、閉應(yīng)該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下,更應(yīng)注意。

  5.氧氣貯存球罐、管道、閥門等應(yīng)定期檢查,不得有泄漏或裂縫,周圍不應(yīng)有易燃物,氧氣放散不得在室內(nèi)排放,室外排放必須引至安全地點。檢查漏氣時,絕對禁止用明火的方法檢查,要用涂肥皂水的辦法來辨別。

  6.氧氣貯存與輸送區(qū)域,應(yīng)視為危險區(qū)域。在此區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋,不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和倉庫以及氧氣站的周圍20米以內(nèi)嚴禁明火和抽煙,并應(yīng)設(shè)遮攔和掛“禁止煙火”的警示牌??辗炙捌涓綄僭O(shè)備、裝置應(yīng)采取防止靜電積聚措施,并應(yīng)經(jīng)常查看是否完好。

  7.設(shè)備容器和管道,需動火檢修時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,報消防隊備案。動火前,應(yīng)化驗動火處的空氣含量應(yīng)低于爆炸極限,同時,應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時指定專人監(jiān)護,以防萬一。

  8.氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污。并應(yīng)嚴格遵守交接班制度,任何時候不得離人,不準存放易燃物品。無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

  9.工作人員有權(quán)阻止車間及一切部門采用氧氣作介質(zhì)試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風乘涼,以免引起人身事故。

  10.站內(nèi)應(yīng)保持清潔,地板和機器附近應(yīng)保持無油,也不許將油脂滴入基礎(chǔ)上。

  11.用四氯化碳清洗制氧裝置時,室內(nèi)要保持通風良好,門窗要打開,操作者要帶防毒面具,穿工作服和戴手套。

  12.所有測量儀表應(yīng)定期校驗確保性能良好。壓力表每年校驗不少于2次。壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作定期檢驗,并有定檢標志。

   13.液氧中乙炔含量應(yīng)每天分析一次,當達到報警極限時,必須放出部分液氧,并從下塔送大量液態(tài)空氣送至上塔,使液氧稀釋,直到乙炔含量符合要求。在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時,要經(jīng)批準,并設(shè)人監(jiān)護。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝,不得在車間或設(shè)備周圍任意傾倒。

  14.工作人員必須提高警惕,嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入證者,禁止入站。本站人員及經(jīng)批準入站人員出入站房時,應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。

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