??? （3）正常開車：

??? A．盤車數(shù)圈、檢查有無異?，F(xiàn)象；

??? B．檢查各管路系統(tǒng)是否符合工藝流程要求；

??? C．打開冷卻水管路上各供水、回水閥門，檢查供水情況；

??? D．全開放空閥和進氣閥、全關(guān)試車進氣閥和排氣閥；

??? E．用油泵搖手柄轉(zhuǎn)動油泵，向各潤滑部位供油；

??? F．啟動主電機，待氧氣充滿機組負荷運轉(zhuǎn)后，確認正常，全開排氣閥，同時關(guān)閉放空閥，投入正常生產(chǎn)向用戶單位送氣。（注意：開啟送氧閥門時應緩慢進行，以防開啟過快，管道閥門兩側(cè)有較大的壓差，氧氣流速增大，產(chǎn)生高壓靜電，造成爆炸事故）

??? G．調(diào)整油壓至0.2-0.3MPa。

??? （4）正常停車及注意事項：

??? A．打開放空閥，關(guān)閉排出閥；

??? B．按停止按鈕，使主電機停車；

??? C．關(guān)閉進氣閥；

??? D．切斷控制回路電源；

??? E．主電機停止10分鐘后停止供水；

??? F．冬季停車（氣溫＜5℃時）應將各級氣缸，各換熱器中存水放掉，以免凍傷設備；

??? G．如果停車時間過長，壓縮機應作防銹出理，利用試車進氣管路充入干燥氮氣，慢慢轉(zhuǎn)動壓縮機，使氮氣充滿氣路部分，然后關(guān)閉放空閥和試車管路中的進氣閥；

??? H．停車期間，每班堅持手動盤車數(shù)圈。

??? 2、嚴格按照ZW-38/16型氧氣壓縮機日點檢表內(nèi)容做好點檢工作并詳細記錄。

??? 3、每小時抄表一次，內(nèi)容：各級吸排氣壓力、溫度、進口流量、油溫、油壓、電流、電壓等。

??? 4、每班須對運行設備及其附屬設施擦一遍，保持其光亮，各操作臺面清潔無灰塵及油污，機組工作區(qū)域無物品工具亂擺現(xiàn)象，現(xiàn)場生產(chǎn)秩序井然有序。

??? 5、氧氣壓縮機緊急停車：

??? （1）立即關(guān)閉主電機；

??? （2）快速打開放空閥；

??? （3）按正常停車處理好。